涨圆系统以及涨圆机控制系统技术方案

技术编号:17753746 阅读:71 留言:0更新日期:2018-04-21 12:20
本实用新型专利技术涉及PCCP钢筒管生产领域,具体而言,涉及一种涨圆系统以及涨圆机控制系统。该涨圆系统,包括:涨圆组件、用于驱动涨圆组件对钢圈进行涨圆的驱动机构;位移控制组件,以及涨圆机电控系统。通过在驱动机构上设置位移控制组件,通过PLC以及计算机的精确控制,从而精确控制了控制驱动机构的位移精度,使得涨圆误差控制在0-0.2mm,极大地提高了该涨圆系统的精度,减小了误差,进而提高了生产效率。

The circle system and the control system of the circle machine

The utility model relates to the production field of the PCCP steel bobbin, in particular to a round up system and a control system for the inflation machine. The circle system consists of a circular assembly, a driving mechanism for driving a circular cylinder to rise round the steel ring, a displacement control component, and an electronic control system for a circular machine. By setting the displacement control components on the driving mechanism, through the precise control of PLC and computer, the displacement precision of the control drive mechanism is precisely controlled. The error of the circle is controlled in 0 - 0.2mm, which greatly improves the precision of the circle system, reduces the error, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
涨圆系统以及涨圆机控制系统
本技术涉及PCCP钢筒管生产领域,具体而言,涉及一种涨圆系统以及涨圆机控制系统。
技术介绍
在国内PCCP钢筒管生产过程中,对承插口环的涨圆主要依靠PCCP涨圆机实现公差尺寸的掌握.该设备主体结构基本相同,全部采用液压系统进行涨圆作业,其区别主要是在控制系统方面,按其功能分为两类,一种是,采用电磁换向阀做为执行元件,操作控制通过按钮控制,自带数字显示仪表,能实时显示涨圆位置尺寸,由于采用位移传感器进行测量,涨圆误差只能控制在1-2mm左右,不能达到0-0.2mm实际生产要求,数显值只能做为参考;另一类是采用手动换向阀进行控制,设备本身不带数显仪表,使用过程中操作人员能过点动控制手动换向阀来控制涨圆尺寸,受操作人员本身技术水平限制,很难实现准确控制涨圆误差,控制精度低。两类涨圆设备经过长时间培养操作人员,在熟练掌握操作技能后,均能达到PCCP钢筒管生产承插口环的涨圆要求,因其设备简单,在国内PCCP行业普遍采用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涨圆系统,精度高、误差小。本技术的另一目的在于提供一种涨圆机控制系统,使得涨圆机精度高、误差小、效率高。为了实现上述目的,本技术实施例采用的技术方案如下:一种涨圆系统,包括:涨圆组件;用于驱动涨圆组件对钢圈进行涨圆的驱动机构;位移控制组件,位移控制组件设置于驱动机构上,以控制驱动机构的位移精度;以及涨圆机电控系统,涨圆机电控系统电连接于驱动机构和位移控制组件。在本技术较佳的实施例中,位移控制组件包括位移传感器和限位开关,位移传感器和限位开关均设置于驱动机构上。在本技术较佳的实施例中,位移传感器为拉绳位移传感器。在本技术较佳的实施例中,涨圆机电控系统包括PLC和计算机,计算机通信连接于PLC,PLC通信连接于驱动机构和位移控制组件。在本技术较佳的实施例中,驱动机构为液压驱动机构。在本技术较佳的实施例中,液压驱动机构为油缸。在本技术较佳的实施例中,位移控制组件安装于油缸上。在本技术较佳的实施例中,涨圆组件包括导向块扩张块、活动锥体以及支撑台,导向块扩张块设置于支撑台上,支撑台具有通孔,活动锥体可设置于通孔内,且沿通孔发生位移,活动锥体连接于驱动机构。在本技术较佳的实施例中,涨圆组件还包括多个垫块和多个涨块,多个垫块和多个涨块均设置于导向块扩张块上,且分别设置于通孔的两侧。一种涨圆机控制系统,包括位移控制组件,位移控制组件设置于涨圆机上,以控制涨圆机的位移精度;以及涨圆机电控系统,涨圆机电控系统电连接于涨圆机。本技术的有益效果是:本技术提供的一种涨圆系统,包括:涨圆组件、用于驱动涨圆组件对钢圈进行涨圆的驱动机构;位移控制组件,以及涨圆机电控系统。通过在驱动机构上设置位移控制组件,通过PLC以及计算机的精确控制,从而精确控制了控制驱动机构的位移精度,使得涨圆误差控制在0-0.2mm,极大地提高了该涨圆系统的精度,减小了误差,进而提高了生产效率。本技术提供的一种涨圆机控制系统,包括位移控制组件,位移控制组件设置于涨圆机上,以控制涨圆机的位移精度;以及涨圆机电控系统,涨圆机电控系统电连接于涨圆机。将其应用于涨圆机,能够使得涨圆误差控制在0-0.2mm,极大地提高了该涨圆系统的精度,减小了误差,进而提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的涨圆系统的结构示意图;图2为本技术第一实施例提供的涨圆系统的使用状态的结构示意图;图3为本技术第一实施例提供的涨圆系统的涨圆机电控系统的控制流程图;图4为本技术第一实施例提供的涨圆系统的电气原理图;图5为本技术第一实施例提供的涨圆系统的PLC内部执行点动程序示意图。图标:100-涨圆系统;110-涨圆组件;111-导向块扩张块;112-活动锥体;113-支撑台;114-垫块、涨块;120-驱动机构;130-位移控制组件;131-位移传感器;132-限位开关;150-中间继电器;151-限位开关;152-热继电器;153-开关;154-按钮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1和图2,本实施例提供一种涨圆系统100,包括涨圆组件110、驱动机构120、位移控制组件130以及涨圆机电控系统。进一步地,驱动机构120用于驱动涨圆组件110对钢圈进行涨圆。位移控制组件130设置于驱动机构120上,以控制驱动机构120的位移精度。涨圆机电控系统电连接于驱动机构120和位移控制组件130。通过在驱动机构120上设置位移控制组件130,通过涨圆机电控系统的精确控制,从而精确控制了控制驱动机构120的位移精度,使得涨圆误差控制在0-0.2mm,极大地提高了该涨圆系统100的精度,减小了误差,进而提高了生产效率。进一步地,位移控制组件130包括位移传感器131和限位开关132,位移传感器131和限位开关132均设置于驱动机构120上。具体地,涨圆开始,驱动机构120驱动涨圆组件110,涨圆组件110对钢圈进行圆周扩张。当涨圆到合格尺寸时,在位移传感器131和限位开关132配合下,实现精确控制在0-0.2毫米范围内。保持一定时间后,驱动机构120回退。进一步地,上述的位移传感器131为拉绳位移传感器。拉绳位移传感器又称拉绳传感器、拉绳电子尺、拉绳编码器。拉绳位移传感器是直线位移本文档来自技高网...
涨圆系统以及涨圆机控制系统

