本发明专利技术涉及载板生产设备，公开了一种涂胶装置，包括机架主体以及安装在所述机架主体上的传送机构、转动机构和涂胶机构，所述传送机构包括步进传送组件、步进传动件以及步进驱动件，所述步进驱动件通过所述步进传动件与所述步进传送组件传动连接，所述步进传送组件上排布有限位件，所述转动机构包括用于带动工件绕自身轴线转动的转动件以及转动驱动件，所述转动驱动件与所述转动件传动连接以能够驱动该转动件转动，所述涂胶机构具有胶液输送控制结构，以能够对处于转动状态下的所述工件涂胶。该涂胶装置能够实现自动涂胶，并且能够保证工件涂胶的精度以及均匀度。件涂胶的精度以及均匀度。件涂胶的精度以及均匀度。
【技术实现步骤摘要】
涂胶装置
[0001]本专利技术涉及载板生产设备，具体地，涉及一种涂胶装置。
技术介绍
[0002]在OLED载板生产设备中，柱状零件是一种重要的基础零件，因为在其外壳与其他机械产品的配合使用下防水性能(密封性)降低，因此，在使用之前需要对柱状零件进行涂胶处理，不仅可以提高防水性、而且也增大柱状零件与其他机械产品外壳之间的摩擦力，其固定性和耐久性更好。
[0003]但是，现有的零件涂胶技术在柱状零件运输至涂胶工位过程中，零件螺钉不好控制，易于发生位置偏移，导致涂胶的精度不够，涂胶位置不准确,涂胶量也不均匀，影响工作效率。再者，现有的涂胶工艺中，股胶液为匀速稳定流出即胶液输出速率相同，但是柱状零件的自动送料装置不能够均匀地输送，相同时间内柱状零件的输送量不均匀会导致在进入涂胶工位的零件个数也不稳定，当柱状零件个数较少时因为胶液没有及时涂覆，涂胶设备上预存的胶液量较多，柱状零件所涂覆的胶液量也较多，反之，柱状零件所涂覆的胶液量偏少，导致涂胶不均匀，影响涂胶质量。而且涂胶常常会引起胶液聚集，使柱状零件上的胶液凝固成滴，胶液不能均匀的分布于柱状零件的外表面上，涂胶品质较低、次品率高。
[0004]因此，需要提供一种新型的涂胶装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种涂胶装置，该涂胶装置能够实现自动涂胶，并且能够保证工件涂胶的精度以及均匀度。
[0006]为了实现上述技术问题，本专利技术一方面提供一种涂胶装置，包括机架主体以及安装在所述机架主体上的传送机构、转动机构和涂胶机构，所述传送机构包括步进传送组件、步进传动件以及步进驱动件，所述步进驱动件通过所述步进传动件与所述步进传送组件传动连接，所述步进传送组件上排布有限位件，所述转动机构包括用于带动工件绕自身轴线转动的转动件以及转动驱动件，所述转动驱动件与所述转动件传动连接以能够驱动该转动件转动，所述涂胶机构具有胶液输送控制结构，以能够对处于转动状态下的所述工件涂胶。
[0007]优选地，所述机架主体包括支撑架以及设置在所述支撑架上的安装平台，所述步进传送件和所述转动件穿设过所述安装平台，所述涂胶机构安装在所述安装平台上，所述步进传送组件、步进驱动件以及转动驱动件均设置在所述安装平台下方，在所述安装平台靠近所述传送机构的传送终端的部位设置有暂存盒，在所述安装平台上可拆卸地设置有能够与所述限位件相匹配的档位件。
[0008]具体地，所述步进传送组件包括步进传送件和步进框体，所述步进框体通过步进传送件与所述步进传动件连接，所述限位件可拆卸地安装在所述步进框体的用于朝向所述工件的工作面上。
[0009]更具体地，所述步进传动件包括传动轴组与转动轴组，所述转动轴组通过传动轴
组与所述步进驱动件传动连接，所述转动轴组通过曲柄结构与所述步进传送件连接。
[0010]进一步地，所述传动轴组包括第一步进传动轴和第二步进传动轴，所述转动轴组包括第一步进转动轴和第二步进转动轴，所述第二步进传动轴通过所述第一步进传动轴与所述步进驱动件传动连接，所述第二步进传动轴通过设置在其两端的传动齿轮组分别与所述第一步进转动轴和第二步进转动轴传动连接，所述第一步进传动轴和所述第二步进传动轴的轴线与所述第一步进转动轴和第二步进转动轴的轴线相垂直，所述第一步进转动轴的两端和所述第二步进转动轴的两端分别通过所述曲柄结构与所述步进传送件连接。
[0011]更进一步地，所述传动齿轮组包括传动锥齿轮和转动锥齿轮，所述第二步进传动轴的两端分别套设有所述传动锥齿轮，所述第一步进转动轴和所述第二步进转动轴上均套设有转动锥齿轮，且套设在所述第一步进转动轴上的转动锥齿轮和套设在所述第二步进转动轴上的转动锥齿轮的转动方向一致。
[0012]具体地，所述转动件包括转动轴以及套设在所述转动轴外周面上的转动轴套，所述转动轴套的外表面用作与所述工件外表面相接触的摩擦带转工作面。
[0013]优选地，还包括控制平台，所述控制平台分别与所述步进驱动件和所述转动驱动件电连接，所述控制平台能够分别控制所述步进驱动件和所述转动驱动件的启停。
[0014]优选地，所述涂胶机构包括头部涂胶结构、尾部涂胶结构以及胶桶，所述头部涂胶结构和所述尾部涂胶结构相对设置且位于所述转动件的两端，所述胶桶通过胶管分别与所述头部涂胶结构和所述尾部涂胶结构连接，所述头部涂胶结构和所述尾部涂胶结构具有各自的所述胶液输送控制结构。
[0015]更具体地，所述头部涂胶结构的所述胶液输送控制结构包括头部回吸式点胶阀、头部胶头以及头部伸缩缸，所述头部胶头通过所述头部回吸式点胶阀与所述头部伸缩缸连接，所述头部回吸式点胶阀与所述胶桶通过胶管连接；所述尾部涂胶结构的所述胶液输送控制结构包括尾部回吸式点胶阀、尾部胶头以及尾部伸缩缸，所述尾部胶头通过所述尾部回吸式点胶阀与所述尾部伸缩缸连接，所述尾部回吸式点胶阀与所述胶桶通过胶管连接。
