一种用于碳氢清洗机循环系统中的全自动真空脱气装置制造方法及图纸

一种用于碳氢清洗机循环系统中的全自动真空脱气装置，抽真空气动阀和大气进入气动阀安装于真空脱气罐上部，抽真空气动阀通过管路连接真空系统，进液气动阀安装于真空脱气罐一侧，进液气动阀通过管路连接碳氢清洗槽，真空脱气罐下部连接排液气动阀，排液气动阀通过管路连接循环泵，真空脱气罐上部安装真空表，真空脱气罐上安装磁浮球液位开关，磁浮球液位开关与真空脱气罐罐体采用法兰式密闭连接。本实用新型专利技术采用全自动真空脱气装置，可自主控制真空脱气和循环，增加了大气进入的自动控制，无需等到系统真空泵停止后才运行，使用普通的自吸式涡流泵即可完成清洗液的真空脱气和循环，成本低，自动化、控制方便、运行平稳、密封程度高、节省空间。

A fully automatic vacuum degassing device used in the circulating system of hydrocarbon cleaning machine

For full automatic vacuum degassing device of circulating system of hydrocarbon cleaning machine, vacuum air valve and air enters the pneumatic valve installed in the vacuum degassing tank is vacuum air valve connected to the vacuum system through the pipeline, liquid inlet pneumatic valve installed in the vacuum degassing tank side into the pneumatic valve is connected with the liquid hydrocarbon the cleaning tank through the pipeline, vacuum degassing tank is connected to the lower part of drainage pneumatic valve, liquid discharging pneumatic valve is connected with a circulating pump through a pipeline, vacuum degassing tank is installed on the upper part of the vacuum gauge, vacuum degassing tank is installed on the float level switch, float level switch and vacuum degassing tank with tank flange sealing connection. The utility model adopts automatic vacuum degassing device, vacuum degassing and self control cycle, increase the automatic control of atmospheric entry, no need to wait until the system after the vacuum pump stops running, the use of ordinary self-priming vortex pump to complete the vacuum degassing and cleaning liquid circulation, low cost, automation, convenient control, stable operation the sealing degree is high, save space.

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳氢清洗机循环系统中的全自动真空脱气装置
本技术涉及真空设备领域，尤其涉及碳氢清洗机

