一种木塑线条一模双腔共挤模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木塑线条一模双腔共挤模具，涉及木塑线条模具技术领域，包括模体、进料口、芯棒支架、汇流板、第一口模与第二口模，通槽的内部转动连接有滚轮，第一插杆与第二插杆的一侧面均固定连接有顶块，第二口模的上表面开设有螺纹孔，连接弹簧的外端固定连接有密封筒，密封筒的外侧固定连接有第一密封圈。本实用新型专利技术通过设置螺栓、第一插杆、第二插杆、顶块、复位弹簧、固定轴、通槽与滚轮，可使得对模具装配以及后期的检修更加的方便快捷，省时省力，有利于模具的使用，通过设置连接弹簧、密封筒、第一密封圈与第二密封圈，实现对注塑机与模具的连接处进行双重密封，提高密封性，可有效防止该处漏料。可有效防止该处漏料。可有效防止该处漏料。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑线条一模双腔共挤模具


[0001]本技术涉及木塑线条模具
，具体为一种木塑线条一模双腔共挤模具。

技术介绍

[0002]木塑线条，是用国内近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％
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60％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压加工工艺而产出的。主要用于替代木线条和石膏线条。模具分为好多种，有五金模和塑料模。木塑模具属于塑料模。木塑模具也有用来做注塑产品，但不多。主要用来做木塑挤出，因此这里说的木塑模具主要是木塑挤出模具。其中木塑线条一模双腔共挤模具可以同时挤出两条木塑线条，在保证生产质量的同时可有效提高生产效率。
[0003]目前，现有的木塑线条一模双腔共挤模具都是依靠多个大螺栓来实现对各模板的拼接固定，因此在对模具装配以及后期对模具进行检修时还需要拧动多个螺栓，致使操作过程费时费力，不利于模具的装配以及后期的检修，而且模具用于与注塑机对接的进料口的密封性欠佳，导致在挤料的过程中进料口处存在发生泄漏的风险，不仅会造成物料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑线条一模双腔共挤模具，包括模体(1)、进料口(5)、芯棒支架(7)、汇流板(8)、第一口模(9)与第二口模(12)，其特征在于：所述模体(1)、进料口(5)、芯棒支架(7)、汇流板(8)、第一口模(9)以及第二口模(12)的四角处均贯穿插接有固定轴(6)，所述固定轴(6)的一侧开设有通槽(17)，所述通槽(17)的内部转动连接有滚轮(16)，所述第二口模(12)的上部插接有第一插杆(10)，所述第二口模(12)的两端均抵接有第二插杆(19)，所述第一插杆(10)与第二插杆(19)的一侧面均固定连接有顶块(15)，下部所述顶块(15)的上表面固定连接有复位弹簧(18)，所述第一插杆(10)的中部转动连接有螺栓(11)，所述第二口模(12)的上表面开设有螺纹孔(23)，所述螺栓(11)的下端螺纹连接于螺纹孔(23)的内部；所述进料口(5)的外部套接有连接弹簧(4)，所述连接弹簧(4)的外端固定连接有密封筒(2)，所述密封筒(2)的内部开设有连接槽(21)，且密封筒(2)通过连接槽(21)套接于进料口(5)的外部，所述密封筒(2)的外侧固定连接有第一密封圈(3)，且密封筒(2)的内端固定连接有第二密封圈(20)。2.根据权利要求1所述的一种木塑线条一模双腔共挤模具，其特征在于：所述固定轴(6)的形状为T型，且固定轴(6)的一端与第二口模(12)的一侧面齐平。3.根据权利要求1所述的一种木塑线条一模双腔共挤模具，其特征在于：所述第一插杆(10)的形状为倒U型，且第一插杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丁双，左泽兵，谢建尚，刘忠新，
申请(专利权)人：河南盼盼木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：