本实用新型专利技术公开了一种重质纯碱制备装置，属于纯碱加工设备技术领域，包括水合反应器、离心机和流化床干燥器，所述水合反应器出口接至离心机进口，所述离心机固体出口接至流化床干燥器，原料在水合反应器内反应形成水碱，水碱经离心机进行固液分离，固态经重灰煅烧后送至流化床，其特征在于，离心机液体出口接至换热器进口，换热器出口接至水合反应器母液进口，解决了目前卧室多室流化床在制备重质纯碱时存在死角影响重质纯碱品质的技术问题，主要应用于重质纯碱制备方面。应用于重质纯碱制备方面。应用于重质纯碱制备方面。
【技术实现步骤摘要】
一种重质纯碱制备装置
[0001]本技术属于纯碱生产设备
，具体涉及一种重质纯碱制备装置。
技术介绍
[0002]重质纯碱生产在联碱生产中占有较大比重，重质纯碱工序中的水合反应温度控制在95
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105℃之间，而水合反应本身放热，温度波动大将会影响重质纯碱产量，必须严格控制水合反应温度，水合反应器排出的重质纯碱晶浆经离心机分离后，固体部分进入流化床干燥、冷却后得到重质纯碱，而现有的流化床干燥器分为单层流化床干燥机、多层流化床干燥机、卧式多室流化床干燥机、喷动床干燥机、振动流化床干燥机等，目前我司采用卧式多室流化床干燥机，在使用过程中发现采用卧式多室流化床干燥机影响物料水分含量均匀性，卧室多室流化床结构存在死角，物料流经死角时始终存在堆积，影响干燥效果，基于此，我司研发出一款重质纯碱制备装置代替现有技术。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：本技术的目的是提供一种重质纯碱制备装置，以解决目前卧室多室流化床在制备重质纯碱时存在死角影响重质纯碱品质的技术问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种重质纯碱制备装置，包括水合反应器、离心机和流化床干燥器，所述水合反应器出口接至离心机进口，所述离心机固体出口接至流化床干燥器，原料在水合反应器内反应形成水碱，水碱经离心机进行固液分离，固态经重灰煅烧后送至流化床，其特征在于，离心机液体出口接至换热器进口，换热器出口接至水合反应器母液进口；
[0005]所述流化床干燥器包括干燥室，干燥室底部安装冷却风室和干燥风室，干燥室顶部开设排风管接至旋风分离器，干燥室内安装振动筛以及安装于振动筛正上方的滤网，滤网上垂直安装若干挡板，挡板将干燥室分割为多个腔室，振动筛通过振动器驱动。
[0006]进一步地：所述旋风分离器底部安装料筒，料筒用来储藏通过旋风分离器分离处的纯碱尘，用以回收利用。
[0007]进一步地：冷却风室靠近干燥室出料端安装，所述干燥风室靠近干燥室进料端安装。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过在干燥室加装通过振动器驱动的振动筛对物料进行振动，使物料落于振动筛后随振动颠散，以达到物料与热风充分接出的目的，避免死角处物料堆积，由于整个结构更简单合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用。
附图说明
[0009]图1是本技术结构图。
具体实施方式
[0010]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0011]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0012]实施例1：
[0013]如图1所示，一种重质纯碱制备装置，包括水合反应器1、离心机2和流化床干燥器3，所述水合反应器1出口接至离心机2进口，所述离心机2固体出口接至流化床干燥器3，其特征在于，离心机2液体出口接至换热器4进口，换热器4出口接至水合反应器1母液进口；
[0014]所述流化床干燥器3包括干燥室31，干燥室31底部安装冷却风室32和干燥风室33，干燥室31顶部开设排风管34接至旋风分离器5，干燥室31内安装振动筛35以及安装于振动筛35正上方的滤网36，滤网36上垂直安装若干挡板37，挡板37将干燥室31分割为多个腔室38，振动筛35通过振动器39驱动。
[0015]所述旋风分离器5底部安装料筒51。
[0016]冷却风室32靠近干燥室31出料端安装，所述干燥风室33靠近干燥室31进料端安装。
[0017]本技术的使用方法如下：由工作人员将原料加入水合反应器1，轻质纯碱与少量化合水在水合反应器1内反应形成水碱，水碱通过离心机2固液分离后，固态送至重灰煅烧后送至流化床干燥器3，液态送至换热器4经换热后送回水合反应器，进入干燥风室33的重质纯碱在干燥风的作用下达到干燥的效果，同时由于采用振动器39驱动振动筛35，使重质纯碱在干燥过程中不存在干燥死角，并且本申请采用的挡板为间隔式安装，由于上一步骤进去干燥风室33时的重质纯碱落料不均匀将导致干燥不均匀，因此在振动输送过程中挡板将振动筛上不均匀重质纯碱摊匀，经干燥风室33后流至冷却风室32，自然风向上吹扫对重质纯碱进行降温，对重质纯碱进行吹扫的干燥风和冷却风在吹扫完成后均携带重质纯碱粉尘因此本申请将其接至旋风分离器5，由旋风分离器5将混合风内的重质纯碱粉尘分离回收利用。
[0018]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重质纯碱制备装置，包括水合反应器(1)、离心机(2)和流化床干燥器(3)，所述水合反应器(1)出口接至离心机(2)进口，所述离心机(2)固体出口接至流化床干燥器(3)，其特征在于，离心机(2)液体出口接至换热器(4)进口，换热器(4)出口接至水合反应器(1)母液进口；所述流化床干燥器(3)包括干燥室(31)，干燥室(31)底部安装冷却风室(32)和干燥风室(33)，干燥室(31)顶部开设排风管(34)接至旋风分离器(5)，干燥室(31)内安装振...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥海，
申请(专利权)人：江苏德邦兴华化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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