一种吹塑机用单储料缸三层机头芯部结构，其技术方案是，包括储料芯、套设在储料芯上的中层送料件、套设在中层送料件上的外层送料件和套设在外层送料件上的中心环，储料芯与中层送料件之间设有内流道，储料芯的上端套设有用于向内流道送料的分料块一，分料块一上开设有与内流道连通的进料口一，中层送料件与外层送料件之间设有中流道，分料块一上开设有与中流道连通的进料口二，储料芯上套设有位于分料块二下方的分料块二和位于分料块二下方的储料筒，中心环上套设有位于储料筒内的压料块，外层送料件与中心环之间设有外流道，分料块一上开设有与外流道连通的进料口三。本申请具有方便吹塑机加工三层管坯的效果。便吹塑机加工三层管坯的效果。便吹塑机加工三层管坯的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机用单储料缸三层机头芯部结构
[0001]本申请涉及吹塑设备的领域，尤其是涉及一种吹塑机用单储料缸三层机头芯部结构。
技术介绍
[0002]吹塑机上的储料式机头通常包括储料缸筒、储料芯、中心环和挤出模具，现有的吹塑机的机头通常是单层或者双层，单层机头可以满足单层管坯的生产加工需要，双层机头可以满足双层管坯的加工需要。但是随着塑料制品的要求逐渐提高，要求塑制品复合环保要求，同时在加工时需要保证内外层均采用新型环保材料，中间层采用再生料。但是现有的单层机头和双层机头无法满足加工生产三层管坯的需求。
技术实现思路
[0003]为了方便吹塑机加工三层管坯，提高吹塑机的加工效率，本申请提供一种吹塑机用单储料缸三层机头芯部结构。
[0004]本申请提供的一种吹塑机用单储料缸三层机头芯部结构，采用如下的技术方案：一种吹塑机用单储料缸三层机头芯部结构，包括储料芯、套设在储料芯上的中层送料件、套设在中层送料件上的外层送料件和套设在外层送料件上的中心环，所述储料芯与中层送料件之间设有内流道，所述储料芯的上端套设有用于向内流道送料的分料块一，所述分料块一上开设有与内流道连通的进料口一，所述中层送料件与外层送料件之间设有中流道，所述分料块一上开设有与中流道连通的进料口二，所述储料芯上套设有位于分料块一下方的分料块二和位于分料块二下方的储料筒，所述中心环上套设有位于储料筒内的压料块，所述外层送料件与中心环之间设有外流道，所述分料块一上开设有与外流道连通的进料口三。
[0005]通过采用上述技术方案，储料芯与中层送料件之间形成的内流道用于传送物料，中层送料件与外层送料件之间形成的中流道用于传送物料，外层送料件与中心环之间形成的外流道用于传送物料，可以将不同的物料依次传送叠加形成三层管坯，储料筒用于将三层管坯进行储存，便于压料块将三层管坯压出，便于吹塑机进行生产，进料口一将物料传送到内流道内，进料口二将物料传送到中流道内，进料口三将物料传送到外流道内，分别传送不同种类的物料进入，便于进行多层处理。
[0006]优选的，所述储料芯与外层送料件之间形成有与内流道与中流道连通总流道一，所述储料芯与中心环之间形成有与总流道一和外流道连通的总流道二。
[0007]通过采用上述技术方案，总流道一便于内流道内的物料和中流道内的物料进行接触粘合形成二层管坯，总流道二将二层管坯与外流道的物料进行接触粘合形成三层管坯，方便后期吹塑机进行加工。
[0008]优选的，所述储料芯上开设有与内流道连通的分流槽一，所述分流槽一包括沿储料芯外侧壁螺旋开设的导流部和与导流部连通且倾斜开设在储料芯外侧壁上的分流部。
[0009]通过采用上述技术方案，分流槽一便于内流道内的物料进行传送，导流部便于物料进行传送，分流部便于物料进行分流，便于物料传送和混合，提高物料的融合效率。
[0010]优选的，所述中层送料件上开设有与中流道连通的分流槽二，所述分流槽二包括与进料口二连通的进料部、设置在进料部下方且与进料部连通的若干支流部和设置在支流部下方且与支流部连通的若干出料部。
[0011]通过采用上述技术方案，分流槽二便于中流道内的物料进行传送，进料部便于物料进入，若干支流部便于物料进行分流传送，出料部便于将支流部再次进行分流传送，便于中流道的物料更好的与内流道和外流道的物料进行接触。
[0012]优选的，所述外层送料件上开设有与外流道连通的分流槽三，所述分流槽三包括若干沿外层送料件长度方向进行设置引流部，所述引流部呈环状。
[0013]通过采用上述技术方案，分流槽三便于外流道内的物料进行传送，若干引流部对物料进行分流，便于物料更好的进行传送，引流部呈环状便于物料进行挤压混合，加快物料本身的混合效率。
[0014]优选的，所述储料筒与储料芯之间形成有储料空间，所述储料筒的底部开设有出料口，所述储料筒的底面设有挤出模具，所述挤出模具开设有与出料口连通的挤出通道。
[0015]通过采用上述技术方案，储料空间便于三层管坯进行存储，出料口便于三层管坯出料，挤出模具便于将三层管坯挤出，便于吹塑模具进行挤压处理。
[0016]优选的，所述储料芯内设有调节杆，所述调节杆的中轴线与储料芯的中轴线一致，所述调节杆的底端设有位于挤出通道内的调节芯。
[0017]通过采用上述技术方案，调节杆控制调节芯进行上下移动，调节芯用于调节挤出模具挤出管坯的厚薄。
