一种连续式纯碱溶液制备装置制造方法及图纸

技术编号:37887806 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-18 11:52
本实用新型专利技术公开了一种连续式纯碱溶液制备装置,属于纯碱溶液制备装置技术领域,包括搅拌罐,搅拌罐上部设有电机一,搅拌罐内设有搅拌杆,搅拌杆与电机一的输出轴连接,搅拌杆上设有搅拌桨,搅拌罐上部位于电机一两侧分别设有进水口和进料口,搅拌罐左部设有排料管,排料管上设有电动阀,搅拌罐内壁上设有集尘罐,搅拌罐左部设有脉冲装置,脉冲装置与集尘罐连接,脉冲装置上侧设有吸尘装置,吸尘装置与集尘罐连接。解决了现有设备漂浮的纯碱粉尘无法快速与纯碱溶液混合的技术问题。无法快速与纯碱溶液混合的技术问题。无法快速与纯碱溶液混合的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式纯碱溶液制备装置


[0001]本技术属于纯碱溶液制备装置
,具体涉及一种连续式纯碱溶液制备装置。

技术介绍

[0002]纯碱溶液是指纯碱粉料与水按一定比例混合搅拌而成的混合液,纯碱溶液在印染行业有很多用途,如水软化剂、一些织物的熟练剂、羊毛纤维的乳化剂、毛织物的熟练剂、固色剂和防白剂等。水和粉料的投入量是按照比例的分量投入搅拌罐的,按照设定好水和纯碱的搅拌时间混合搅拌,到达时间后排出,然后再进行下一批次的搅拌,实现连续式作业,但纯碱粉料在进入搅拌罐过程中,会出现扬尘现象,使得水和实际混合的纯碱的量不相符,造成纯碱溶液浓度达不到配比的数值,现有技术主要是在水和纯碱粉料进入搅拌罐后一边搅拌混合液一边等待纯碱粉尘自然下落,使得飘扬在搅拌罐内的纯碱粉尘能够落入混合液中,但是达到混合搅拌并排放的设定时间后,集尘罐内上部依然还有许多纯碱粉尘漂浮,没有落入混合液中,使得混合液中纯碱的占比减少,纯碱溶液浓度达不到配比浓度,使得纯碱溶液不合格。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:本技术的目的是提供一种连续式纯碱溶液制备装置,以解决现有设备漂浮的纯碱粉尘无法快速与纯碱溶液混合的技术问题。
[0004]一种连续式纯碱溶液制备装置,包括搅拌罐,所述的搅拌罐上部设有电机一,所述的搅拌罐内设有搅拌杆,所述的搅拌杆与电机一的输出轴连接,所述的搅拌杆上设有搅拌桨,电机一的输出轴带动搅拌杆和搅拌桨转动,对水和纯碱粉料混合液进行慢速搅拌,使其成为纯碱溶液,所述的搅拌罐上部位于电机一两侧分别设有进水口和进料口,水经进水口进入搅拌罐内,纯碱粉料经进料口进入搅拌罐内,所述的搅拌罐左部设有排料管,所述的排料管上设有电动阀,打开电动阀,搅拌罐内的纯碱溶液经排料管排出,其特征在于:所述的搅拌罐内壁上设有集尘罐,所述的搅拌罐左部设有脉冲装置,所述的脉冲装置与集尘罐连接,所述的脉冲装置上侧设有吸尘装置,所述的吸尘装置与集尘罐连接,吸尘装置将搅拌罐内漂浮的纯碱粉尘吸入集尘罐内,再经脉冲装置将集尘罐内的纯碱粉尘排入搅拌的纯碱溶液中,集尘罐位于搅拌的纯碱溶液的上方,不与搅拌的纯碱溶液接触。
[0005]进一步的,所述的集尘罐内从上到下依次设有净气仓、集尘仓和集尘口,所述的净气仓内设有脉冲管,所述的脉冲管底部设有气管,所述的净气仓底部设有净气口,所述的集尘仓内设有固定管,所述的固定管内设有布袋,所述的布袋与气管连接,纯碱粉尘经集尘口进入集尘仓内,粉尘依附在布袋内被收集,干净的气体经净气口进入净气仓内。
[0006]进一步的,所述的脉冲装置包括气罐和脉冲阀,所述的气罐与脉冲阀之间通过管道连接,所述的脉冲阀与脉冲管连接,打开脉冲阀,气罐内的压缩气体经脉冲阀进入脉冲管内,对布袋内的纯碱粉尘进行脉冲。
[0007]进一步的,所述的吸尘装置包括吸尘仓,所述的吸尘仓底部设有吸尘管,所述的吸尘管与净气仓连接,所述的吸尘仓上部设有排气口,所述的吸尘仓内设有电机二,所述的电机二的输出轴上设有排风扇,电机二的输出轴带动排风扇转动,使得集尘罐和集尘仓内的气压为负压状态,使得搅拌罐内漂浮的纯碱粉尘被吸入集尘仓内,而干净的气流经吸尘管进入吸尘仓内,经排气口排出。
[0008]与现有技术相比,本技术具有以下优点:纯碱粉料进入搅拌罐后,通过吸尘装置将搅拌罐内的飘扬的纯碱粉尘快速吸入集尘罐内,使得纯碱粉尘被快速收集在集尘罐内,并通过脉冲装置将集尘罐内收集的纯碱粉尘脉冲落入搅拌罐内正在混合搅拌的纯碱溶液中,与溶液搅拌同步进行,在设定的纯碱溶液排放时间前即可完成快速收集漂浮纯碱粉尘并排入纯碱溶液中,解决了现有设备漂浮的纯碱粉尘无法快速与纯碱溶液混合的技术问题。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构图;
[0010]图2是本技术图1的a处局部放大图。
[0011]附图:1搅拌罐,2电机一,3搅拌杆,4搅拌桨,5进水口,6进料口,7排料管,8集尘罐,9净气仓,10集尘仓,11集尘口,12气管,13净气口,14固定管,15布袋,16气罐,17脉冲阀,18吸尘仓,19吸尘管,20排气口,21电机二,22排风扇,23电动阀,24脉冲管。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0013]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]实施例
[0015]如图1