【技术保护点】
一种涨圆系统,其特征在于,包括:涨圆组件;用于驱动所述涨圆组件对钢圈进行涨圆的驱动机构;位移控制组件,所述位移控制组件设置于所述驱动机构上,以控制所述驱动机构的位移精度;以及涨圆机电控系统,所述涨圆机电控系统电连接于所述驱动机构和位移控制组件。

【技术特征摘要】
1.一种涨圆系统,其特征在于,包括:涨圆组件;用于驱动所述涨圆组件对钢圈进行涨圆的驱动机构;位移控制组件,所述位移控制组件设置于所述驱动机构上,以控制所述驱动机构的位移精度;以及涨圆机电控系统,所述涨圆机电控系统电连接于所述驱动机构和位移控制组件。2.如权利要求1所述的涨圆系统,其特征在于,所述位移控制组件包括位移传感器和限位开关,所述位移传感器和所述限位开关均设置于所述驱动机构上。3.如权利要求2所述的涨圆系统,其特征在于,所述位移传感器为拉绳位移传感器。4.如权利要求1所述的涨圆系统,其特征在于,所述涨圆机电控系统包括PLC和计算机,所述计算机通信连接于所述PLC,所述PLC通信连接于所述驱动机构和所述位移控制组件。5.如权利要求1所述的涨圆系统,其特征在于,所述驱动机构为液压驱动机构。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷金玉杨树春宁靖华杨辉杨伟李建堂
申请(专利权)人:宁夏青龙管业股份有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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