一种螺旋输送机制造技术

一种螺旋输送机，包括料斗槽和至少两组的螺旋叶片，所述料斗槽的底部设有至少两组容纳槽，每组容纳槽内分别设有一组螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧壁上设有第一凸起部，所述第一凸起部围绕所述螺旋叶片的转动中心在所述容纳槽内进行转动。本实用新型专利技术提供的了一种提供一种避免减少堵塞架桥现象的螺旋输送机。所述螺旋输送机在粉末状的物料进入螺旋叶片与容纳槽之间的空隙后，螺旋叶片上设置的第一凸起部在转动中搅动堆积的粉末状物料，避免物料过多发生架桥或堵塞现象。

A screw conveyor

A screw conveyor, including spiral blade groove and at least two sets of hopper, the hopper bottom of the groove is provided with at least two groups each containing groove, accommodate a set of spiral blades are respectively provided with a groove in the outer wall of the spiral blade is arranged on the first convex portion around the spiral blade rotation center of the first projection rotation in the accommodating groove. The utility model provides a kind of screw conveyor to avoid reducing the phenomenon of blocking and bridging. After conveying the powder material into the gap between the spiral blade and the receiving slot, the first convex part arranged on the spiral blade stirs up the powdered material in the rotation, so as to avoid bridging or blocking phenomenon caused by too much material.

