The utility model provides a plastic tube end expansion machine, two steel tube end expansion device are respectively arranged on the steel workpiece on both sides of the port on location, pipe transverse feeding and discharging mechanism set up in the two tube end expansion device between steel pipe, pushing device is arranged above the frame arranged on the machine frame, a hydraulic station below the driving device drives the expansion and move together polyurethane block access to the workpiece pipe through the telescopic rod, steel pipe guiding tapered block in the expansion rod driven expansion of polyurethane blocks are compressed to the expansion pipe; two lift mechanism is arranged below the top position of the workpiece workpiece pipe near the two ends of the steel tube, steel tube jacking mechanism is provided with a lifting cylinder, the transverse steel has steel workpiece import feed mechanism and a lifting mechanism is transmitted to the pipe end of the expansion device working position. The utility model greatly reduces the labor intensity of the workers, and improves the production efficiency and reduces the cost.
【技术实现步骤摘要】
一种衬塑管管端膨胀机
本技术属于钢管加工设备领域,尤其是涉及一种衬塑管管端膨胀机。
技术介绍
衬塑钢管具有表面光洁、不结垢、内径不会缩小、输送流体阻力系数小等优点,但是现有技术生产的衬塑钢管容易产生内衬塑管粘粘不牢固,开胶分层的现象。通常,为了防止塑料管与钢管之间附着力不足导致分层脱离的情况出现,还需要在对衬塑管进行处理,以便强化塑料管与钢管之间的结合力,通常采用的技术是对衬塑管进行加热,消除塑料管的应力,使塑料管膨胀,增加塑料管与钢管之间的附着力,这种方法需要将衬塑管从衬塑装置上取下,放入加热装置进行处理,需要额外的工序,增加了生产成本,而且处理效果也不好,生产效率也不高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种衬塑管管端膨胀机,使得内衬塑管粘粘牢固,衬塑管和外侧钢管成为一体结构,不易开胶分层。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种衬塑管管端膨胀机,包括钢管管端膨胀装置、钢管横向进出料机构和电器控制系统,所述钢管管端膨胀装置设有两个,两钢管管端膨胀装置分别设于工件钢管的端口两侧位置,钢管横向进出料机构架设在两钢管管端膨胀装置之间,所述钢管管端膨胀装置和钢管横向进出料机构均与电器控制系统相连;所述钢管管端膨胀装置包括机架、推动装置、连接板、膨胀单元和液压站,所述推动装置设于机架上方,液压站设于机架下方,所述连接板的上端与膨胀单元固定连接,连接板的下端与推动装置内伸出的伸缩杆固定连接,推动装置通过其内部的伸缩杆带动膨胀单元前后移动,所述膨胀单元包括膨胀杆、膨胀油缸、膨胀聚胺脂块和钢管导向锥形块,膨胀杆穿过膨胀油缸与钢管导向锥形块端固定连接,膨胀油 ...
【技术保护点】
一种衬塑管管端膨胀机,其特征在于:包括钢管管端膨胀装置(1)、钢管横向进出料机构(2)和电器控制系统(3),所述钢管管端膨胀装置(1)设有两个,两钢管管端膨胀装置(1)分别设于工件钢管(4)的端口两侧位置,钢管横向进出料机构(2)架设在两钢管管端膨胀装置(1)之间,所述钢管管端膨胀装置(1)和钢管横向进出料机构(2)均与电器控制系统(3)相连;所述钢管管端膨胀装置(1)包括机架(11)、推动装置(12)、连接板(19)、膨胀单元和液压站(18),所述推动装置(12)设于机架(11)上方,液压站(18)设于机架(11)下方,膨胀单元与液压站(18)相连,所述连接板(19)的上端与膨胀单元固定连接,连接板(19)的下端与推动装置(12)内伸出的伸缩杆固定连接,推动装置(12)通过其内部的伸缩杆带动膨胀单元前后移动;两钢管顶升机构(5)设于工件钢管(4)下方靠近工件钢管(4)两端的位置,钢管顶升机构(5)的下方设有顶升气缸(6),所述工件钢管(4)先后经钢管横向进出料机构(2)和顶升机构(5)传送至钢管管端膨胀装置(1)的工作位置。
【技术特征摘要】
1.一种衬塑管管端膨胀机,其特征在于:包括钢管管端膨胀装置(1)、钢管横向进出料机构(2)和电器控制系统(3),所述钢管管端膨胀装置(1)设有两个,两钢管管端膨胀装置(1)分别设于工件钢管(4)的端口两侧位置,钢管横向进出料机构(2)架设在两钢管管端膨胀装置(1)之间,所述钢管管端膨胀装置(1)和钢管横向进出料机构(2)均与电器控制系统(3)相连;所述钢管管端膨胀装置(1)包括机架(11)、推动装置(12)、连接板(19)、膨胀单元和液压站(18),所述推动装置(12)设于机架(11)上方,液压站(18)设于机架(11)下方,膨胀单元与液压站(18)相连,所述连接板(19)的上端与膨胀单元固定连接,连接板(19)的下端与推动装置(12)内伸出的伸缩杆固定连接,推动装置(12)通过其内部的伸缩杆带动膨胀单元前后移动;两钢管顶升机构(5)设于工件钢管(4)下方靠近工件钢管(4)两端的位置,钢管顶升机构(5)的下方设有顶升气缸(6),所述工件钢管(4)先后经钢管横向进出料机构(2)和顶升机构(5)传送至钢管管端膨胀装置(1)的工作位置。2.根据权利要求1所述的衬塑管管端膨胀机,其特征在于:所述膨胀单元包括膨胀杆(14)、膨胀油缸(15)、膨胀聚胺脂块(16)和钢管导向锥形块(17),膨胀杆(14)穿过膨胀油缸(15)与钢管导向锥形块(17)端固定连接,膨胀油缸(15)与液压站(18)相连,钢管导向锥形块(17)在膨胀杆(14)的带动下对膨胀聚胺脂块(16)进行压缩使其膨胀。3.根据权利要求1所述的衬塑管管端膨胀机,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈克春,肖会高,王云刚,
申请(专利权)人:天津友发钢管集团股份有限公司,天津友发管道科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。