技术介绍
在碳氢清洗机的清洗液循环系统中，清洗剂的每个循环周期必须经过真空脱气罐的脱气，然后再次进入清洗槽，用以提高清洗的效果和精度。现有的碳氢清洗机真空脱气装置及技术，普遍都是没有大气进入的控制，导致清洗液循环时，必须等到系统真空泵在每个节拍停止运行后，使用独立的真空泵才能将清洗液抽回清洗槽。这样的结果是成本高，真空脱气、循环效率低下。
技术实现思路
为了解决碳氢清洗机真空脱气装置存在的上述问题，本技术提供了一种用于碳氢清洗机循环系统中的全自动真空脱气装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于碳氢清洗机循环系统中的全自动真空脱气装置，包括真空脱气罐6、进液气动阀1、大气进入气动阀2、抽真空气动阀3、排液气动阀7和循环泵8，抽真空气动阀3和大气进入气动阀2安装于真空脱气罐6上部，抽真空气动阀3通过管路连接真空系统，进液气动阀1安装于真空脱气罐6一侧，进液气动阀1通过管路连接碳氢清洗槽，真空脱气罐6下部连接排液气动阀7，排液气动阀7通过管路连接循环泵8，真空脱气罐6上部安装真空表5。所述真空脱气罐6上安装磁浮球液位开关4，磁浮球液位开关4为高、中、低三个浮球限位的磁性开关，磁浮球液位开关4与真空脱气罐6罐体采用法兰式密闭连接。所述真空脱气罐6由厚度8㎜的不锈钢板卷制焊接而成，真空脱气罐6为密闭的真空罐体。所述进液气动阀1为BEST常开型法兰式角座气动阀；所述大气进入气动阀2为BEST常闭型螺纹式角座气动阀；所述抽真空气动阀3为BEST常闭型角座气动阀，所述排液气动阀7为BEST常闭型角座气动阀。所述循环泵8为NIKUNI自吸式涡流泵。本技术的用于碳氢清洗机循环系统中的全自动真空脱气装置，采用全自动真空脱气装置，可自主控制真空脱气和循环，因为增加了大气进入的自动控制，无需等到系统真空泵停止后才运行，仅使用普通的自吸式涡流泵即可完成清洗液的真空脱气和循环。本装置成本大幅降低，完全自动化，控制方便、运行平稳、密封程度可达到97%真空度的技术要求、节省空间。附图说明图1是本技术全自动真空脱气装置的管路系统原理图。图2是本技术用于碳氢清洗机循环系统中的全自动真空脱气装置的结构原理图。图中：1、进液气动阀，2、大气进入气动阀，3、抽真空气动阀4、磁浮球液位开关，5、真空表，6、真空脱气罐，7、排液气动阀，8、循环泵。具体实施方式本技术的用于碳氢清洗机循环系统中的全自动真空脱气装置原理如图1和图2所示，包括真空脱气罐6、进液气动阀1、大气进入气动阀2、抽真空气动阀3、排液气动阀7和循环泵8，抽真空气动阀3和大气进入气动阀2安装于真空脱气罐6上部，抽真空气动阀3通过管路连接真空系统，可以控制抽真空的时间和真空度；进液气动阀1安装于真空脱气罐6一侧，进液气动阀1通过管路连接碳氢清洗槽，真空脱气罐6下部连接排液气动阀7，排液气动阀7通过管路连接循环泵8，真空脱气罐6上部安装真空表5，真空脱气罐6上安装磁浮球液位开关4，磁浮球液位开关4为高、中、低三个浮球限位的磁性开关，磁浮球液位开关4与真空脱气罐6罐体采用法兰式密闭连接。真空脱气罐由厚度8㎜的不锈钢板（SUS304）卷制焊接而成，为密闭的真空罐体；所述气动阀1为BEST常开型角座气动阀，是进液的控制阀；所述气动阀2-V605为BEST常闭型角座气动阀，是大气进入的控制阀；所述气动阀3为BEST常闭型角座气动阀，是抽真空的控制阀；所述气动阀7为BEST常闭型角座气动阀，是排液的控制阀；所述磁浮球液位开关4为高、中、低三个浮球限位的磁性开关，用于进液、抽真空和排液的自动控制；所述循环泵8为NIKUNI自吸式涡流泵，执行排液的功能。工作时，采用不锈钢（SUS304）材料制作的真空脱气罐6，其右侧设有进液气动阀1，可以使清洗槽内中的碳氢清洗液按程序的设定排入真空脱气罐。其上部设有抽真空气动阀3和真空表5，可以控制抽真空的时间和真空度。其上部设有大气进入气动阀2，可以达到解除真空的目的，为真空脱气后排液做准备。其左侧设有磁浮球液位开关4，确保在低液位时发出精准的进液信号，在中间液位时发出精准的抽真空信号，在高液位时发出精准的排液信号。其底部设有排液气动阀7和循环泵8，可以在罐内高液位时执行排液功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于碳氢清洗机循环系统中的全自动真空脱气装置，其特征在于：包括真空脱气罐（6）、进液气动阀（1）、大气进入气动阀（2）、抽真空气动阀（3）、排液气动阀（7）和循环泵（8），抽真空气动阀（3）和大气进入气动阀（2）安装于真空脱气罐（6）上部，抽真空气动阀（3）通过管路连接真空系统，进液气动阀（1）安装于真空脱气罐（6）一侧，进液气动阀（1）通过管路连接碳氢清洗槽，真空脱气罐（6）下部连接排液气动阀（7），排液气动阀（7）通过管路连接循环泵（8），真空脱气罐（6）上部安装真空表（5）。

【技术特征摘要】
1.一种用于碳氢清洗机循环系统中的全自动真空脱气装置，其特征在于：包括真空脱气罐（6）、进液气动阀（1）、大气进入气动阀（2）、抽真空气动阀（3）、排液气动阀（7）和循环泵（8），抽真空气动阀（3）和大气进入气动阀（2）安装于真空脱气罐（6）上部，抽真空气动阀（3）通过管路连接真空系统，进液气动阀（1）安装于真空脱气罐（6）一侧，进液气动阀（1）通过管路连接碳氢清洗槽，真空脱气罐（6）下部连接排液气动阀（7），排液气动阀（7）通过管路连接循环泵（8），真空脱气罐（6）上部安装真空表（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于碳氢清洗机循环系统中的全自动真空脱气装置，其特征在于：所述真空脱气罐（6）上安装磁浮球液位开关（4），磁浮球液位开关（4）为高、中、低三个浮球限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：田路远，王洪权，
申请(专利权)人：大连维钛克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21