一种检测锌层厚度的装置制造方法及图纸

本技术公开了一种检测锌层厚度的装置，包括固定机壳，固定机壳的顶端开设有活动槽，活动槽的内部转动连接有丝杆，丝杆的中部螺纹连接有与活动槽滑动连接的活动块，活动块的顶端固定安装有检测机构，检测机构包括长度壳和两个安装螺杆，两个限位板相对的一侧均转动连接有从动伞状斜齿，本技术一种检测锌层厚度的装置，通过设置检测机构，安装螺杆从一侧推动连接板，连接板滑动的过程中对检测架的位置进行调整，两个检测架相互配合对锌层厚度进行检测，该装置通过固定件或者挂钩在引出及内吹安装，实现自动检查锌层内外壁厚度，利于生产成本的控制，减少浪费的产出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热浸镀锌生产，具体为一种检测锌层厚度的装置。

技术介绍

1、在热浸镀锌生产中，为了保证镀锌管的抗腐蚀效果，对镀锌管锌层厚度有严格的要求，因此生产班组会在日常生产中检查产品的锌层厚度，保证产品质量符合加工要求。

2、但是，传统的锌层厚度检测存在以下缺点：

3、在生产中发现，对于现场检测镀锌管锌层厚度存在不足的地方，由于考虑安全影响，生产班组不能立即对引出区域镀锌管外壁锌层进行实时检查、不能对内吹后的镀锌管进行内壁测量，一般都在通过链条传动出冷却水槽至检验台后，对镀锌管内外壁进行检查。因此会出现15-30根滞后管的现象发生，对于锌层厚度测量结果低于加工标准的，要进行回镀，对于高于标准的也会造成成本的浪费。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种检测锌层厚度的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在生产中发现，对于现场检测镀锌管锌层厚度存在不足的地方，由于考虑安全影响，生产班组不能立即对引出区域镀锌管外壁锌层进行实时检查、不能对内吹后的镀锌管进行内壁测量，一般都在通过链条传动出冷却水本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种检测锌层厚度的装置，包括固定机壳(1)，其特征在于：所述固定机壳(1)的顶端开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的中部螺纹连接有与活动槽(5)滑动连接的活动块(7)，所述活动块(7)的顶端固定安装有检测机构(6)，所述检测机构(6)包括长度壳(602)和两个安装螺杆(604)，所述长度壳(602)的内部固定安装有两个限位板(611)，两个所述限位板(611)相对的一侧均转动连接有从动伞状斜齿(612)，两个所述从动伞状斜齿(612)的中部均固定安装有组装壳(609)，两个所述组装壳(609)的一端分别与两个安装螺杆(604)的一端螺纹连接...

【技术特征摘要】

1.一种检测锌层厚度的装置，包括固定机壳(1)，其特征在于：所述固定机壳(1)的顶端开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的中部螺纹连接有与活动槽(5)滑动连接的活动块(7)，所述活动块(7)的顶端固定安装有检测机构(6)，所述检测机构(6)包括长度壳(602)和两个安装螺杆(604)，所述长度壳(602)的内部固定安装有两个限位板(611)，两个所述限位板(611)相对的一侧均转动连接有从动伞状斜齿(612)，两个所述从动伞状斜齿(612)的中部均固定安装有组装壳(609)，两个所述组装壳(609)的一端分别与两个安装螺杆(604)的一端螺纹连接，两个所述安装螺杆(604)相背离的一端均转动连接有连接板(607)，两个所述连接板(607)相背离的一侧均固定安装有检测架(605)，两个所述检测架(605)的顶端均固定安装有传感器(606)，所述固定机壳(1)两侧的底端均固定安装有固定件(2)，两个所述固定件(2)均包括定位板(21)和安装板(23)，所述定位板(21)的中部螺纹连接有长度螺杆(22)，所述长度螺杆(22)的底端与安装板(23)顶端的中部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种检测锌层厚度的装置，其特征在于：所述长度壳(602)的底端固定安装有旋转电机(601)，所述旋转电机(601)的输出端穿过长度壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永哲，何国华，李汉城，毛丽国，黄志刚，朱如龙，徐德超，杜新锁，
申请(专利权)人：天津友发钢管集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：