一种混凝土下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混凝土下料装置，涉及混凝土管道浇筑技术领域。该混凝土下料装置包括浇筑料锥和储料筒。储料筒套设于浇筑料锥外，且与浇筑料锥固定连接，储料筒与浇筑料锥之间形成储料空腔，储料空腔用于储存混凝土，储料筒的底部开设有出料口，储料空腔与出料口连通，储料空腔内的混凝土能够在重力作用下沿浇筑料锥的锥面从出料口输出。与现有技术相比，本发明专利技术提供的混凝土下料装置由于采用了套设于浇筑料锥外的储料筒以及开设于储料筒上的出料口，所以能够使混凝土集中连续下料进行浇筑，以保证混凝土密实，避免管道成品外观质量差的情况发生，实用性强。

A concrete cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土下料装置
本专利技术涉及混凝土管道浇筑
，具体而言，涉及一种混凝土下料装置。
技术介绍
混凝土管道是输水工程大量使用的产品，现在混凝土管道可以采用自密实混凝土进行浇筑，自密实混凝土不用振动(或轻微振动)就能通过钢筋自动填满模板各个角落，达到自密实效果，并且其强度和耐久性均能满足要求。目前，利用自密实混凝土浇筑管道都是采用高处自然抛落的形式，这样一来，存在两个问题，第一是混凝土在落料过程中混凝土中的粗骨料由于质量较大会从水泥浆体中分离出来，产生“浆骨分离”现象，使得混凝土离析，造成混凝土不密实；第二是混凝土在落料过程中会裹入大量空气，造成混凝土不密实，并且拆模后管道成品表面会产生大量气穴，外观质量较差。有鉴于此，设计制造出一种能够保证混凝土密实的混凝土下料装置特别是在混凝土管道生产中显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土下料装置，结构简单，能够使混凝土集中连续下料进行浇筑，以保证混凝土密实，避免管道成品外观质量差的情况发生，实用性强。本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。一种混凝土下料装置，包括浇筑料锥和储料筒，储料筒套设于浇筑料锥外，且与浇筑料锥固定连接，储料筒与浇筑料锥之间形成储料空腔，储料空腔用于储存混凝土，储料筒的底部开设有出料口，储料空腔与出料口连通，储料空腔内的混凝土能够在重力作用下沿浇筑料锥的锥面从出料口输出。进一步地，浇筑料锥相对设置有大端和小端，小端位于大端的上方，大端与储料筒的底部固定连接。>进一步地，浇筑料锥为圆锥，大端和小端均呈圆形，储料筒为圆筒，储料筒与浇筑料锥同轴设置，储料筒的内径等于大端的直径。进一步地，浇筑料锥的锥角的范围为80度至110度。进一步地，浇筑料锥的高度大于储料筒的高度，小端伸出储料筒设置。进一步地，混凝土下料装置还包括调量闸板，调量闸板安装于储料筒上，调量闸板能够打开或者关闭出料口。进一步地，调量闸板包括第一限位块、第二限位块和闸板本体，第一限位块和第二限位块相对设置，且均固定连接于出料口内，第一限位块设置有第一滑槽，第二限位块设置有第二滑槽，闸板本体的一侧滑动设置于第一滑槽内，另一侧滑动设置于第二滑槽内。进一步地，混凝土下料装置还包括第一导料板和第二导料板，第一导料板和第二导料板均设置于储料空腔内，且均固定连接于浇筑料锥和储料筒之间，出料口设置于第一导料板和第二导料板之间，第一导料板和第二导料板均用于将混凝土导出出料口。进一步地，混凝土下料装置还包括吊环，吊环固定连接于浇筑料锥的顶部。进一步地，出料口的数量为多个，多个出料口间隔设置于储料筒上。本专利技术提供的混凝土下料装置具有以下有益效果：本专利技术提供的混凝土下料装置，储料筒套设于浇筑料锥外，且与浇筑料锥固定连接，储料筒与浇筑料锥之间形成储料空腔，储料空腔用于储存混凝土，储料筒的底部开设有出料口，储料空腔与出料口连通，储料空腔内的混凝土能够在重力作用下沿浇筑料锥的锥面从出料口输出。与现有技术相比，本专利技术提供的混凝土下料装置由于采用了套设于浇筑料锥外的储料筒以及开设于储料筒上的出料口，所以能够使混凝土集中连续下料进行浇筑，以保证混凝土密实，避免管道成品外观质量差的情况发生，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的混凝土下料装置浇筑管道钢模的一个视角的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的混凝土下料装置一个视角的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的混凝土下料装置另一个视角的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的混凝土下料装置中浇筑料锥与储料筒连接的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的混凝土下料装置中储料筒与调量闸板连接的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的混凝土下料装置中调量闸板的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的混凝土下料装置浇筑管道钢模的另一个视角的结构示意图。图标：100-混凝土下料装置；110-浇筑料锥；111-大端；112-小端；120-储料筒；121-出料口；130-调量闸板；131-第一限位块；132-第二限位块；133-闸板本体；134-第一滑槽；135-第二滑槽；140-第一导料板；150-第二导料板；160-吊环；170-储料空腔；171-送料通道；200-管道钢模；210-外钢模；211-溢料口；220-内钢模；230-管道钢筒；240-第一空腔；250-第二空腔。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。实施例请参照图1，本专利技术实施例提供了一种混凝土下料装置100，用于浇筑成型自密实混凝土管道。其结构简单，能够使混凝土集中连续下料进行浇筑，以保证混凝土密实，避免管道成品外观质量差的情况发生，实用性强。需要说明的是，混凝土下料装置100应用于自密实混凝土管道的浇筑过程中，在需要浇筑成型自密实混凝土管道时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土下料装置，其特征在于，包括浇筑料锥和储料筒，所述储料筒套设于所述浇筑料锥外，且与所述浇筑料锥固定连接，所述储料筒与所述浇筑料锥之间形成储料空腔，所述储料空腔用于储存混凝土，所述储料筒的底部开设有出料口，所述储料空腔与所述出料口连通，所述储料空腔内的混凝土能够在重力作用下沿所述浇筑料锥的锥面从所述出料口输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土下料装置，其特征在于，包括浇筑料锥和储料筒，所述储料筒套设于所述浇筑料锥外，且与所述浇筑料锥固定连接，所述储料筒与所述浇筑料锥之间形成储料空腔，所述储料空腔用于储存混凝土，所述储料筒的底部开设有出料口，所述储料空腔与所述出料口连通，所述储料空腔内的混凝土能够在重力作用下沿所述浇筑料锥的锥面从所述出料口输出。


2.根据权利要求1所述的混凝土下料装置，其特征在于，所述浇筑料锥相对设置有大端和小端，所述小端位于所述大端的上方，所述大端与所述储料筒的底部固定连接。


3.根据权利要求2所述的混凝土下料装置，其特征在于，所述浇筑料锥为圆锥，所述大端和所述小端均呈圆形，所述储料筒为圆筒，所述储料筒与所述浇筑料锥同轴设置，所述储料筒的内径等于所述大端的直径。


4.根据权利要求3所述的混凝土下料装置，其特征在于，所述浇筑料锥的锥角的范围为80度至110度。


5.根据权利要求2所述的混凝土下料装置，其特征在于，所述浇筑料锥的高度大于所述储料筒的高度，所述小端伸出所述储料筒设置。


6.根据权利要求1所述的混凝土下料装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍富强，胡登兴，姚丽琴，李佳平，姜爱红，马贤，贾彦龙，
申请(专利权)人：宁夏青龙管业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64