一种新型PE七孔梅花管模具制造技术

本实用新型专利技术涉及管材生产应用的技术领域，更具体地，涉及一种新型PE七孔梅花管模具。一种新型PE七孔梅花管模具，其中，包括模体、与模体连接的螺旋体外模、与螺旋体外模连接的多孔板、与多孔板连接的过渡段、与过渡段连接的收缩套，收缩套与前分流板、中心尖头、分流尖头组成的分流型腔；中心尖头与分流尖头组成锥形结构。采用螺旋体加强塑化，加强熔体塑化，提升产品性能。分流均衡，避免中间出料快，两端出料慢问题。成型芯棒内置分水体，冷却均匀，提升产品生产速度。可适应同类型梅花管产品生产，并可提升产品生产稳定性。

A new type of PE energy-saving mould

The utility model relates to the technical field of application of pipe production, more specifically, relates to a novel energy-saving mould PE. A new type of PE energy-saving tube mold, which comprises a mold body, die body and connection mode, and the spiral spiral in vitro in vitro model connected porous plate and the porous plate, connecting transition section, transition section and connecting sleeve, sleeve and cavity shunt shunt in front plate, pointed tip, shunt head; Center pointed pointed and conical structure composed of shunt. The helix is used to strengthen plasticization, strengthen the melt plasticization and improve the performance of the product. Distributary equalizing, avoid intermediate discharge fast, both ends of material slow problem. The molding mandrel has a built-in water body. The cooling is uniform and the production speed of the product is improved. It can be adapted to the production of the same type of plum blossom tube products and can improve the stability of product production.

【技术实现步骤摘要】
一种新型PE七孔梅花管模具
本技术涉及管材生产应用的
，更具体地，涉及一种新型PE七孔梅花管模具。
技术介绍
目前PE梅花管模具，皆通过模座及分流尖头进行分流引导、熔体在模具停留时间过短，分流压力不均衡，且各成型芯棒水压不均衡，冷却速度不一，易产生塑化不足，各子孔出料快慢不一现象，往往中间内孔出料较快，产品性能及稳定性较差，不利于生产。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种新型PE七孔梅花管模具，设计将在模座中增加螺旋体增加熔体塑化强度，并有利于压力的稳定，同时，将分流尖头设计成锥形分布，保障原料出料的均衡性，并在成型芯棒内增加分水体，保证芯棒水冷的均衡性。本技术的技术方案是：一种新型PE七孔梅花管模具，其中，包括模体、与模体连接的螺旋体外模、与螺旋体外模连接的多孔板、与多孔板连接的过渡段、与过渡段连接的收缩套，收缩套与前分流板、中心尖头、分流尖头组成的分流型腔；中心尖头与分流尖头组成锥形结构；还包括后分流板，通过芯棒连接体、中心连接棒及定位板形成的流道；还包括由芯棒隔热垫、口模、芯棒及中心芯棒形成的定型段流道；还包括外喷淋环，通过外喷淋环喷淋水冷却及中心芯棒分水体与中心芯棒、分水棒与芯棒组成的定型冷却段；中心芯棒分水体与中心芯棒、分水棒与芯棒内部通过外接进出水管。进一步的，所述的模体的端部固定有模体连接法兰。所述的芯棒处设有芯棒密封圈。所述的中心芯棒处设有中心棒密封圈。PE七孔梅花管模具下部还设有隔热板、定位板，定位板设于口模一侧，隔热板设于定位板与口模之间。所述的口模与外喷淋环之间设有水套隔热胶片。与现有技术相比，有益效果是：采用螺旋体加强塑化，加强熔体塑化，提升产品性能。分流均衡，避免中间出料快，两端出料慢问题。成型芯棒内置分水体，冷却均匀，提升产品生产速度。可适应同类型梅花管产品生产，并可提升产品生产稳定性。附图说明图1是本技术整体结构示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。如图1所示，1、该模具主要由图1结构所示组成。2、熔体由模体2入料口进入模具，通过由模体2及螺旋体外模3形成的分流型腔，进行分流，熔体将从一股料流分成三股料流，并将横向流动熔体变成螺旋运动，实现熔体增强塑化效果。3、熔体经过螺旋分流后，通过多孔板4将料流重新引导为横向流动，熔体到达过渡段5，经过收缩套6与前分流板7中心尖头24、分流尖头23组成的分流型腔。中心尖头24与分流尖头23组成锥形结构，可引导熔体均衡的分流到前分流板7出料孔中，保障每个出料孔速度的一致。4、熔体经过前分流板7到达后分流板8，通过芯棒连接体9、中心连接棒10及定位板形成的流道，进行料流压缩，引导熔体分流成七孔梅花装，再经过由芯棒隔热垫11、口模20、芯棒14及中心芯棒16形成的定型段流道，初步定型。5、熔体经过初步定型，经过外喷淋环18、芯棒14及中心芯棒16，通过外喷淋环18喷淋水冷却及中心芯棒分水体17与中心芯棒16、分水棒15与芯棒14组成的定型冷却段，中心芯棒分水体17与中心芯棒16、分水棒15与芯棒14内部通过外接进出水管，水流经过中心芯棒分水体17及分水棒15特殊分水结构设计，使得水流先到达中心芯棒16及芯棒14最尾端，而后再经过靠近模体端的出水口，实现内部均衡冷却。熔体经过完全冷却，最终产品完全成型，实现PE七孔梅花管产品的生产。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型PE七孔梅花管模具，其特征在于，包括模体（2）、与模体（2）连接的螺旋体外模（3）、与螺旋体外模（3）连接的多孔板（4）、与多孔板（4）连接的过渡段（5）、与过渡段（5）连接的收缩套（6），收缩套（6）与前分流板（7）、中心尖头（24）、分流尖头（23）组成的分流型腔；中心尖头（24）与分流尖头（23）组成锥形结构；还包括后分流板（8），通过芯棒连接体（9）、中心连接棒（10）及定位板形成的流道；还包括由芯棒隔热垫（11）、口模（20）、芯棒（14）及中心芯棒（16）形成的定型段流道；还包括外喷淋环（18），通过外喷淋环（18）喷淋水冷却及中心芯棒分水体（17）与中心芯棒（16）、分水棒（15）与芯棒（14）组成的定型冷却段；中心芯棒分水体（17）与中心芯棒（16）、分水棒（15）与芯棒（14）内部通过外接进出水管。

【技术特征摘要】
1.一种新型PE七孔梅花管模具，其特征在于，包括模体（2）、与模体（2）连接的螺旋体外模（3）、与螺旋体外模（3）连接的多孔板（4）、与多孔板（4）连接的过渡段（5）、与过渡段（5）连接的收缩套（6），收缩套（6）与前分流板（7）、中心尖头（24）、分流尖头（23）组成的分流型腔；中心尖头（24）与分流尖头（23）组成锥形结构；还包括后分流板（8），通过芯棒连接体（9）、中心连接棒（10）及定位板形成的流道；还包括由芯棒隔热垫（11）、口模（20）、芯棒（14）及中心芯棒（16）形成的定型段流道；还包括外喷淋环（18），通过外喷淋环（18）喷淋水冷却及中心芯棒分水体（17）与中心芯棒（16）、分水棒（15）与芯棒（14）组成的定型冷却段；中心芯棒分水体（17）与中心芯棒（16）、分水棒（15）与芯棒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓添华，
申请(专利权)人：联塑科技发展贵阳有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52