一种改进浇口结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进浇口结构的注塑模具，包括工作台，所述工作台上表面设有一对滑轨，一对所述滑轨内均设有电动小车，每个所述电动小车上表面滑轨共同连接有挡板，所述挡板上表面设有一号滑块，所述一号滑块右侧设有二号滑块，所述二号滑块右侧设有三号滑块，所述三号滑块右侧设有成型模具，所述成型模具右侧设有固定块，所述固定块右侧设有一号浇口，所述一号浇口右侧圆周边设有一号螺纹，所述一号浇口右侧套有二号浇口。本实用新型专利技术的有益效果是可以改变浇口长度，适应不同挤出机使用；可以在浇口处持续加热，不易黏在浇口内壁，不易堵塞浇口；成型料可以与防倒流腔内的注塑料快速冷却，不易黏连，方便顶出。

An injection mold to improve the gate structure

The utility model discloses an injection mold for improving the gate structure, including a worktable. A pair of slide rails are provided on the surface of the working table. An electric car is provided inside the slide rails. A slide rail on the upper surface of each of the electric cars is connected with a baffle, and a slide block is provided on the surface of the baffle plate, and the number one slide block is provided. There is a No. two slider on the right side, and the right of the No. two slider is provided with a three slider. The right of the three slider is provided with a molding mold. The right of the mold is provided with a fixed block. The right of the fixed block is provided with a gate on the right side. The right circle of the one gate has a number of threads on the right side, and the right of the No. 1 gate has a two gate on the right. . The beneficial effect of the utility model is to change the length of the gate and adapt to the use of different extruders; it can be continuously heated at the gate, not easy to stick on the inner wall of the gate, and not easily clog the gate; the molding material can be cooled quickly with the injection plastics in the reflux cavity, and it is not easy to stick and be easily ejecting.

【技术实现步骤摘要】
一种改进浇口结构的注塑模具
本技术涉及注塑模具领域，特别是一种改进浇口结构的注塑模具。
技术介绍
浇口也称为进料口，是分流道和型腔间的狭小通口，也是最为短小肉薄的部分。作用在于利用紧缩流动面而使进料达到加速的效果，高剪切率可使进料流动性良好；粘滞加热的升温效果也有提升料温降低粘度的作用。在成型完毕后浇口最先固化封口，有防止进料回流以及避免型腔压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能。成型后则方便剪除以分离流道系统及型件。目前，在申请号为201510063505.7，名称为自动断浇口结构的专利中通过使用搭接式浇口替代牛角浇口，且通过在抓料销上设有沉头延时顶出，使搭接式浇口与键盘的上盖及公模仁完成分离，从而解决了牛角浇口在顶出时易断问题，但是不能够调整浇口长度，适应不同挤出机器使用，不能够减小浇口内壁黏连注塑料的概率，造成浇口堵塞；不能够对模具进行快速冷却，使成形品快速定型顶出，易出现防倒流腔内的注塑料与成型腔内的注塑料黏连，不易顶出的现象。