一种用于电磁分离器的高压敷线制造技术

本实用新型专利技术属于同位素生产技术领域，具体涉及一种用于电磁分离器的高压敷线，包括若干根设置在电磁分离器上的电缆及导线，还包括设置在所述电缆及导线外围的绝缘管。现有的电磁分离器高压敷线采用高压综合电缆，因电磁分离器离子源打火频繁以及高压综合电缆自身老化等原因，一般使用不超过2年就会出现电缆局部放电等现象，严重影响电磁分离器的长期连续运行。采用本实用新型专利技术所提供的一种用于电磁分离器的高压敷线，采用绝缘材料制成绝缘管并内穿若干根电缆和导线制成，优点是具有强度高、绝缘性能好、使用寿命长等特点，高压敷线一次安装到位后，至少二十年不必再停产更换，节约资金，提高了经济效益。

High voltage coating for electromagnetic separator

The utility model belongs to the technical field of isotope production, in particular relates to a high-voltage wire for electromagnetic separator, including a plurality of cables and wires arranged in an electromagnetic separator, which are arranged on the insulating tube of the cables and wires of the periphery. The existing high voltage electromagnetic separator using high pressure wire composite cable, due to electromagnetic separator ion source and high voltage ignition frequently integrated cable aging itself, generally not more than 2 years there will be a cable partial discharge phenomena, seriously affect the long-term continuous operation of the electromagnetic separator. By using a high voltage wire for electromagnetic separator provided by the utility model, the insulation pipe and wearing a plurality of cables and wires made, has the advantages of high strength, good insulation performance, long service life, high voltage wire once installed in place, at least twenty years no longer stop replacement, save money, improve the economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电磁分离器的高压敷线
本技术属于同位素生产
，具体涉及一种用于电磁分离器的高压敷线。
技术介绍
电磁分离器是用于同位素生产的关键设备，其所分离的同位素在航空航天等领域具有重要作用。为保证同位素的产量，电磁分离器需要保证长时间不停机连续工作，其中所采用的高压敷线需要承受71kV的直流电压。现有的用于电磁分离器的高压敷线为高压综合电缆，由于处于高电位的电磁分离器离子源打火频繁以及综合电缆自身老化等原因，综合电缆一般安全使用寿命不超过2年，就会出现电缆局部放电等现象，在潮湿的季节或环境下更为严重，造成电磁分离器无法正常运行而停机停产。这样就需要至少每2年进行一次高压敷线的更换，需先拆旧线、再装新线并与设备相连，而且还需重新调试、测试，一般至少需要3个月，这样每次更换需要重新投入资金购买新的综合电缆，需要投入人力、物力进行更换、测试和调试，还要造成3个月的停产损失，严重影响了电磁分离器同位素生产运行。
技术实现思路
