凸轮轴相位器及凸轮轴相位器的组装方法技术

技术编号:17730002 阅读:50 留言:0更新日期:2018-04-18 09:03
本发明专利技术提供凸轮轴相位器及凸轮轴相位器的组装方法。该凸轮轴相位器包括盖单元、前盖、弹簧、转子和定子,盖单元包括弹簧保持器和弹簧盖,弹簧卷绕于弹簧保持器并且在轴向上位于弹簧盖和前盖之间,前盖安装到定子,定子环绕转子。在盖单元安装到前盖和转子之前弹簧保持器和弹簧盖呈现为一体结构,弹簧盖的外径大于前盖的中心孔的直径。弹簧保持器为大致杯状,在弹簧保持器的周壁上形成有多个悬臂梁,在将盖单元沿轴向插入到前盖的中心孔和转子的过程中,悬臂梁受到前盖的中心孔的内周面的压力而弹性变形,在悬臂梁穿过中心孔之后,悬臂梁弹性变形回复并被由转子和前盖形成的台阶止挡,从而对盖单元进行轴向限位。

The assembly method of the camshaft phase device and the camshaft phase device

【技术实现步骤摘要】
凸轮轴相位器及凸轮轴相位器的组装方法
本专利技术涉及凸轮轴相位器/可变凸轮正时(VCT)装置。
技术介绍
在凸轮轴相位器中,在一体式盖单元设计中,在凸轮轴相位器运输和客户侧的组装过程中,由于张力和/或震动,盖单元可能会掉落,这将引起客户的投诉,甚至可能会导致安全问题。因此需要防松功能,以防止盖单元出现掉落风险。已知申请号为200880104149.7、公开号为CN101835959A的中国专利技术专利公开。在该专利公开中,如图1(该专利公开的图3)所示,在盖单元101上形成多个轴向止动部102。该轴向止动部102与转子103上的槽匹配,实现轴向止动功能。该方案的缺点包括转子103上的槽不易形成(比如通过粉末金属加工形成),需要机加工,降低了生产效率,增加了成本。已知专利公开DE102014221189A1。在该专利公开中,如图2A和2B(该专利公开的图5和图7)所示,在环201的底部形成多个止动件202,然后将环201放在匹配的槽中。然后夹紧前盖203,利用止动件202和前盖203之间的干涉,实现轴向止动功能。该方案的缺点包括如果环201的盖顶部204的外径大于前盖203的内径,则不本文档来自技高网...
凸轮轴相位器及凸轮轴相位器的组装方法

【技术保护点】
一种凸轮轴相位器,其包括盖单元、前盖、弹簧、转子和定子,所述盖单元包括弹簧保持器和弹簧盖,所述弹簧卷绕于所述弹簧保持器并且在所述凸轮轴相位器的轴向上位于所述弹簧盖和所述前盖之间,所述前盖安装到所述定子,所述定子环绕所述转子,其特征在于,在所述盖单元安装到所述前盖和所述转子之前所述弹簧保持器和所述弹簧盖呈现为一体结构,所述弹簧盖的外径大于所述前盖的中心孔的直径,所述弹簧保持器为大致杯状,在所述弹簧保持器的周壁上形成有多个悬臂梁,在将所述盖单元沿所述轴向插入到所述前盖的中心孔和所述转子的过程中,所述悬臂梁受到所述前盖的中心孔的内周面的压力而弹性变形,在所述悬臂梁穿过所述中心孔之后,所述悬臂梁弹性变...

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴相位器,其包括盖单元、前盖、弹簧、转子和定子,所述盖单元包括弹簧保持器和弹簧盖,所述弹簧卷绕于所述弹簧保持器并且在所述凸轮轴相位器的轴向上位于所述弹簧盖和所述前盖之间,所述前盖安装到所述定子,所述定子环绕所述转子,其特征在于,在所述盖单元安装到所述前盖和所述转子之前所述弹簧保持器和所述弹簧盖呈现为一体结构,所述弹簧盖的外径大于所述前盖的中心孔的直径,所述弹簧保持器为大致杯状,在所述弹簧保持器的周壁上形成有多个悬臂梁,在将所述盖单元沿所述轴向插入到所述前盖的中心孔和所述转子的过程中,所述悬臂梁受到所述前盖的中心孔的内周面的压力而弹性变形,在所述悬臂梁穿过所述中心孔之后,所述悬臂梁弹性变形回复并被由所述转子和所述前盖形成的台阶止挡,从而对所述盖单元进行轴向限位。2.根据权利要求1所述的凸轮轴相位器,其特征在于,所述悬臂梁的根部靠近所述弹簧保持器的底壁地与所述弹簧保持器的周壁连接,所述悬臂梁的顶部朝向所述弹簧保持器的径向外侧和所述弹簧盖延伸。3.根据权利要求1所述的凸轮轴相位器,其特征在于,所述弹簧保持器的周壁形成有部分包围所述悬臂梁的开口。4.根据权利要求1所述的凸轮轴相位器,其特征在于,通过对所述弹簧保持器的周壁进行冲压而...

【专利技术属性】
技术研发人员:李欣
申请(专利权)人:舍弗勒技术股份两合公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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