气体分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是关于一种气体分离装置，涉及液体输送设备领域，所要解决的技术问题是使其能够将液体输送过程中液体中混入的气泡分离出来。主要采用的技术方案为：气体分离装置，其包括：筒体和排气阀；筒体的底部设置有进液口，筒体的顶部设置有排气口，筒体的侧壁开设有出液口，出液口距筒体的顶部预定距离，以出液口顶端水平切面为分界将筒体分为液体容纳腔和气体容纳腔；排气阀连接在排气口上；其中，液体从进液口进入液体容纳腔从出液口排出，液体中的气体从液体中析出进入气体容纳腔，当气体容纳腔中的气体压力达到预定值排气阀打开，气体从排气口排出。气体分离装置可连接在液体输送的管道上，使输送的液体不含气体，使液体更纯净。

Gas separation unit

The utility model relates to a gas separation device, which relates to the field of liquid conveying equipment, and the technical problem to be solved is that it can separate bubbles from the liquid mixed in the process of liquid transportation. The main technical scheme for gas separation device, comprising a cylinder body and an exhaust valve; the cylinder bottom is provided with a liquid inlet, the top of the barrel body is provided with a vent, the side wall of the barrel body is provided with a liquid outlet, a liquid outlet from the cylinder at the top of a predetermined distance in a liquid in the top level section dividing barrel body is divided into a liquid containing cavity and a gas chamber; the exhaust valve is connected to the exhaust port; wherein, the liquid from the liquid inlet into the liquid containing cavity is discharged from the liquid outlet gas in the liquid from the liquid precipitation into the gas containing cavity, when the gas containing the gas pressure in the cavity the reaches a predetermined value, the exhaust valve is opened, the gas discharged from the exhaust port. The gas separation device can be connected to a liquid conveyed pipe to make the liquid free of gas and make the liquid more pure.

【技术实现步骤摘要】
气体分离装置
本技术涉及液体输送设备领域，特别是涉及一种气体分离装置。
技术介绍
目前，在电子半导体行业的生产中，会用到许多化学品，因此生产企业都会建立一个化学品供应系统，以便自动的将化学品输送到各个生产工序中。由于现有技术中常用的化学品包括多种化学品溶液，所以在使用化学品供应系统进行化学品溶液的输送时，需要使用液体输送泵进行化学品溶液的输送，但是无论在输送的过程中，还是在输送的开始或者储液罐内的化学品溶液即将用完时，都会有少量气体混杂在液体中被输送出去，而在电子半导体产品的生产中是绝对不允许化学品溶液中存在气体的，一旦存在气体就会严重影响电子半导体产品的质量，所以需要设计一种设备将化学品溶液输送过程中的气体分离出来，以保证电子半导体产品的质量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种新型结构的气体分离装置，所要解决的技术问题是使其能够将液体输送过程中液体中混入的气泡分离出来。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种气体分离装置，其包括：筒体，所述筒体的底部设置有进液口，所述筒体的顶部设置有排气口，所述筒体的侧壁开设有出液口，所述出液口距所述筒体的顶部预定距离，以所述出液口顶端水平切面为分界将所述筒体分为液体容纳腔和气体容纳腔；排气阀，所述排气阀连接在所述排气口上；其中，所述液体从所述进液口进入所述液体容纳腔从出液口排出，所述液体中的气体从液体中析出进入所述气体容纳腔，当所述气体容纳腔中的气体压力达到预定值所述排气阀打开，所述气体从所述排气阀排出。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选的，前述的气体分离装置，其中所述筒体包括筒盖和筒壁，所述筒盖与所述筒壁密封连接，所述排气口设置在所述筒盖上。优选的，前述的气体分离装置，其中所述出液口设置在所述筒体高度的1/2-4/5之间的位置处。优选的，前述的气体分离装置，其中所述出液口设置在所述筒体高度的2/3位置处。优选的，前述的气体分离装置，其中所述排气阀包括阀体、阀芯及浮力部件；所述阀体竖直与所述排气口密封连接，所述阀体的出气端设置在所述筒体之外，所述阀体的进气端设置在所述筒体的内部，所述阀芯与所述阀体滑动连接，所述浮力部件与所述阀芯的第一端相顶持，使所述阀芯的第二端穿设在所述阀体中；其中，当所述筒体内部的液体液面位于所述水平切面的高度或在此高度以上时，所述浮力部件在浮力作用下将所述阀芯顶持到第一位置，所述阀芯将所述阀体密封，当所述筒体内部的气体气压达到预定值时，所述筒体内部的液体液面低于所述水平切面的高度时，所述浮力部件对所述阀芯的顶持力减小，所述阀芯解除对所述阀体的密封，所述筒体内的气体通过阀体排出所述筒体。优选的，前述的气体分离装置，其中所述浮力部件包括第一连杆、第二连杆以及浮球，所述第一连杆的一端与所述筒体顶部的内表面固定连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与所述浮球连接，所述第二连杆的中部与所述阀芯的第一端顶持，所述浮球用于与液体接触产生顶持所述阀芯的顶持力。优选的，前述的气体分离装置，其中所述排气阀还包括弹簧，所述弹簧套设在所述阀芯上，所述弹簧的两端分别与所述阀芯的第一端以及所述筒体顶部的内表面抵触。优选的，前述的气体分离装置，其中所述阀芯为圆柱状，所述阀芯的侧壁上设置有多个通气槽，所述阀芯的第二端为圆锥形头；所述阀体的内部设置有阀芯容纳腔和出气道，所述阀芯容纳腔第一端与所述阀体进气端连通，所述阀芯容纳腔第二端与所述出气道的第一端连通，所述出气道的另一端与所述阀体出气端连通，所述阀芯容纳腔的第二端设置有与所述阀芯第二端相适配的锥形弧面。优选的，前述的气体分离装置，其中所述出液口处连接有单向阀，用于防止液体倒流。优选的，前述的气体分离装置，其中所述进液口设置有快速接头，所述出液口设置有快速接头；或，所述进液口设置有连接螺纹，所述出液口设置有连接螺纹。借由上述技术方案，本技术气体分离装置至少具有下列优点：本技术技术方案中，气体分离装置主要由筒体和排气阀这两部分构成，气体分离装置能够连接在液体输送的管道上，包括连接在液体输送的起始端或者液体输送的终止端，含有气体的液体从筒体的进液口进入液体容纳腔从出液口排出的过程中，液体中的气体能够从液体中析出，当气体达到一定压力时能够开启排气阀，进而气体从筒体中排出实现气液分离的功能。相比于现有技术中，使用化学品供应系统进行化学品溶液的输送时，需要使用液体输送泵进行化学品溶液的输送，但是无论在输送的过程中，还是在输送的开始或者储液罐内的化学品溶液即将用完时，都会有少量气体混杂在液体中，而在电子半导体产品的生产中是不允许化学品溶液中存在气体的，一旦存在气体就会严重影响电子半导体产品的质量，然而现有技术中没有能够有效分离气体和液体的装置来解决上述问题。而本技术提供的气体分离装置，其能够连接在液体输送泵的进液端或者出液端，使通过输送泵输送的液体不含有气体；同时本技术提供的气体分离装置，能够通过进液口和出液口快速的连接在输送管道或者输送泵的两端，使用起来方便快捷；此外本技术提供的气体分离装置，其不仅能够用于化学品溶液的输送过程中的气液分离，还可以用于其他液体输送过程中的气液分离，不受液体类型的限制。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的实施例提供的一种气体分离装置的结构示意图；图2是本技术的实施例提供的一种气体分离装置的排气阀与筒盖配合的结构示意图；图3是本技术的实施例提供的一种气体分离装置的排气阀的阀体结构示意图；图4是本技术的实施例提供的一种气体分离装置的排气阀的阀芯结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的气体分离装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1所示，本技术的一个实施例提出的一种气体分离装置，其包括：筒体1和排气阀2；筒体1的底部设置有进液口12，筒体1的顶部设置有排气口14，筒体1的侧壁开设有出液口13，出液口13距筒体1的顶部预定距离，以出液口13顶端水平切面3为分界将筒体1分为液体容纳腔和气体容纳腔；排气阀2连接在排气口14上；其中，液体从进液口12进入液体容纳腔从出液口13排出，液体中的气体从液体中析出进入气体容纳腔，当气体容纳腔中的气体压力达到预定值排气阀2打开，气体从排气阀2排出。具体的，筒体在使用的过程中必须竖直放置，保证液体从筒体的底部进液口进入从出液口排出，筒体的形状可以是任意形状，例如可以是圆柱形、立方体或者长方体形，也可以根据具体的使用位置的空间进行外形的设定，筒体的进液口和出液口最好采用圆形的接口，这样方便筒体与输送液体的管道连接，筒体可以是一体的结构也可以是分体式的，例如可以是筒盖和筒壁分体式的，或者筒壁由几段连接而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体分离装置，其特征在于，其包括：筒体，所述筒体的底部设置有进液口，所述筒体的顶部设置有排气口，所述筒体的侧壁开设有出液口，所述出液口距所述筒体的顶部预定距离，以所述出液口顶端水平切面为分界将所述筒体分为液体容纳腔和气体容纳腔；排气阀，所述排气阀连接在所述排气口上；其中，所述液体从所述进液口进入所述液体容纳腔从出液口排出，所述液体中的气体从液体中析出进入所述气体容纳腔，当所述气体容纳腔中的气体压力达到预定值所述排气阀打开，所述气体从所述排气阀排出。