针对目前电磁分离器所采用的高压敷线的弊端，本技术的目的是提供一种适合电磁分离器的长寿命高压敷线、能够保证电磁分离器长期连续运行，避免因频繁更换高压综合电缆造成停产损失以及人力、物力、财力的浪费。为达到以上目的，本技术采用的技术方案是一种用于电磁分离器的高压敷线，包括若干根设置在电磁分离器上的电缆及导线，其中还包括设置在所述电缆及导线外围的绝缘管。进一步，所述绝缘管采用能够耐71kV直流电压的环氧树脂玻璃纤维复合材料。进一步，所述绝缘管采用环氧树脂基体和无碱玻璃纤维无捻粗纱，通过绕缠工艺制作。更进一步，所述绝缘管内直径为90mm，管壁厚度大于等于10mm。进一步，所述绝缘管固定在所述电磁分离器上。进一步，所述电缆及导线能够从所述绝缘管中抽取、替换。进一步，还包括在所述绝缘管设置冗余的所述电缆及导线，能够迅速切换代替其它所述电缆及导线。本技术的有益效果在于：1.绝缘管绝缘性好，能够承受71kV直流高压，有效防止内部的高电位的电缆及导线与外部环境发生局部放电等情况，保证电磁分离器能够长时间不停机连续工作。2.能够方便的更换绝缘管内的电缆及导线，缩短了电磁分离器因高压敷线的维护所造成的停机时间。3.绝缘管的强度好、尺寸稳定，使用寿命长，延长了放置在绝缘管内的电缆及导线在电磁分离器中的使用寿命，进一步保证了电磁分离器长时间不停机连续工作，同时节省更换电缆及导线的费用。附图说明图1是本技术具体实施方式中所述绝缘管的结构示意图；图2是本技术具体实施方式中所述绝缘管的横截面示意图；图3是本技术具体实施方式中所述高压敷线的横截面示意图；图中：1-绝缘管，2-电缆及导线。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1至图3所示，本技术提供的用于电磁分离器的高压敷线，包括若干根设置在电磁分离器上的电缆及导线2(图3中为4根电缆及导线，仅为示例)，和设置在电缆及导线2外围的绝缘管1。所有的电缆及导线2都设置在绝缘管1内。绝缘管1采用能够耐71kV直流电压的环氧树脂玻璃纤维复合材料(主要技术指标见表1)。具体的，绝缘管1采用环氧树脂基体和无碱玻璃纤维无捻粗纱，通过绕缠工艺制作。具体工艺包括先制作模具，模具为圆柱体，圆柱体的外径决定了绝缘管的内径；一边在无碱玻璃纤维无捻粗纱上沾胶状环氧树脂，一边缠绕在模具上，达到一定厚度后完成缠绕，待固化后再进行脱模具；之后对绝缘管进行相应的加工处理。环氧树脂基体和无碱玻璃纤维本身就具备很好的绝缘性，同时这样的环氧树脂玻璃纤维复合材料又具备很好的强度和足够的韧性，尺寸稳定、使用寿命长(保证可用20年)，具有良好的加工性，能够满足电磁分离器的高压敷线的安装需求(例如在承重方面，使用硅橡胶和聚四氟乙烯材料制作的绝缘管的机械强度低，不适合在电磁分离器上安装使用)。绝缘管1的内直径设计为90mm，管壁厚度大于等于10mm(在本实施例中，绝缘管1的管壁厚度为10mm，外直径为110mm)，保证绝缘管1能够承受71kV直流电压(甚至更高)。绝缘管1固定在电磁分离器上，内部的电缆及导线2能够从绝缘管1中进行抽取、替换。在绝缘管1内，即便因为老化导致电缆及导线2的绝缘层出现绝缘性能降低的情况，由于电缆与导线2处于相同的高电位，彼此之间的电压差很小，相对绝缘要求很低，因此电缆和导线的老化造成的绝缘性能降低，对绝缘管1内部电缆和导线间的影响是可以接受的；对于绝缘管1外，由于绝缘管1能够承受直流71kV，从而将电缆及导线2与外部环境(如电磁分离器外壳和其他外设)隔离开，电缆及导线2的绝缘性能降低，不会造成电缆和导线同外部环境产生作用，避免了电压不稳的情况。因此，采用环氧树脂玻璃纤维复合材料制作绝缘管内穿若干导线的方式制作高压敷线，可以保证高压敷线在生产同位素的电磁分离器中的使用寿命(能够保证20年不更换)，进而减少采用通常的综合电缆方式造成的停机维修时间，提高了同位素的产量和经济效益。即便出现需要更换电缆及导线2的情况，也可以方便的将需要更换的电缆及导线2从绝缘管1中抽出，进行更换。此外，在绝缘管1中，放置有冗余的电缆及导线2作为备用，必要时，能够迅速切换代替其它电缆及导线2，进一步保证了电磁分离器的正常运行，缩短维护时间。表1环氧树脂玻璃纤维复合材料主要性能指标本技术所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本技术的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本技术的技术创新范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电磁分离器的高压敷线，包括若干根设置在电磁分离器上的电缆及导线(2)，其特征是：还包括设置在所述电缆及导线(2)外围的绝缘管(1)，所述绝缘管(1)采用能够耐71kV直流电压的环氧树脂玻璃纤维复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种用于电磁分离器的高压敷线，包括若干根设置在电磁分离器上的电缆及导线(2)，其特征是：还包括设置在所述电缆及导线(2)外围的绝缘管(1)，所述绝缘管(1)采用能够耐71kV直流电压的环氧树脂玻璃纤维复合材料。2.如权利要求1所述的高压敷线，其特征是：所述绝缘管(1)采用环氧树脂基体和无碱玻璃纤维无捻粗纱，通过绕缠工艺制作。3.如权利要求1或2所述的高压敷线，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠锐，曾自强，杜雪媛，张慧，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11