一种三层储料式机头制造技术

技术编号:37995275 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 10:09
本申请涉及一种三层储料式机头,涉及挤塑技术领域,为了解决不同颜色的塑料原料挤出的塑料制品颜色分层较差的问题,其包括机体,机体内开设有环形插槽,环形插槽内插入有螺旋体,螺旋体内设置有滑柱,螺旋体端壁开设有环槽,机体内设置有环形的活动柱,滑柱插入在螺旋体内,滑柱插入在活动柱内;螺旋体外侧壁上开设第一流道,滑柱侧壁上开设第二流道,活动柱内开设第三流道,活动柱一端连接驱动活动柱移动的驱动组件,机体内还开设与环槽连通的注胶流道;机体外侧壁开设第一进料口、第二进料口和第三进料口,第一进料口与第一流道连通,第二进料口与第二流道连通,第三进料口与第三流道连通。本申请具有减少不同塑料原料之间融合的效果。合的效果。合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三层储料式机头


[0001]本申请涉及挤塑
,尤其是涉及一种三层储料式机头。

技术介绍

[0002]储料式机头是塑料成型工艺中,用于吹塑机中的一种储料导料装置。
[0003]现有吹塑工艺中,塑料制品为了提高综合结构强度,会将不同材质的塑料原料进行熔融混合,再对混合后的熔融塑料进行挤塑;不同材质的塑料原料进行混合时,回先通过储料式机头的各个进料口进入机头内,机头内开设有若干流道,若干流道分别与对应的进料口连通,不同材质的塑料原料通过各个进料口进入机头后,分别顺着不同流通流动至机头内的储料仓进行内混合,再进一步进行挤出即可。
[0004]而对于一些混合材料的吹塑制品,为了得到具有颜色分层的塑料制品,其混合的不同塑料原料之间仅有颜色不同;而不同颜色的塑料原料熔融后进入储料仓,相互之间会交融,从而导致挤出的塑料制品颜色分层较差。

