用于吹塑机的连续式型坯模头制造技术

本发明专利技术公开一种连续式型坯模头，属于吹塑机设备领域，解决现有技术中的型坯模头制造产品颜色和品质单一、表面质量较差的技术问题，该连续式型坯模头包括上筒体、下筒体、同轴套设在上筒体和下筒体内的分流芯、安装在下筒体下部的第二挤出模具，本案中，通过在分流芯与上、下筒体之间设置多个彼此相互隔离的第二进料料道，使得物料能够平缓、均匀的进入第二进料料道内，并且上筒体可以设置多个第二进料口，多个第二进料口分别通入多种不同颜色的物料，使得挤出的塑料制品的颜色更加多样性，且物料之间不易发生混融，相比于现有技术，本案的连续式型坯模头具有产品表面质量更高产品更加多样性的优点。

For continuous parison blow molding machine head

The invention discloses a continuous parison blow molding machine head, belonging to the equipment field, to solve the technical problems of manufacturing quality, product color and single surface of poor quality of the parison head in the prior art, the continuous parison head comprises an upper cylinder, the lower cylinder, the shaft sleeve is arranged on the upper cylinder and the lower cylinder split core, installed in the cylinder body second extrusion die, in this case, by setting a number of isolated second of each other between the core and the upper and lower shunt tube feeding material, the material can be gentle, even into the second feed material, and the upper cylinder can be set more than second inlet, a second inlet are respectively inserted into a variety of different colors of plastic extrusion materials, makes the color diversity, and the material is not easy to happen between mixing and melting, compared with the prior art, the case The continuous parison head has a higher surface quality of the products are more diversity advantages.