[0018]优选的，所述调节芯包括设置在储料芯上的定位部、设置在定位部下方的渐缩部、设置在渐缩部下方的平缓部一、设置在平缓部下方的渐扩部和设置在渐扩部下方的平缓部二，所述渐缩部的外径向下逐渐缩小，所述渐扩部的外径向下逐渐扩大。
[0019]通过采用上述技术方案，定位部便于调节芯安装在储料芯上，渐缩部引导物料进入挤出通道，平缓部一提高物料挤出的稳定性，渐扩部便于控制物料的挤出厚度，平缓部二方便物料挤出。
[0020]优选的，所述调节杆的底端设有限位块，所述渐扩部内开设有与限位块相适配的限位槽。
[0021]通过采用上述技术方案，限位块和限位槽便于提高调节杆和调节芯的稳定性，便于调节杆控制调节芯进行移动。
[0022]优选的，所述压料块的外侧壁与储料筒的内侧壁贴合，所述压料块的内侧壁与中心环的外侧壁贴合，所述储料筒上开设有气孔。
[0023]通过采用上述技术方案，气孔便于后期气动机构驱动压料块在储料筒内进行上下移动，便于压料块对物料进行压送。
[0024]综上所述，内流道、中流道、外流道用于传送不同物料，可以将不同的物料依次传送叠加形成三层管坯，压料块将三层管坯压出，便于吹塑机加工三层管坯。
附图说明
[0025]图1是本申请一种吹塑机用单储料缸三层机头芯部结构的结构示意图；图2是图1中A的放大图；图3是本申请一种吹塑机用单储料缸三层机头芯部结构中分流槽一、分流槽二和分流槽三的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、储料芯；2、中层送料件；21、分流槽二；211、进料部；212、支流部；213、出料部；3、外层送料件；31、分流槽三；311、引流部；4、中心环；5、内流道；6、分料块一；61、进料口一；62、进料口二；7、中流道；8、分料块二；9、储料筒；91、出料口；92、储料空间；93、气孔；10、压料块；11、外流道；12、进料口三；13、总流道一；14、总流道二；15、分流槽一；151、导流部；152、分流部；16、挤出模具；161、挤出通道；17、调节杆；18、调节芯；181、定位部；182、渐缩部；183、平缓部一；184、渐扩部；185、平缓部二；19、限位块；20、限位槽。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种吹塑机用单储料缸三层机头芯部结构。参照图1，包括调节杆17、套设在调节杆17上的储料芯1、套设在储料芯1上的中层送料件2、套设在中层送料件2上的外层送料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹塑机用单储料缸三层机头芯部结构，其特征在于：包括储料芯(1)、套设在储料芯(1)上的中层送料件(2)、套设在中层送料件(2)上的外层送料件(3)和套设在外层送料件(3)上的中心环(4)，所述储料芯(1)与中层送料件(2)之间设有内流道(5)，所述储料芯(1)的上端套设有用于向内流道(5)送料的分料块一(6)，所述分料块一(6)上开设有与内流道(5)连通的进料口一(61)，所述中层送料件(2)与外层送料件(3)之间设有中流道(7)，所述分料块一(6)上开设有与中流道(7)连通的进料口二(62)，所述储料芯(1)上套设有位于分料块一(6)下方的分料块二(8)和位于分料块二(8)下方的储料筒(9)，所述中心环(4)上套设有位于储料筒(9)内的压料块(10)，所述外层送料件(3)与中心环(4)之间设有外流道(11)，所述分料块一(6)上开设有与外流道(11)连通的进料口三(12)。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机用单储料缸三层机头芯部结构，其特征在于：所述储料芯(1)与外层送料件(3)之间形成有与内流道(5)与中流道(7)连通总流道一(13)，所述储料芯(1)与中心环(4)之间形成有与总流道一(13)和外流道(11)连通的总流道二(14)。3.根据权利要求1所述的一种吹塑机用单储料缸三层机头芯部结构，其特征在于：所述储料芯(1)上开设有与内流道(5)连通的分流槽一(15)，所述分流槽一(15)包括沿储料芯(1)外侧壁螺旋开设的导流部(151)和与导流部(151)连通且倾斜开设在储料芯(1)外侧壁上的分流部(152)。4.根据权利要求1所述的一种吹塑机用单储料缸三层机头芯部结构，其特征在于：所述中层送料件(2)上开设有与中流道(7)连通的分流槽二(21)，所述分流槽二(21)包括与进料口二(62)连通的进料部(211)、设置在进料部(211)下方且与进料部(211)连通的若干支流部(212)和设置在支流部(212)下方且...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，杨力行，
申请(专利权)人：苏州金纬中空技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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