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机
本技术涉及物料输送设备领域，特别涉及一种螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。现有的螺旋输送机是在料斗槽内设置多个容纳槽，容纳槽内设有螺旋叶片。使用时将物料添加至料斗槽内，物料在重力作用下进入容纳槽后通过螺旋叶片搅动输送。但是此种结构，在物料带有较多粉末时，沉积的粉末易在容纳槽中形成拱形结构出现架桥现象，堵塞住螺旋叶片与容纳槽之间的空隙，影响物料的输送效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种避免减少堵塞架桥现象的螺旋输送机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种螺旋输送机，包括料斗槽和至少两组的螺旋叶片，所述料斗槽的底部设有至少两组容纳槽，每组容纳槽内分别设有一组螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧壁上设有第一凸起部，所述第一凸起部围绕所述螺旋叶片的转动中心在所述容纳槽内进行转动。进一步的，相邻的所述螺旋叶片的旋向相反。进一步的，所述料斗槽为倒梯形的凹槽。进一步的，至少两组的所述容纳槽之间形成倒“V”形的第二凸起部。进一步的，所述容纳槽的数目设为四组，每组容纳槽内分别设有一组螺旋叶片。进一步的，所述第一凸起部沿所述螺旋叶片周向设置，所述第一凸起部包括凸起的顶面和设于顶面两侧的两个侧面，所述第一凸起部的一侧面与所述螺旋叶片的外侧壁垂直设置，所述第一凸起部的另一侧面沿所述螺旋叶片的周向延伸直至与螺旋叶片的外周面相交，且所述第一凸起部的凸出高度沿所述螺旋叶片的周向均匀降低。本技术的有益效果在于：粉末状的物料进入螺旋叶片与容纳槽之间的空隙后，第一凸起部在转动中搅动堆积的粉末状物料，避免物料过多发生架桥或堵塞现象。附图说明图1为本技术实施例的螺旋输送机的纵向截面示意图。标号说明：1、料斗槽；2、螺旋叶片；3、容纳槽；4、第一凸起部；5、第二凸起部。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：在螺旋叶片的外侧壁上设置第一凸起部，避免物料发生架桥或堵塞现象。请参照图1，一种螺旋输送机，包括料斗槽1和至少两组的螺旋叶片2，所述料斗槽1的底部设有至少两组容纳槽3，每组容纳槽3内分别设有一组螺旋叶片2，所述螺旋叶片2的外侧壁上设有第一凸起部4，所述第一凸起部4围绕所述螺旋叶片2的转动中心在所述容纳槽3内进行转动。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：粉末状的物料进入螺旋叶片与容纳槽之间的空隙后，第一凸起部在转动中搅动堆积的粉末状物料，避免物料过多发生架桥或堵塞现象。进一步的，相邻的所述螺旋叶片2的旋向相反。由上述描述可知，每组的螺旋叶片2转动时会将一部分物料飞向相邻的容纳槽3中，将相邻的螺旋叶片2设为相反的旋向，可以保证物料在输送中始终在相邻两组的螺旋叶片之间飞溅，而尽可能少的飞溅到料斗槽1的内壁上。进一步的，所述料斗槽1为倒梯形的凹槽。由上述描述可知，倒梯形的所述料斗槽1可以加入更多的物料。进一步的，至少两组的所述容纳槽3之间形成倒“V”形的第二凸起部5。由上述描述可知，倒“V”形的第二凸起部5在加入物料时可以把物料均匀的分隔在容纳槽3内，充分利用了螺旋叶片运输物料。进一步的，所述容纳槽3的数目设为四组，每组容纳槽3内分别设有一组螺旋叶片2。进一步的，所述第一凸起部4沿所述螺旋叶片2周向设置，所述第一凸起部4包括凸起的顶面和设于顶面两侧的两个侧面，所述第一凸起部4的一侧面与所述螺旋叶片2的外侧壁垂直设置，所述第一凸起部4的另一侧面沿所述螺旋叶片2的周向延伸直至与螺旋叶片2的外周面相交，且所述第一凸起部4的凸出高度沿所述螺旋叶片2的周向均匀降低。由上述描述可知，垂直的侧壁有较大的搅动平面，有较好的搅动效果。请参照图1，本技术的实施例一为：一种螺旋输送机，包括料斗槽1和至少两组的螺旋叶片2，所述料斗槽1的底部设有至少两组容纳槽3，每组容纳槽3内分别设有一组螺旋叶片2，所述螺旋叶片2的外侧壁上设有第一凸起部4，所述第一凸起部4围绕所述螺旋叶片2的转动中心在所述容纳槽3内进行转动。相邻的所述螺旋叶片2的旋向相反。所述料斗槽1为倒梯形的凹槽。至少两组的所述容纳槽3之间形成倒“V”形的第二凸起部5。所述容纳槽3的数目设为四组，每组容纳槽3内分别设有一组螺旋叶片2。所述第一凸起部4沿所述螺旋叶片2周向设置，所述第一凸起部4包括凸起的顶面和设于顶面两侧的两个侧面，所述第一凸起部4的一侧面与所述螺旋叶片2的外侧壁垂直设置，所述第一凸起部4的另一侧面沿所述螺旋叶片2的周向延伸直至与螺旋叶片2的外周面相交，且所述第一凸起部4的凸出高度沿所述螺旋叶片2的周向均匀降低。综上所述，本技术提供的了一种避免减少堵塞架桥现象的螺旋输送机。所述螺旋输送机在粉末状的物料进入螺旋叶片与容纳槽之间的空隙后，螺旋叶片上设置的第一凸起部在转动中搅动堆积的粉末状物料，避免物料过多发生架桥或堵塞现象。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋输送机，其特征在于，包括料斗槽和至少两组的螺旋叶片，所述料斗槽的底部设有至少两组容纳槽，每组容纳槽内分别设有一组螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧壁上设有第一凸起部，所述第一凸起部围绕所述螺旋叶片的转动中心在所述容纳槽内进行转动。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机，其特征在于，包括料斗槽和至少两组的螺旋叶片，所述料斗槽的底部设有至少两组容纳槽，每组容纳槽内分别设有一组螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧壁上设有第一凸起部，所述第一凸起部围绕所述螺旋叶片的转动中心在所述容纳槽内进行转动。2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，相邻的所述螺旋叶片的旋向相反。3.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，所述料斗槽为倒梯形的凹槽。4.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，至少两组的所述容纳槽之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：范闽樑，徐建焕，
申请(专利权)人：福人集团邵武木业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35