一种混料机制造技术

技术编号:40998904 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-18 21:38
本技术属于混料设备技术领域,提供了一种混料机,包括:机体、设于所述机体内部的混料仓、转动安装于所述混料仓内的桨叶主体、设于所述桨叶主体内部的液体通路、以及与所述桨叶主体相连且用于向所述液体通路循环输送高温液体以加热所述桨叶主体的输送机构,利用设于桨叶主体内部的混料仓提供供物料搅拌的空间,转动安装于混料仓内部的桨叶主体可以对其内部的物料进行混合和搅拌,由于在桨叶主体的内部设有液体通路,方便通过输送机构向桨叶主体内部的液体通路循环输送高温液体,对桨叶主体进行加热,升温后的桨叶主体可以更好地与物料接触和混合,保证物料的加热效果,物料的加热更加均匀,有效解决了现有混料机加热混合均匀度不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混料设备,尤其涉及一种混料机


技术介绍

1、混料机一般包括水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片,成型料搅拌时,容器向左转,而叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小而且发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀,而pvc混料机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、搅拌、干燥、着色、聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色和干燥,以及abs聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、搅拌、pvc树脂的混合等工序,因此它是pvc塑料制品厂必备的设备之一,在塑料、建材、染物等行业中也有广泛用途,由于它具有混合快、混合物料均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便优点,已逐步替代了低速混料机。

2、现有自动控料的混料机虽然可以对内部物料进行定量上料混合,但是在混合过程中,加热过程一般是从混料机内壁散发热量进行热混合,因此物料在混合过程中仍然存在与内壁接触量过小所导致的加热不均匀现象,导致物料的混合均匀度不够,不能满足均匀加热搅拌的需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种混料机,可以对物料进行均匀加热搅拌,解决现有混料机物料加热混合均匀度不佳的问题。

2、本技术是这样实现的,一种混料机,包括:机体、设于所述机体内部的混料仓、转动安装于所述混料仓内的桨叶主体、设于所述桨叶主体内部的液体通路、以及与所述桨叶主体相连且用于向所述液体通路循环输送高温液体以加热所述桨叶主体的输送机构。

3、本技术的一种混料机,利用设于桨叶主体内部的混料仓,方便提供供物料搅拌的空间,而转动安装于混料仓内部的桨叶主体可以对其内部的物料进行混合和搅拌,由于在桨叶主体的内部设有液体通路,方便通过输送机构向桨叶主体内部的液体通路循环输送高温液体,从而对桨叶主体进行加热,使得升温后的桨叶主体可以更好地与物料接触和混合,可以保证物料的加热效果,从而物料的加热更加均匀,进而有效解决了现有混料机加热混合均匀度不佳的问题。

4、优选地,位于所述混料仓外侧的所述机体内部开设有安装孔,所述桨叶主体包括:一端转动连接于所述安装孔内部且另一端穿入所述混料仓的主轴、以及固定套设于所述主轴外侧且位于所述混料仓内的桨叶单元。

5、优选地,所述液体通路包括:开设于所述主轴内部的进液路和回液路,以及开设于所述桨叶单元内部且同时与所述进液路和所述回液路相通的桨叶流路,所述主轴外侧开设有沿主轴轴向错位分布的进液口和出液口,且所述进液口从所述主轴外侧面延伸至所述进液路,所述出液口从所述主轴外侧面延伸至所述回液路。

6、优选地,所述输送机构包括:设于所述机体内部且与所述进液口和所述出液口相连的输送单元、以及与所述输送单元相连且用于控制液体温度和流速的调节单元。

7、优选地,所述输送单元包括:固定安装于所述机体内部且与所述进液口相通的进液管、固定安装于所述机体内部且与所述出液口相通的回液管、以及套设于所述主轴外侧且与所述安装孔内壁密封贴合的密封件,所述进液口和所述出液口的两侧均设置所述密封件,所述主轴外侧壁、安装孔内壁以及两个密封件之间形成密封腔。