[0016]通过上述技术方案，本专利技术的有益效果如下：
[0017]本专利技术提供一种涂胶装置用于为工件的外表面进行涂胶处理，包括机架主体以及安装在机架主体上的传送机构、转动机构和涂胶机构，传送机构主要用来传送工件以及对工件进行定位，转动机构则是用来对传送过程中的工件进行转动，涂胶机构用以对转动过程中的工件进行涂胶处理，涂胶机构具有胶液输送控制结构，能够控制出胶量，因为传送机构可以对工件进行定位，因此能够保证工件在涂胶时的位置准确度，转动机构对工件进行转动处理，能够使涂胶机构对工件的外周面进行均匀的全面的涂胶，本专利技术能够保证对工件涂胶的准确度和均匀度，并且实现机械化自动涂胶，取代人工，节省了人力物力。
[0018]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术的涂胶装置的具体实施方式的结构实体图；
[0021]图2是本专利技术的涂胶装置的具体实施方式的右视图；
[0022]图3是本专利技术的涂胶装置中的传送机构和转动机构组合的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的涂胶装置中的步进传送组件的具体实施方式的机构示意图之一；
[0024]图5是本专利技术的涂胶装置中的步进传送组件的具体实施方式的机构示意图之二；
[0025]图6是本专利技术的涂胶装置中的尾部涂胶结构的结构示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]1机架主体11支撑架
[0028]12安装平台13暂存盒
[0029]14档位件2步进传送组件
[0030]21步进传送件22步进框体
[0031]3步进传动件31传动轴组
[0032]311第一步进传动轴312第二步进传动轴
[0033]32转动轴组321第一步进转动轴
[0034]322第二步进转动轴33传动锥齿轮<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂胶装置，其特征在于，包括机架主体(1)以及安装在所述机架主体(1)上的传送机构、转动机构和涂胶机构，所述传送机构包括步进传送组件(2)、步进传动件(3)以及步进驱动件(4)，所述步进驱动件(4)通过所述步进传动件(3)与所述步进传送组件(2)传动连接，所述步进传送组件(2)上排布有限位件(5)，所述转动机构包括用于带动工件(6)绕自身轴线转动的转动件(7)以及转动驱动件(8)，所述转动驱动件(8)与所述转动件(7)传动连接以能够驱动该转动件转动，所述涂胶机构具有胶液输送控制结构，以能够对处于转动状态下的所述工件(6)涂胶。2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述机架主体(1)包括支撑架(11)以及设置在所述支撑架(11)上的安装平台(12)，所述步进传送组件(2)和所述转动件(7)穿设过所述安装平台(12)，所述涂胶机构安装在所述安装平台(12)上，所述步进传动件(3)、步进驱动件(4)以及转动驱动件(7)均设置在所述安装平台(12)下方，在所述安装平台(12)靠近所述传送机构的传送终端的部位设置有暂存盒(13)，在所述安装平台(12)上可拆卸的设置有能够与所述限位件(5)相匹配的档位件(14)。3.根据权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于，所述步进传送组件(2)包括步进传送件(21)和步进框体(22)，所述步进框体(22)通过步进传送件(21)与所述步进传动件(3)连接，所述限位件(5)可拆卸地安装在所述步进框体(22)的用于朝向所述工件(6)的工作面上。4.根据权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，所述步进传动件(3)包括传动轴组(31)与转动轴组(32)，所述转动轴组(32)通过传动轴组(31)与所述步进驱动件(4)传动连接，所述转动轴组(32)通过曲柄结构(10)与所述步进传送件(21)连接。5.根据权利要求4所述的涂胶装置，其特征在于，所述传动轴组(31)包括第一步进传动轴(311)和第二步进传动轴(312)，所述转动轴组(32)包括第一步进转动轴(321)和第二步进转动轴(322)，所述第二步进传动轴(312)通过所述第一步进传动轴(311)与所述步进驱动件(4)传动连接，所述第二步进传动轴(312)通过设置在其两端的传动齿轮组分别与所述第一步进转动轴(321)和第二步进转动轴(322)传动连接，所述第一步进传动轴(311)和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，袁培玮，李俊生，杨道辉，李斌，张北斗，韩春林，杨世民，胡凡强，李兆廷，
申请(专利权)人：东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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