在生产晶粒取向电工钢带中控制抑止剂分布的方法技术

在生产电工钢带中，在热轧前实施一个特殊的板坯再加热处理，以致使通过板坯从炉内排出前能很好地达到炉内的最高温度。在加热步骤期间，在热循环最高温度下的稳定期，第二相的粒子熔解并析出的元素分布在金属基体中，而冷却期间及板坯在炉内的温度均衡步骤时，第二相粒子的控制量少，从金属基体中再沉积就更均匀。这不同于所有常规生产电工钢的方法，板坯再加热炉成为一个其进行第二相粒子控制量的沉积的场所，为在连续处理步骤期间所必要的粒子生长控制。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于在生产晶粒取向电工钢带中控制粒子生长抑止剂分布的方法，更精确地讲，是关于一种从用于热轧板坯开始高温加热起，就获得所述抑止剂最佳分布的方法，以避免由于板坯在炉出口处温度差异而引起的任何不均匀性，而且极有利于后来的转换过程，直至达到所要求厚度的带，在这过程中发生二次重结晶。
技术介绍
典型的工业规模生产晶粒取向电工钢，作为具有0.18～0.50mm厚的钢带，特征是取决于产品类型的磁特性，最好的产品具有大于1.9T的磁导率值，和低于1W/kg铁心损耗。高质量的晶粒取向硅钢带(主要是Fe-Si合金)，取决于获得非常明显结晶组织的能力，就理论上讲，相当于所谓的戈斯(GOSS)组织，该组织中，所有的粒子都具有它自己的平行于带表面的结晶平面{110}和它本身的平行于带轧制方向的结晶轴<001>。这种依赖关系主要是鉴于这样一个事实，即，<001>轴在Fe-Si合金的体心立方晶体中是最易于使磁通量传动的方向，然而，在实际产品中，往往在邻近粒子的001轴之间存在一些混乱取向，所述错误取向越高，产品的磁导率越低，应用此产品的电工设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
生产晶粒取向电工钢带的方法，其中，将硅钢连续进行铸造、热轧、冷轧，以获得冷轧钢带，将该钢带经受连续退火，以进行一次再结晶，如果需要进行脱碳，随后在高于上述一次再结晶的温度下，进行二次再结晶退火，特征是按如下操作步骤：.在热轧前，以多步骤 加热板坯，在最后步骤期间，未装载炉的处理温度低于至少前处理温度中之一；.以一步或多步压缩步骤进行冷轧，以中间退火隔开，其中至少所述步骤之一的压缩大于７５％；.在８００－９５０℃温度下，对冷轧钢带连续进行一次再结晶退火。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂法诺福图纳蒂，斯蒂法诺西卡尔，克劳迪娅罗奇，朱塞普阿布鲁泽斯，
申请(专利权)人：西森克鲁普阿西埃斯佩西亚利特尔尼公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]