【技术特征摘要】
1.一种气体分离装置，其特征在于，其包括：筒体，所述筒体的底部设置有进液口，所述筒体的顶部设置有排气口，所述筒体的侧壁开设有出液口，所述出液口距所述筒体的顶部预定距离，以所述出液口顶端水平切面为分界将所述筒体分为液体容纳腔和气体容纳腔；排气阀，所述排气阀连接在所述排气口上；其中，所述液体从所述进液口进入所述液体容纳腔从出液口排出，所述液体中的气体从液体中析出进入所述气体容纳腔，当所述气体容纳腔中的气体压力达到预定值所述排气阀打开，所述气体从所述排气阀排出。2.根据权利要求1所述的气体分离装置，其特征在于,所述筒体包括筒盖和筒壁，所述筒盖与所述筒壁密封连接，所述排气口设置在所述筒盖上。3.根据权利要求1所述的气体分离装置，其特征在于,所述出液口设置在所述筒体高度的1/2-4/5之间的位置处。4.根据权利要求3所述的气体分离装置，其特征在于,所述出液口设置在所述筒体高度的2/3位置处。5.根据权利要求1所述的气体分离装置，其特征在于,所述排气阀包括阀体、阀芯及浮力部件；所述阀体竖直与所述排气口密封连接，所述阀体的出气端设置在所述筒体之外，所述阀体的进气端设置在所述筒体的内部，所述阀芯与所述阀体滑动连接，所述浮力部件与所述阀芯的第一端相顶持，使所述阀芯的第二端穿设在所述阀体中；其中，当所述筒体内部的液体液面位于所述水平切面的高度或在此高度以上时，所述浮力部件在浮力作用下将所述阀芯顶持到第一位置，所述阀芯将所述阀体密封，当所述筒体内部的气体气压达到...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增民，李志刚，李腾，朱继广，
申请(专利权)人：东旭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13