【技术实现步骤摘要】
用于吹塑机的连续式型坯模头
本专利技术涉及吹塑机设备领域，特别涉及一种用于吹塑机的连续式型坯模头。
技术介绍
吹塑机通常包括型坯模头（或挤出机头）、与所述的型坯模头相连的吹塑模具、用于驱动所述的吹塑模具开/合模的合模机构，型坯模头上通常设置有进料口，型坯模头通过此进料口与塑料挤出机相连并接受塑料挤出机供给的物料；吹塑机在生产大型中空制品时，通常用到的型坯模头包括储料式型坯模头和连续式型坯模头，但是现有的吹塑机不论采用的是哪一种型坯模头，由于型坯模头内部的流道较短，因此进入型坯模头内的物料尚未均匀展开就被挤出，导致形成的制品多产生缺陷；其次，型坯模头若通入两种或两种以上的物料，这些物料容易在型坯模头内发生混融，导致形成的制品的表面质量较差；最后，由于型坯模头内只能通入单一颜色、品质的物料，因此，这样结构的型坯模头，其形成的制品大多颜色、品质单一，也就限制了制品的多样性。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种产品表面质量更高、颜色多样的用于吹塑机的连续式型坯模头。为了实现上述专利技术的目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于吹塑机的连续式型坯模头，包括：上筒体，所述的上筒体上设置有多个第二进料口；下筒体，所述的下筒体与所述的上筒体固定连接；分流芯，所述的分流芯同轴套设在所述的上、下筒体内，所述的分流芯的上端部固定设置在所述的上筒体上，所述的分流芯的外壁面与所述的上、下筒体的内壁面之间共同设置有多个第二进料料道，多个所述的第二进料料道分别与多个所述的第二进料口相连通，所述的分流芯在靠近各所述的第二进料口处设置有第二挤压部，所述的第二挤压部具有沿所述的分流芯的轴向自上至下逐渐变大的外径；第二挤出模具，所述的第二挤出模具包括固定设置在所述的下筒体上的第二口模、同轴套设在所述的第二口模内的第二芯模，所述的第二口模、第二芯模之间设置有与所述的第二进料料道相连通的第二挤出料道。上述技术方案中，优选的，所述的分流芯的外壁面具有沿所述的分流芯的径向延伸的多个第二凸起，多个所述的第二凸起共同构成第二缓冲部。上述技术方案中，优选的，所述的分流芯外壁面的表面粗糙度为0.4～0.6。上述技术方案中，优选的，所述的第二进料料道具有沿所述的分流芯的轴向延伸且呈燕尾形的剖切面。上述技术方案中，优选的，相邻两个所述的第二进料料道之间设置有第二分隔部。上述技术方案中，优选的，所述的第二分隔部的厚度为10～15㎜。上述技术方案中，优选的，所述的分流芯的内部滑动配合连接有第二调芯杆，所述的第二调芯杆的下端部固定连接所述的第二芯模。上述技术方案中，优选的，所述的第二调芯杆的上端部固定套设有第二滑套，所述的分流芯的内壁面上设置有与所述的第二滑套相匹配的第二滑槽。上述技术方案中，优选的，所述的上、下筒体的外壁面上共同设置有第二加热器。上述技术方案中，优选的，所述的下筒体与第二挤出模具之间设置有用于调节所述的第二挤出模具与所述的下筒体之间同轴度的调节座。本专利技术与现有技术相比获得如下有益效果：本案中，通过在分流芯与上、下筒体之间设置多个彼此相互隔离的第二进料料道，使得物料能够平缓、均匀的进入第二进料料道内，并且上筒体可以设置多个第二进料口，多个第二进料口分别通入多种不同颜色的物料，使得挤出的塑料制品的颜色更加多样性，且物料之间不易发生混融，相比于现有技术，本案的连续式型坯模头具有产品表面质量更高产品更加多样性的优点。附图说明附图1为本专利技术实施例一的储料式型坯模头的主视剖视图；附图2为附图1的局部放大示意图A；附图3为附图1的局部放大示意图B；附图4为本专利技术实施例一的储料式型坯模头的部分储料芯绕轴心线展开示意图；附图5为附图4的C-C剖视示意图；附图6为本专利技术实施例二的连续式型坯模头的主视剖视图；附图7为附图6的局部放大示意图D；附图8为附图6的局部放大示意图E；附图9为本专利技术实施例二的连续式型坯模头的部分分流芯绕轴心线展开示意图；附图10为附图9的F-F剖视示意图；其中：100、储料式型坯模头；1、储料缸；11、储料腔；12、导料座；13、导料套；14、导料杆；15、溢料孔；16、第一加热器；2、储料缸上盖；21、第一进料口；3、储料芯；31、第一中心孔；32、第一挤压部；33、第一缓冲部；331、第一凸起；34、第一分隔部；35、第一压料部；4、第一进料料道；5、第一挤出模具；51、第一口模；52、第一芯模；53、第一挤出料道；6、第一调芯杆；61、第一排气通道；62、第一滑套；63、第一导向套；200、连续式型坯模头；10、上筒体；101、第二进料口；102、第二加热器；20、下筒体；30、分流芯；301、第二中心孔；302、第二挤压部；303、第二缓冲部；3031、第二凸起；304、第二分隔部；305、第二压料部；40、第二进料料道；50、第二挤出模具；501、第二口模；502、第二芯模；503、第二挤出料道；60、第二调芯杆；601第二排气通道；602、第二滑套；603、第二导向套；604、锁紧螺栓；70、调节座。具体实施方式为详细说明专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。其中，实施例一包括附图1至附图5中所显示的内容，实施例二包括附图6至附图10中显示的内容，并且实施例一中所提到的“上”、“下”、“左”、“右”分别为附图1中所示的上、下、左、右方向，“轴向”是指在附图1中沿储料芯/储料缸/第一调芯杆/的长度方向，“径向”是指在附图1中沿储料芯/储料缸/第一调芯杆/的圆周内外延伸的方向；实施例二中所述提到的“上”、“下”、“左”、“右”分别为附图6中所示的上、下、左、右方向，“轴向”是指在附图6中沿分流芯/上、下筒体/第二调芯杆的长度方向，“径向”是指在附图6中沿分流芯/上、下筒体/第二调芯杆的圆周内外延伸的方向。实施例一：如附图1所示，显示为储料式型坯模头100的主视剖视示意图，该储料式型坯模头100包括储料缸1、安装在储料缸1上部的储料缸上盖2、位于储料缸1内的储料芯3以及安装在储料缸1下部的第一挤出模具5。储料缸1呈长筒状，储料缸1内部设置有储料腔11，储料缸上盖2的左、右两端部分别开设有连通储料腔11的第一进料口21，其中，位于储料缸上盖2左端部的第一进料口21用于与外部的且能够挤出第一物料的第一塑料挤出机相连，位于储料缸上盖2右端部的第一进料口21用于与外部的且能够挤出第二物料的第二塑料挤出机相连，第一、二物料的颜色不一致，这样设置是为了使得本实施例的储料式型坯模头100能够挤出单层双色的塑料制品，当然，为了增加塑料制品颜色的多样性，储料缸上盖2或储料缸1上可以开设多个这样的第一进料口21，多个第一进料口21分别与多台塑料挤出机相连，使得储料缸2内可以同时储存多种颜色的物料，并且可以挤出单层多色的塑料制品，这样就可以打破传统的型坯模头对于制品颜色多样性的限制。储料缸2内同轴套设有导料座12，导料座12与储料缸上盖2固定连接，储料芯3的上部固定设置在储料缸上盖2上，储料芯2的下部同轴套设在导料座12内，导料座12的外侧套设有导料套13，导料套13与导料座12滑动配合连接，储料缸上盖2贯穿设置有导料杆14，导料杆14与导料套13相抵接，导料杆14与外部的第一驱动机构相传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吹塑机的连续式型坯模头，其特征在于：包括：上筒体（10），所述的上筒体（10）上设置有多个第二进料口（101）；下筒体（20），所述的下筒体（20）与所述的上筒体（10）固定连接；分流芯（30），所述的分流芯（30）同轴套设在所述的上、下筒体内，所述的分流芯（30）的上端部固定设置在所述的上筒体（10）上，所述的分流芯（30）的外壁面与所述的上、下筒体的内壁面之间共同设置有多个第二进料料道（40），多个所述的第二进料料道（40）分别与多个所述的第二进料口（101）相连通，所述的分流芯（30）在靠近各所述的第二进料口（101）处设置有第二挤压部（302），所述的第二挤压部（302）具有沿所述的分流芯（30）的轴向自上至下逐渐变大的外径；第二挤出模具（50），所述的第二挤出模具（50）包括固定设置在所述的下筒体（20）上的第二口模（501）、同轴套设在所述的第二口模（501）内的第二芯模（502），所述的第二口模（501）、第二芯模（502）之间设置有与所述的第二进料料道（40）相连通的第二挤出料道（503）。