2所示:
[0016]一种连续式纯碱溶液制备装置,包括搅拌罐1,所述的搅拌罐1上部设有电机一2,所述的搅拌罐1内设有搅拌杆3,所述的搅拌杆3与电机一2的输出轴连接,所述的搅拌杆3上设有搅拌桨4,所述的搅拌罐1上部位于电机一2两侧分别设有进水口5和进料口6,所述的搅拌罐1左部设有排料管7,所述的排料管7上设有电动阀23,其特征在于:所述的搅拌罐1内壁上设有集尘罐8,所述的搅拌罐1左部设有脉冲装置,所述的脉冲装置与集尘罐连接,所述的脉冲装置上侧设有吸尘装置,所述的吸尘装置与集尘罐8连接。
[0017]进一步的,所述的集尘罐1内从上到下依次设有净气仓9、集尘仓10和集尘口11,所述的净气仓9内设有脉冲管24,所述的脉冲管24底部设有气管12,所述的净气仓9底部设有
净气口13,所述的集尘仓10内设有固定管14,所述的固定管14内设有布袋15,所述的布袋15与气管12连接。
[0018]进一步的,所述的脉冲装置包括气罐16和脉冲阀17,所述的气罐16与脉冲阀17之间通过管道连接,所述的脉冲阀17与脉冲管24连接。
[0019]进一步的,所述的吸尘装置包括吸尘仓18,所述的吸尘仓18底部设有吸尘管19,所述的吸尘管19与净气仓9连接,所述的吸尘仓18上部设有排气口20,所述的吸尘仓18内设有电机二21,所述的电机二21的输出轴上设有排风扇22。
[0020]本技术的使用方法如下:
[0021]水经进水口5进入搅拌罐1内,纯碱粉料经进料口6进入搅拌罐1内,启动电机一2,电机一2输出轴带动搅拌杆3和搅拌桨4转动,对水和纯碱粉料进行混合搅拌使其成为纯碱溶液,同步地,启动电机二21,电机二21的输出轴带动排风扇22转动,使得吸尘仓18内产生负压,搅拌罐1内漂浮的纯碱粉尘通过集尘口11进入集尘仓10内,纯碱粉尘被布袋15收集,而干净的气体经净气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式纯碱溶液制备装置,包括搅拌罐(1),所述的搅拌罐(1)上部设有电机一(2),所述的搅拌罐(1)内设有搅拌杆(3),所述的搅拌杆(3)与电机一(2)的输出轴连接,所述的搅拌杆(3)上设有搅拌桨(4),所述的搅拌罐(1)上部位于电机一(2)两侧分别设有进水口(5)和进料口(6),所述的搅拌罐(1)左部设有排料管(7),所述的排料管(7)上设有电动阀(23),其特征在于:所述的搅拌罐(1)内壁上设有集尘罐(8),所述的搅拌罐(1)左部设有脉冲装置,所述的脉冲装置与集尘罐连接,所述的脉冲装置上侧设有吸尘装置,所述的吸尘装置与集尘罐(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种连续式纯碱溶液制备装置,其特征在于:所述的集尘罐(8)内从上到下依次设有净气仓(9)、集尘仓(10)和集尘口(11),所述的净气仓(9)内设有脉冲管(24),...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵祥海
申请(专利权)人:江苏德邦兴华化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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