为了解决上述问题，本技术设计对原有的浇口进行改装，可以套在不同的浇口上，可调节浇口长度；可以在二号浇口内持续加热，注塑料不易黏在浇口内壁上，不会出现浇口堵塞的问题；可以对浇口挤出注塑料进行快速冷却，使成形品与防倒流腔内的注塑料快速成型，易于后续的分离，脱落。因此，设计一种改进浇口结构的注塑模具很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种改进浇口结构的注塑模具。实现上述目的本技术的技术方案为，一种改进浇口结构的注塑模具，包括工作台，所述工作台上表面设有一对滑轨，一对所述滑轨内均设有电动小车，每个所述电动小车上表面滑轨共同连接有挡板，所述挡板上表面设有一号滑块，所述一号滑块右侧设有二号滑块，所述二号滑块右侧设有三号滑块，所述三号滑块右侧设有成型模具，所述成型模具右侧设有固定块，所述固定块右侧设有一号浇口，所述一号浇口右侧圆周边设有一号螺纹，所述一号浇口右侧套有二号浇口，所述二号浇口内表面加工有二号螺纹，所述一号浇口、二号浇口通过一号螺纹、二号螺纹螺纹连接，所述二号浇口圆周面内表面与外表面之间设有电阻丝，所述固定块右表面加工有一号通孔，所述成型模具右表面中心处加工有防倒流腔，所述成型模具左表面加工有模具凹槽，所述成型模具右表面加工有冷却风环，所述冷却风环围绕在防倒流腔与模具凹槽外表面，所述成型模具前表面加工有进风口，所述成型模具后表面下方加工有出风口。所述固定块左表面后方设有导向支架，所述成型模具右表面加工有与导向支架相对应的二号通孔，所述三号滑块右表面加工有与导向支架相对应的三号通孔，所述二号滑块右表面加工有与导向支架相对应的四号通孔，所述三号滑块右表面中心处加工有五号通孔，所述二号滑块右表面加工有六号通孔。所述一号滑块右表面设有成型块，所述成型块套装在五号通孔、六号通孔内，所述三号滑块左表面前方加工有L型支架，所述二号滑块右表面加工有与L型支架相对应的七号通孔，所述一号滑块右表面加工有与L型支架相对应的八号通孔，所述L型支架套装在七号通孔、八号通孔内。所述一号浇口通过一号通孔伸入固定块中，所述进风口、出风口均与冷却风环相连接。所述工作台上表面且位于二号滑块、三号滑块、成型模具下方加工有一号开口。利用本技术的技术方案制作的一种改进浇口结构的注塑模具，可以改变浇口长度，适应不同挤出机使用；可以在浇口处持续加热，不易黏在浇口内壁，不易堵塞浇口；成型料可以与防倒流腔内的注塑料快速冷却，不易黏连，方便顶出。附图说明图1是本技术所述一种改进浇口结构的注塑模具的结构示意图；图2是本技术所述一种改进浇口结构的注塑模具的挤压俯视图；图3是本技术所述一种改进浇口结构的注塑模具的主视图；图中，1、工作台；2、滑轨；3、电动小车；4、挡板；5、一号滑块；6、二号滑块；7、三号滑块；8、成型模具；9、固定块；10、一号浇口；11、一号螺纹；12、二号浇口；13、二号螺纹；14、电阻丝；15、防倒流腔；16、模具凹槽；17、冷却风环；18、进风口；19、出风口；20、导向支架；21、成型块；22、L型支架；23、一号开口。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-3所示，一种改进浇口结构的注塑模具，包括工作台1，所述工作台1上表面设有一对滑轨2，一对所述滑轨2内均设有电动小车3，每个所述电动小车3上表面滑轨2共同连接有挡板4，所述挡板4上表面设有一号滑块5，所述一号滑块5右侧设有二号滑块6，所述二号滑块6右侧设有三号滑块7，所述三号滑块7右侧设有成型模具8，所述成型模具8右侧设有固定块9，所述固定块9右侧设有一号浇口10，所述一号浇口10右侧圆周边设有一号螺纹11，所述一号浇口10右侧套有二号浇口12，所述二号浇口12内表面加工有二号螺纹13，所述一号浇口10、二号浇口12通过一号螺纹11、二号螺纹13螺纹连接，所述二号浇口12圆周面内表面与外表面之间设有电阻丝14，所述固定块9右表面加工有一号通孔，所述成型模具8右表面中心处加工有防倒流腔15，所述成型模具8左表面加工有模具凹槽16，所述成型模具8右表面加工有冷却风环17，所述冷却风环17围绕在防倒流腔15与模具凹槽16外表面，所述成型模具8前表面加工有进风口18，所述成型模具8后表面下方加工有出风口19；所述固定块9左表面后方设有导向支架20，所述成型模具8右表面加工有与导向支架20相对应的二号通孔，所述三号滑块7右表面加工有与导向支架20相对应的三号通孔，所述二号滑块6右表面加工有与导向支架20相对应的四号通孔，所述三号滑块7右表面中心处加工有五号通孔，所述二号滑块6右表面加工有六号通孔；所述一号滑块5右表面设有成型块21，所述成型块21套装在五号通孔、六号通孔内，所述三号滑块7左表面前方加工有L型支架22，所述二号滑块6右表面加工有与L型支架22相对应的七号通孔，所述一号滑块5右表面加工有与L型支架22相对应的八号通孔，所述L型支架22套装在七号通孔、八号通孔内；所述一号浇口10通过一号通孔伸入固定块9中，所述进风口18、出风口19均与冷却风环17相连接；所述工作台1上表面且位于二号滑块6、三号滑块7、成型模具8下方加工有一号开口23。