【技术特征摘要】
1.一种用于吹塑机的连续式型坯模头，其特征在于：包括：上筒体（10），所述的上筒体（10）上设置有多个第二进料口（101）；下筒体（20），所述的下筒体（20）与所述的上筒体（10）固定连接；分流芯（30），所述的分流芯（30）同轴套设在所述的上、下筒体内，所述的分流芯（30）的上端部固定设置在所述的上筒体（10）上，所述的分流芯（30）的外壁面与所述的上、下筒体的内壁面之间共同设置有多个第二进料料道（40），多个所述的第二进料料道（40）分别与多个所述的第二进料口（101）相连通，所述的分流芯（30）在靠近各所述的第二进料口（101）处设置有第二挤压部（302），所述的第二挤压部（302）具有沿所述的分流芯（30）的轴向自上至下逐渐变大的外径；第二挤出模具（50），所述的第二挤出模具（50）包括固定设置在所述的下筒体（20）上的第二口模（501）、同轴套设在所述的第二口模（501）内的第二芯模（502），所述的第二口模（501）、第二芯模（502）之间设置有与所述的第二进料料道（40）相连通的第二挤出料道（503）。2.根据权利要求1所述的用于吹塑机的连续式型坯模头，其特征在于：所述的分流芯（30）的外壁面具有沿所述的分流芯（30）的径向延伸的多个第二凸起（3031），多个所述的第二凸起（3031）共同构成第二缓冲部（303）。3.根据权利要求1所述的用于吹塑机的连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，顾文祥，
申请(专利权)人：苏州金纬中空技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32