【技术实现步骤摘要】
一种电弧离子镀装置
本技术涉及金属等基材表面防护、改性
,尤其涉及真空镀膜
技术介绍
物理气相沉积(PVD)是将原子或分子从气相中沉积到基体表面,包括蒸镀、溅射沉积、离子镀、脉冲激光沉积和扩散涂覆等工艺。切削刀具、模具、耐磨损零件等经物理气相沉积硬质涂层后,有效提高了其表面硬度、复合韧性、耐磨损性和化学稳定性能等,大幅度提高了工件的使用寿命。电弧离子镀技术是结合了蒸发与溅射技术而发展的一种PVD技术。在真空室内,金属靶材蒸发在气体放电中进行,通过碰撞和电子撞击形成气体和金属的离子,这些离子在电场中被加速飞向衬底并形成涂层。如果在薄膜或涂层的形成过程中通入活性气体(如N2、O2等),则会发生化学反应并得到各种化合物薄膜或涂层。电弧离子镀的主要优点在于靶材的离化率高,所制备的薄膜或涂层沉积速率快,并且薄膜或涂层结构致密。基于以上优点,工业界已广泛采用电弧离子镀技术用于硬质耐磨、抗高温氧化以及改性薄膜或涂层的制备。真空电弧放电为低电压大电流放电模式,其行为被金属靶材表面许多快速游动、高度明亮的阴极斑点所控制。电弧阴极斑点的产物是电子、金属离子、中性原子和 ...
【技术保护点】
1.一种电弧离子镀装置,其特征在于:包括真空室(10)、真空抽气系统(11)、弧源(12)和置于转动挡板,真空室(10)内中心处安装转架(101),真空室(10)连接真空抽气系统(11),每组弧源(12)的弧源阳极(120)与真空室(10)之间电位可实现悬浮与导通的切换,转动挡板包括清洗挡板(131)和沉积栅网(132),清洗挡板(131)和沉积栅网(132)间隔均匀分布安装在真空室(10)内的转动盘(1302)上,中空结构转动盘(1302)通过支撑组件安装于真空室(10)内壁,转动盘(1302)连接驱动轮转动驱动装置(130),转动盘(1302)位于转架(101)外侧。
【技术特征摘要】
1.一种电弧离子镀装置,其特征在于:包括真空室(10)、真空抽气系统(11)、弧源(12)和置于转动挡板,真空室(10)内中心处安装转架(101),真空室(10)连接真空抽气系统(11),每组弧源(12)的弧源阳极(120)与真空室(10)之间电位可实现悬浮与导通的切换,转动挡板包括清洗挡板(131)和沉积栅网(132),清洗挡板(131)和沉积栅网(132)间隔均匀分布安装在真空室(10)内的转动盘(1302)上,中空结构转动盘(1302)通过支撑组件安装于真空室(10)内壁,转动盘(1302)连接驱动轮转动驱动装置(130),转动盘(1302)位于转架(101)外侧。2.根据权利要求1所述的一种电弧离子镀装置,其特征在于:所述真空室(10)内壁均匀分布安装四组弧源(12),其中一组弧源(12)接地,转动盘(1302)上安装与另三组弧源(12)对应的3组清洗挡板(131)及与4组弧源(12)对应的4组...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟,马槽伟,
申请(专利权)人:大连维钛克科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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