本实施方案的特点为，可以套在不同的浇口上，可调节浇口长度，适应不同挤出机使用；接通电源，二号浇口12内的电阻丝14可以在浇口处持续加热，不易黏在浇口内壁，不易堵塞浇口；工作时候可以从进风口18通入冷风，冷风围绕在冷却风环17内，对防倒流腔15与模具凹槽16内的注塑料进行快速冷却；可以改变浇口长度，适应不同挤出机使用；可以在浇口处持续加热，不易黏在浇口内壁，不易堵塞浇口；成型料可以与防倒流腔内的注塑料快速冷却，不易黏连，方便顶出。在本实施方案中，工作台1上表面设有一对滑轨2，一对滑轨2内均设有电动小车3，每个电动小车3内部均采用一块八位ATS作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组，每个电动小车3上表面共同连接有挡板4，挡板4上表面设有一号滑块5，一号滑块5右侧设有二号滑块6，二号滑块6右侧设有三号滑块7，三号滑块7右侧设有成型模具8，成型模具8右侧设有固定块9，固定块9右侧设有一号浇口10，一号浇口10右侧圆周边设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进浇口结构的注塑模具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上表面设有一对滑轨（2），一对所述滑轨（2）内均设有电动小车（3），每个所述电动小车（3）上表面滑轨（2）共同连接有挡板（4），所述挡板（4）上表面设有一号滑块（5），所述一号滑块（5）右侧设有二号滑块（6），所述二号滑块（6）右侧设有三号滑块（7），所述三号滑块（7）右侧设有成型模具（8），所述成型模具（8）右侧设有固定块（9），所述固定块（9）右侧设有一号浇口（10），所述一号浇口（10）右侧圆周边设有一号螺纹（11），所述一号浇口（10）右侧套有二号浇口（12），所述二号浇口（12）内表面加工有二号螺纹（13），所述一号浇口（10）、二号浇口（12）通过一号螺纹（11）、二号螺纹（13）螺纹连接，所述二号浇口（12）圆周面内表面与外表面之间设有电阻丝（14），所述固定块（9）右表面加工有一号通孔，所述成型模具（8）右表面中心处加工有防倒流腔（15），所述成型模具（8）左表面加工有模具凹槽（16），所述成型模具（8）右表面加工有冷却风环（17），所述冷却风环（17）围绕在防倒流腔（15）与模具凹槽（16）外表面，所述成型模具（8）前表面加工有进风口（18），所述成型模具（8）后表面下方加工有出风口（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种改进浇口结构的注塑模具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上表面设有一对滑轨（2），一对所述滑轨（2）内均设有电动小车（3），每个所述电动小车（3）上表面滑轨（2）共同连接有挡板（4），所述挡板（4）上表面设有一号滑块（5），所述一号滑块（5）右侧设有二号滑块（6），所述二号滑块（6）右侧设有三号滑块（7），所述三号滑块（7）右侧设有成型模具（8），所述成型模具（8）右侧设有固定块（9），所述固定块（9）右侧设有一号浇口（10），所述一号浇口（10）右侧圆周边设有一号螺纹（11），所述一号浇口（10）右侧套有二号浇口（12），所述二号浇口（12）内表面加工有二号螺纹（13），所述一号浇口（10）、二号浇口（12）通过一号螺纹（11）、二号螺纹（13）螺纹连接，所述二号浇口（12）圆周面内表面与外表面之间设有电阻丝（14），所述固定块（9）右表面加工有一号通孔，所述成型模具（8）右表面中心处加工有防倒流腔（15），所述成型模具（8）左表面加工有模具凹槽（16），所述成型模具（8）右表面加工有冷却风环（17），所述冷却风环（17）围绕在防倒流腔（15）与模具凹槽（16）外表面，所述成型模具（8）前表面加工有进风口（18），所述成型模具（8）后表面下方加工有出风口（19）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文萍，
申请(专利权)人：深圳市兴泰达隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44