【技术实现步骤摘要】
标定工装
[0001]本技术涉及搬运设备
,尤其涉及一种标定工装。
技术介绍
[0002]随着物流自动化、生产自动化的快速发展,AGV(Automated Guided Vehicle,自动导引运输车)的应用也更加广泛。卷料搬运AGV是专为卷料搬运设计,主要应用于锂电池箔材卷料搬运或光学膜卷料搬运场景;因其对接精度要求往往较高(
±
1mm以内),但是AGV的停车精度并不能满足要求,所以需要在AGV上安转末端引导器件,在对接设备上安装标识物,AGV停车后,通过修正末端引导器件与标志物的相对位置的方式,实现需要的对接精度。例如,在AGV上安装二维码相机,在对接设备上安装二维码,通过拍摄二维码的方式,读取相对位置误差再进行修正;在AGV上安装光电探测器件(PSD),在对接设备上安装激光发射器,激光照射到PSD上,PSD可给出相对位置误差,然后再进行修正;在AGV上安装3D视觉相机,在对接设备上安装异形标识物,通过3D相机读取到的位置误差再进行修正。
[0003]为了保持多台AGV的一致性,无论使用哪 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.标定工装,可拆卸地设置于卷料支撑块(101)上,用于AGV末端引导器件(102)的标定,其特征在于,包括:夹紧结构(1),所述夹紧结构(1)可拆卸地设置于卷料支撑块(101)上;调节结构(2),包括位置轴承(21)、定位轴(22)和调节组件,所述定位轴(22)的第一端穿过所述调节组件与所述位置轴承(21)连接,所述调节组件能够调节定位轴(22)沿第一方向和第二方向的位置,以使所述位置轴承(21)与所述卷料支撑块(101)的工作面(1011)贴合;标定结构(3),包括标定板(31)和标志物(32),所述标定板(31)与所述定位轴(22)的第二端固定连接,所述标志物(32)设置于所述标定板(31)的下方,且所述标志物(32)用于标定AGV末端引导器件(102)位置是否位置偏移;所述第一方向和所述第二方向垂直。2.根据权利要求1所述的标定工装,其特征在于,所述调节组件包括基板(23)、第一方向动板(24)和第二方向动板(25),所述基板(23)与所述夹紧结构(1)可拆卸连接,所述基板(23)与所述第一方向动板(24)沿第一方向滑动连接,所述第一方向动板(24)与所述第二方向动板(25)滑动连接,所述第一方向动板(24)能够相对于所述第二方向动板(25)沿第二方向移动,所述第二方向动板(25)与所述定位轴(22)固定连接,所述第一方向动板(24)上设置有长条孔(241),所述长条孔(241)的长度方向沿所述第二方向延伸,所述定位轴(22)伸出所述长条孔(241)。3.根据权利要求2所述的标定工装,其特征在于,所述基板(23)与所述第一方向动板(24)之间设置有沿第一方向滑动配合的第一滑轨(26)和第一滑块(27),所述第一滑轨(26)固定设置于所述第一方向动板(24)朝向所述基板(23)的侧壁上,所述第一滑块(27)与所述基板(23)固定连接。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑艳龙,华志坚,倪菲,
申请(专利权)人:宝仓智能科技苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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