8、优选地,所述调节单元包括:固定安装于所述机体外侧的控制器、安装于所述控制器外侧且与所述进液管相连的出液管,以及安装于所述控制器外侧且与所述回液管相连的入液管。

9、优选地,所述主轴包括:第一轴体、与所述第一轴体相连且直径小于所述第一轴体的第二轴体,所述进液路和回液路均开设于所述第一轴体内部且从所述第一轴体的一端延伸到另一端,所述进液路和回液路一侧端口内部安装有堵头,另一侧端口均位于所述第一轴体靠近所述第二轴体一侧的端面上,所述桨叶单元固定套设在所述第二轴体外侧。

10、优选地,所述桨叶单元包括:第一叶片、第二叶片以及固定连接于所述第一叶片和第二叶片之间的套筒,所述套筒固定套设于所述第二轴体的外侧,所述第一叶片固定在所述第一轴体靠近第二轴体一侧的端面上。

11、优选地,所述桨叶流路位于所述第一叶片、套筒以及第二叶片内部,且所述桨叶流路的进口和出口分别与所述进液路和所述回液路靠近所述第二轴体一侧的端口相连通。

12、优选地,所述安装孔内部固定安装有两个轴承,且两个所述轴承分别套设在位于安装孔内部的所述主轴的两端。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用设于桨叶主体内部的混料仓,方便提供供物料搅拌的空间,而转动安装于混料仓内部的桨叶主体可以对其内部的物料进行混合和搅拌,由于在桨叶主体的内部设有液体通路,方便通过输送机构向桨叶主体内部的液体通路循环输送高温液体,从而对桨叶主体进行加热,使得升温后的桨叶主体可以更好地与物料接触和混合,可以保证物料的加热效果,从而物料的加热更加均匀,进而有效解决了现有混料机加热混合均匀度不佳的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混料机,其特征在于,包括:机体(1)、设于所述机体(1)内部的混料仓(2)、转动安装于所述混料仓(2)内的桨叶主体(3)、设于所述桨叶主体(3)内部的液体通路(4)、以及与所述桨叶主体(3)相连且用于向所述液体通路(4)循环输送高温液体以加热所述桨叶主体(3)的输送机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混料机,其特征在于,位于所述混料仓(2)外侧的所述机体(1)内部开设有安装孔,所述桨叶主体(3)包括:一端转动连接于所述安装孔内部且另一端穿入所述混料仓(2)的主轴(31)、以及固定套设于所述主轴(31)外侧且位于所述混料仓(2)内的桨叶单元(32)。

3.根据权利要求2所述的一种混料机,其特征在于,所述液体通路(4)包括:开设于所述主轴(31)内部的进液路(41)和回液路(42),以及开设于所述桨叶单元(32)内部且同时与所述进液路(41)和所述回液路(42)相通的桨叶流路(43),所述主轴(31)外侧开设有沿主轴(31)轴向错位分布的进液口(44)和出液口(45),且所述进液口(44)从所述主轴(31)外侧面延伸至所述进液路(41),所述出液口(45)从所述主轴(31)外侧面延伸至所述回液路(42)。

4.根据权利要求3所述的一种混料机,其特征在于,所述输送机构(5)包括:设于所述机体(1)内部且与所述进液口(44)和所述出液口(45)相连的输送单元(51)、以及与所述输送单元(51)相连且用于控制液体温度和流速的调节单元(52)。

5.根据权利要求4所述的一种混料机,其特征在于,所述输送单元(51)包括:固定安装于所述机体(1)内部且与所述进液口(44)相通的进液管(512)、固定安装于所述机体(1)内部且与所述出液口(45)相通的回液管(511)、以及套设于所述主轴(31)外侧且与所述安装孔内壁密封贴合的密封件(513),所述进液口(44)和所述出液口(45)的两侧均设置所述密封件(513),所述主轴(31)外侧壁、安装孔内壁以及两个密封件(513)之间形成密封腔。

