涂胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及载板生产设备，公开了一种涂胶装置，包括机架主体以及安装在所述机架主体上的传送机构、转动机构和涂胶机构，所述传送机构包括步进传送组件、步进传动件以及步进驱动件，所述步进驱动件通过所述步进传动件与所述步进传送组件传动连接，所述步进传送组件上排布有限位件，所述转动机构包括用于带动工件绕自身轴线转动的转动件以及转动驱动件，所述转动驱动件与所述转动件传动连接以能够驱动该转动件转动，所述涂胶机构具有胶液输送控制结构，以能够对处于转动状态下的所述工件涂胶。该涂胶装置能够实现自动涂胶，并且能够保证工件涂胶的精度以及均匀度。件涂胶的精度以及均匀度。件涂胶的精度以及均匀度。

【技术实现步骤摘要】
涂胶装置


[0001]本专利技术涉及载板生产设备，具体地，涉及一种涂胶装置。

技术介绍

[0002]在OLED载板生产设备中，柱状零件是一种重要的基础零件，因为在其外壳与其他机械产品的配合使用下防水性能(密封性)降低，因此，在使用之前需要对柱状零件进行涂胶处理，不仅可以提高防水性、而且也增大柱状零件与其他机械产品外壳之间的摩擦力，其固定性和耐久性更好。
[0003]但是，现有的零件涂胶技术在柱状零件运输至涂胶工位过程中，零件螺钉不好控制，易于发生位置偏移，导致涂胶的精度不够，涂胶位置不准确,涂胶量也不均匀，影响工作效率。再者，现有的涂胶工艺中，股胶液为匀速稳定流出即胶液输出速率相同，但是柱状零件的自动送料装置不能够均匀地输送，相同时间内柱状零件的输送量不均匀会导致在进入涂胶工位的零件个数也不稳定，当柱状零件个数较少时因为胶液没有及时涂覆，涂胶设备上预存的胶液量较多，柱状零件所涂覆的胶液量也较多，反之，柱状零件所涂覆的胶液量偏少，导致涂胶不均匀，影响涂胶质量。而且涂胶常常会引起胶液聚集，使柱状零件上的胶液凝固成滴，胶液不能均匀的分布于柱状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶装置，其特征在于，包括机架主体(1)以及安装在所述机架主体(1)上的传送机构、转动机构和涂胶机构，所述传送机构包括步进传送组件(2)、步进传动件(3)以及步进驱动件(4)，所述步进驱动件(4)通过所述步进传动件(3)与所述步进传送组件(2)传动连接，所述步进传送组件(2)上排布有限位件(5)，所述转动机构包括用于带动工件(6)绕自身轴线转动的转动件(7)以及转动驱动件(8)，所述转动驱动件(8)与所述转动件(7)传动连接以能够驱动该转动件转动，所述涂胶机构具有胶液输送控制结构，以能够对处于转动状态下的所述工件(6)涂胶。2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述机架主体(1)包括支撑架(11)以及设置在所述支撑架(11)上的安装平台(12)，所述步进传送组件(2)和所述转动件(7)穿设过所述安装平台(12)，所述涂胶机构安装在所述安装平台(12)上，所述步进传动件(3)、步进驱动件(4)以及转动驱动件(7)均设置在所述安装平台(12)下方，在所述安装平台(12)靠近所述传送机构的传送终端的部位设置有暂存盒(13)，在所述安装平台(12)上可拆卸的设置有能够与所述限位件(5)相匹配的档位件(14)。3.根据权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于，所述步进传送组件(2)包括步进传送件(21)和步进框体(22)，所述步进框体(22)通过步进传送件(21)与所述步进传动件(3)连接，所述限位件(5)可拆卸地安装在所述步进框体(22)的用于朝向所述工件(6)的工作面上。4.根据权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，所述步进传动件(3)包括传动轴组(31)与转动轴组(32)，所述转动轴组(32)通过传动轴组(31)与所述步进驱动件(4)传动连接，所述转动轴组(32)通过曲柄结构(10)与所述步进传送件(21)连接。5.根据权利要求4所述的涂胶装置，其特征在于，所述传动轴组(31)包括第一步进传动轴(311)和第二步进传动轴(312)，所述转动轴组(32)包括第一步进转动轴(321)和第二步进转动轴(322)，所述第二步进传动轴(312)通过所述第一步进传动轴(311)与所述步进驱动件(4)传动连接，所述第二步进传动轴(312)通过设置在其两端的传动齿轮组分别与所述第一步进转动轴(321)和第二步进转动轴(322)传动连接，所述第一步进传动轴(311)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，袁培玮，李俊生，杨道辉，李斌，张北斗，韩春林，杨世民，胡凡强，李兆廷，
申请(专利权)人：东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：