技术实现思路

[0005]为了减少不同塑料原料之间的融合,本申请提供一种三层储料式机头。
[0006]本申请提供的一种三层储料式机头采用如下的技术方案:一种三层储料式机头,包括机体,所述机体内开设有环形插槽,所述环形插槽内插入有螺旋体,所述螺旋体呈环状,所述环形插槽的开设在螺旋体内形成一个滑柱,所述螺旋体端壁贯穿开设有环槽,所述螺旋体内设置有活动柱,所述活动柱呈环状,所述活动柱插入在环槽内,所述滑柱插入在活动柱内;所述螺旋体外侧壁上开设有第一流道,所述滑柱侧壁上开设有第二流道,所述活动柱内开设有第三流道,所述活动柱一端连接有驱动活动柱移动的驱动组件;所述机体内还开设有与环槽连通的注胶流道;所述机体外侧壁设置有第一进料口、第二进料口和第三进料口,所述第一进料口与第一流道连通,所述第二进料口与第二流道连通,所述第三进料口与第三流道连通,所述第一流道和第二流道与环槽一端开口连通。
[0007]通过采用上述技术方案,进行挤塑时,将三种不同颜色的熔融塑料通过第一进料口、第二进料口和第三进料口注入机体内,从第一进料口进入的熔融塑料进一步进入第一流道,从第二进料口进入的熔融塑料进一步进入第二流道,从第三进料口进入的熔融塑料会进入第三流道;第一流道、第二流道和第三流道充满熔融塑料后,启动驱动组件带动活动柱沿环槽长度方向上移,环槽下端此时形成一个储料仓,第一流道、第二流道和第三流道的熔融塑料全部进入环槽下端,然后在启动驱动组件带动活动柱再次插入插接槽内,活动柱对环槽内的熔融塑料进行推动,令熔融塑料从注胶流道挤出,即可实现挤塑。第一流道、第二流道和第三流道的设置,对不同颜色的熔融塑料进行了分层,不同颜色的熔融塑料混合后,活动柱立即下移对混合在一起的异色熔融塑料进行挤压,令混合的熔融塑料立即进行挤塑,减少了不同颜色的熔融塑料混合后发生的融合,提高挤塑制品的颜色分层效果。
[0008]作为优选,所述环形插槽靠近注胶流道一端的内侧壁设置为斜面壁,所述斜面壁向靠近注胶流道方向倾斜;所述螺旋体靠近注胶流道一端的端壁设为与斜面壁适配并倾斜的配合斜壁。
[0009]通过采用上述技术方案,斜面壁的设置令第一流道和第二流道的熔融塑料流出时,不会在环形插槽的内底壁上停留堆积,而是会沿着斜面壁继续向下流动,减少熔融塑料的浪费。
[0010]作为优选,所述第一流道沿螺旋体外侧壁开设的数量为至少两个,所述第二流道沿滑柱侧壁开设的数量为至少两个。
[0011]通过采用上述技术方案,第一流道和第二流道的开设数量较多时,可增加额定量的熔融塑料流入环槽的速率,缩短整体挤塑工艺的工作时间。
[0012]作为优选,所述第一流道沿螺旋体外侧壁的周向呈螺旋状开设,所述第二流道沿滑柱侧壁的周向呈螺旋状开设。
[0013]通过采用上述技术方案,第一流道和第二流道的螺旋状开设,可增加熔融塑料在第一流道和第二流道内的流动里程,令不同颜色的熔融塑料在流动时进行适当的冷却,减少不同颜色的熔融塑料因温度较高而在混合后发生快速交融的情况,提高不同颜色的熔融塑料混合后的分层度。
[0014]作为优选,所述机体内开设有插接槽,所述插接槽呈环状,所述插接槽一端与注胶流道连通,另一端与环槽连通;所述活动柱一端插入在插接槽内。
[0015]通过采用上述技术方案,插接槽的开设可增加活动柱移动行程的长度,增加熔融塑料的可注入总量,操作人员即可根据所需挤塑品的长度尺寸选择注入机体的熔融塑料的总量,提高熔融塑料注入量的可调性。
[0016]作为优选,所述插接槽靠近注胶流道一端的内底壁设置为限位斜壁,所述活动柱靠近限位斜壁一端端壁与限位斜壁适配设置。
[0017]通过采用上述技术方案,限位斜壁的设置可对活动柱在插接槽内的位置进行支撑,减少插接槽作用在驱动组件上的分力,同时也可令进入插接槽的熔融塑料顺利流入注胶流道,减少熔融塑料在插接槽内底壁上的停留堆积。
[0018]作为优选,所述活动柱端壁连接有伸缩管,所述伸缩管与第三流道连通,所述伸缩管远离第三流道一端与第三进料口连通。
[0019]一般情况下,从第三进料口注入的熔融塑料,会落入环槽内,再进一步流入第三流道,而如此会在环槽内有熔融塑料的残留;通过采用上述技术方案,从第三进料口进入的熔融塑料会先进入伸缩管,然后进一步进入第三流道,且伸缩管可随着活动柱的上下移动而伸缩,避免了熔融塑料在环槽内的残留。
[0020]作为优选,所述伸缩管外侧壁呈波浪状,所述伸缩管外壁连接有若干连接环,若干所述连接环分别连接在伸缩管外侧壁的对应波谷处,所述连接环直径大于伸缩管波峰直径,所述连接环环壁开设有若干通孔,相邻所述连接环的若干通孔之间位置对应,全部所述连接环中,沿伸缩管长度方向同轴的通孔内穿过有同一根弹性绳,所述弹性绳两端分别与活动柱端壁和环槽内壁连接。
[0021]通过采用上述技术方案,弹性绳随着活动柱的移动而同步伸缩时,若干连接环会将弹性绳的位置沿伸缩管长度方向定位在伸缩管外侧壁处,从而在第三进料口的熔融塑料
进入伸缩管后,弹性绳可对伸缩管管壁进行支撑,减少熔融塑料的液压对伸缩管的挤压支撑,减少伸缩管被挤压变形导致难以伸缩的情况。
[0022]作为优选,所述活动柱靠近注胶流道一端端壁开设有扩口槽,所述扩口槽呈环状,所述扩口槽连接有环板,所述扩口槽内壁开设有容纳槽;所述环板包括若干挡弧形板,若干所述弧形板插入在容纳槽内,所述弧形板与容纳槽底壁之间连接有弹簧,所述弧形板顶壁设置有导向壁。
[0023]通过采用上述技术方案,第三流道内的熔融塑料通过扩口槽时,熔融塑料与导向壁接触,熔融塑对导向壁施压,并在导向壁的导向作用下推动弧形板移动插入容纳槽,同时压缩弹簧,即可令熔融塑料从扩口槽通过;熔融塑料完全从扩口槽通过后,弹簧弹力推动弧形板部分从容纳槽移出,弧形板远离弹簧一端与扩口槽远离容纳槽的内壁相贴,活动柱下移对插接槽内的熔融塑料进行挤压时,若干挡弧形板可对扩口槽封堵,进一步对第三流道封堵,减少插接槽内的熔融塑料在挤压作用下回流至第三流道内的情况。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层储料式机头,包括机体(1),所述机体(1)内开设有环形插槽(11),所述环形插槽(11)内插入有螺旋体(2),所述螺旋体(2)呈环状,所述环形插槽(11)的开设在螺旋体(2)内形成一个滑柱(12),其特征在于,所述螺旋体(2)端壁贯穿开设有环槽(22),所述螺旋体(2)内设置有活动柱(3),所述活动柱(3)呈环状,所述活动柱(3)插入在环槽(22)内,所述滑柱(12)插入在螺旋体(2)内;所述螺旋体(2)外侧壁上开设有第一流道(21),所述滑柱(12)侧壁上开设有第二流道(121),所述活动柱(3)内开设有第三流道(31),所述活动柱(3)一端连接有驱动活动柱(3)移动的驱动组件(6);所述机体(1)内还开设有与环槽(22)连通的注胶流道(16);所述机体(1)外侧壁设置有第一进料口(13)、第二进料口(14)和第三进料口(15),所述第一进料口(13)与第一流道(21)连通,所述第二进料口(14)与第二流道(121)连通,所述第三进料口(15)与第三流道(31)连通,所述第一流道(21)和第二流道(121)与环槽(22)一端开口连通。2.根据权利要求1所述的三层储料式机头,其特征在于,所述环形插槽(11)靠近注胶流道(16)一端的内侧壁设置为斜面壁(111),所述斜面壁(111)向靠近注胶流道(16)方向倾斜;所述螺旋体(2)靠近注胶流道(16)一端的端壁设为与斜面壁(111)适配并倾斜的配合斜壁。3.根据权利要求1所述的三层储料式机头,其特征在于,所述第一流道(21)沿螺旋体(2)外侧壁开设的数量为至少两个,所述第二流道(121)沿滑柱(12)侧壁开设的数量为至少两个。4.根据权利要求3所述的三层储料式机头,其特征在于,所述第一流道(21)沿螺旋体(2)外侧壁的周向呈螺旋状开设,所述第二流道(121)沿滑柱(12)侧壁的周向呈螺旋状开设。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:何海潮杨力行
申请(专利权)人:苏州金纬中空技术有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1