6.根据权利要求5所述的一种混料机,其特征在于,所述调节单元(52)包括:固定安装于所述机体(1)外侧的控制器(521)、安装于所述控制器(521)外侧且与所述进液管(512)相连的出液管(522),以及安装于所述控制器(521)外侧且与所述回液管(511)相连的入液管(523)。

7.根据权利要求3所述的一种混料机,其特征在于,所述主轴(31)包括:第一轴体(311)、与所述第一轴体(311)相连且直径小于所述第一轴体(311)的第二轴体(312),所述进液路(41)和回液路(42)均开设于所述第一轴体(311)内部且从所述第一轴体(311)的一端延伸到另一端,所述进液路(41)和回液路(42)一侧端口内部安装有堵头(313),另一侧端口均位于所述第一轴体(311)靠近所述第二轴体(312)一侧的端面上,所述桨叶单元(32)固定套设在所述第二轴体(312)外侧。

8.根据权利要求7所述的一种混料机,其特征在于,所述桨叶单元(32)包括:第一叶片(321)、第二叶片(322)以及固定连接于所述第一叶片(321)和第二叶片(322)之间的套筒(323),所述套筒(323)固定套设于所述第二轴体(312)的外侧,所述第一叶片(321)固定在所述第一轴体(311)靠近第二轴体(312)一侧的端面上。

9.根据权利要求8所述的一种混料机,其特征在于,所述桨叶流路(43)位于所述第一叶片(321)、套筒(323)以及第二叶片(322)内部,且所述桨叶流路(43)的进口和出口分别与所述进液路(41)和所述回液路(42)靠近所述第二轴体(312)一侧的端口相连通。

10.根据权利要求2-9任一项所述的一种混料机,其特征在于,所述安装孔内部固定安装有两个轴承(6),且两个所述轴承(6)分别套设在位于安装孔内部的所述主轴(31)的两端。

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【技术特征摘要】

1.一种混料机,其特征在于,包括:机体(1)、设于所述机体(1)内部的混料仓(2)、转动安装于所述混料仓(2)内的桨叶主体(3)、设于所述桨叶主体(3)内部的液体通路(4)、以及与所述桨叶主体(3)相连且用于向所述液体通路(4)循环输送高温液体以加热所述桨叶主体(3)的输送机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混料机,其特征在于,位于所述混料仓(2)外侧的所述机体(1)内部开设有安装孔,所述桨叶主体(3)包括:一端转动连接于所述安装孔内部且另一端穿入所述混料仓(2)的主轴(31)、以及固定套设于所述主轴(31)外侧且位于所述混料仓(2)内的桨叶单元(32)。

3.根据权利要求2所述的一种混料机,其特征在于,所述液体通路(4)包括:开设于所述主轴(31)内部的进液路(41)和回液路(42),以及开设于所述桨叶单元(32)内部且同时与所述进液路(41)和所述回液路(42)相通的桨叶流路(43),所述主轴(31)外侧开设有沿主轴(31)轴向错位分布的进液口(44)和出液口(45),且所述进液口(44)从所述主轴(31)外侧面延伸至所述进液路(41),所述出液口(45)从所述主轴(31)外侧面延伸至所述回液路(42)。

4.根据权利要求3所述的一种混料机,其特征在于,所述输送机构(5)包括:设于所述机体(1)内部且与所述进液口(44)和所述出液口(45)相连的输送单元(51)、以及与所述输送单元(51)相连且用于控制液体温度和流速的调节单元(52)。

5.根据权利要求4所述的一种混料机,其特征在于,所述输送单元(51)包括:固定安装于所述机体(1)内部且与所述进液口(44)相通的进液管(512)、固定安装于所述机体(1)内部且与所述出液口(45)相通的回液管(511)、以及套设于所述主轴(31)外侧且与所述安装孔内壁密封贴合的密封件(513),所述进液口(44)和所述出液口(45)的两侧均设置所述密封件(513)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海祖涛宋辉魏敏
申请(专利权)人:联塑科技发展贵阳有限公司
类型:新型
国别省市:

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