一种潮湿饲料输送用的管式螺旋输送装置，其包括驱动电机、呈中空状的输送筒、贯穿在所述输送筒内的转轴，驱动电机装设在所述的输送筒一侧并与所述的转轴相连，所述的输送筒靠近所述的驱动电机一侧设有一进料口，且该输送筒远离所述驱动电机一侧设有一出料口，转轴靠近所述进料口端设有进料输送叶片，且所述转轴靠近所述出料口端设有出料输送叶片，并在设有所述进料输送叶片与出料输送叶片之间的转轴上设有复数个搅拌片。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、制造工艺简单、具备搅拌、松散功能的螺旋输送装置，以解决现有用于输送饲料的螺旋输送装置仅仅具备输送功能而不具备搅拌功能所导致的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料输送设备领域，具体涉及一种潮湿饲料输送用的管式螺旋输送装置。
技术介绍
目前，在饲料生产过程中，通常需要将潮湿的饲料通过输送装置运送至流化床中进行高温加热干燥，而现有的饲料加工设备中，所使用的饲料输送装置通常采用的是传统的螺旋输送装置，即通过电机带动传统的螺旋轴，通过螺旋轴上的螺旋叶片带动饲料从进料端输送至出料端，从而进入流化床中。但是，由于传统的螺旋输送装置，如图1所示，即动力源1带动螺旋杆2转动，通过螺旋杆上的叶片3将饲料从进口端4带动至出口端5，由于输送的饲料是潮湿的粒状或粉状，在螺旋杆转动时，螺旋杆上的叶片一方面对其产生向前的轴向力，另一方面同时会对其产生径向压力，从而使得饲料呈块状，而成块状的饲料进入流化床中后，由于饲料呈块状体积较大，这就很容易致使饲料在流化床中难以完全干燥或需要干燥时间过长，影响其后续加工或保存时间。在中国专利CN201220021859.7中虽然公开了一种搅拌螺旋输送机，在螺旋体的两带螺旋片之间的设有搅拌棒，可实现多种物料进行混合搅拌并输送，但是，在实际使用中，由于螺旋片的径向压力作用其远大于搅拌棒作用在潮湿饲料上的压力，将其使用在潮湿饲料输送中，其难以解决饲料输送过程中成块的问题。而在中国专利CN201320085084.4中公开了一种螺旋搅拌输送机，其通过将螺旋搅拌输送叶片固定在中心轴上，并且沿轴向顺时针或逆时针螺旋延伸，搅拌臂呈片状间隔分布在螺旋搅拌输送叶片上，并且垂直于螺旋搅拌输送叶片表面向外延伸，实现了螺旋搅拌输送叶片还对物料的起到自动输送功能，并且使得物料混合搅拌更加均匀化，但是该设备的结构复杂，即将搅拌臂装设在螺旋搅拌输送叶片上，其制造工艺复杂，导致设备生产陈本高，难以广泛推广。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、制造工艺简单、具备搅拌、松散功能的螺旋输送装置，以解决现有用于输送饲料的螺旋输送装置仅仅具备输送功能而不具备搅拌功能所导致的缺陷。为实现上述目的，本技术之一种潮湿饲料输送用的管式螺旋输送装置，其包括驱动电机、呈中空状的输送筒、贯穿在所述输送筒内的转轴，驱动电机装设在所述的输送筒一侧并与所述的转轴相连，所述的输送筒靠近所述的驱动电机一侧设有一进料口，且该输送筒远离所述驱动电机一侧设有一出料口，其特征在于：所述转轴靠近所述进料口端设有进料输送叶片，且所述转轴靠近所述出料口端设有出料输送叶片，并在设有所述进料输送叶片与出料输送叶片之间的转轴上设有复数个搅拌片。在上述方案的基础上优选，所述的搅拌片呈环绕状设置在所述转轴的外圆面上。在上述方案的基础上优选，所述的搅拌片呈等角间距螺旋环绕在所述的转轴的外圆面上。在上述方案的基础上优选，所述设有进料输送叶片的轴向长度与所述设有搅拌片的轴向长度与所述设有出料输送叶片的轴向长度之比为3:1.5:1。在上述方案的基础上优选，所述的进料输送叶片和出料输送叶片均为螺旋输送叶片，且所述螺旋输送叶片的边缘连续设置有若干耐磨叶片。在上述方案的基础上优选，所述的出料口设有一过滤网。在上述方案的基础上优选，所述的过滤网朝向所述的输送筒一侧端面设有若干松散针。在上述方案的基础上优选，所述的转轴为不锈钢转轴。本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术的一种潮湿饲料输送用的管式螺旋输送装置，藉由在转轴上顺序设置进料输送叶片、搅拌片和出料输送叶片，可在驱动电机带动转轴转动时，通过进料输送叶片带动潮湿饲料向前运动，并在搅拌片的作用下，将由进料输送叶片压紧的潮湿饲料搅拌成蓬松状，然后在出料输送叶片的作用下输出，从而实现其在输送过程中具备松散物料的功能，不仅可确保其正常输送，而且还可以使潮湿的饲料在输送中更加松散，方便后续的加工。附图说明图1是现有潮湿饲料输送用的管式螺旋输送装置的结构简图；图2是本技术的潮湿饲料输送用的管式螺旋输送装置的结构图；图3是本技术的转轴的立体结构图；图4是本技术的转轴的截面示意图。具体实施方式为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。请参阅图2所示，并结合图3至图4所示，本技术提供一种潮湿饲料输送用的管式螺旋输送装置，包括驱动电机10、呈中空状的输送筒20、贯穿在输送筒20内的转轴30，驱动电机10装设在输送筒20一侧并通过联轴器与转轴30相连，输送筒20靠近驱动电机10一侧顶端设有进料口40，且该输送筒20远离驱动电机10一侧底部设有出料口50，该转轴30靠近进料口40的外圆面上设有进料输送叶片31，且转轴30靠近出料口50的外圆面上设有出料输送叶片33，并在设有进料输送叶片31与出料输送叶片33之间的转轴30上设有复数个搅拌片32。工作时，驱动电机10启动通过联轴器将动力传递至转轴30，带动转轴30旋转，从而使得转轴30上的进料输送叶片31、搅拌片32和出料输送叶片33跟随其一起转动，潮湿的饲料从输送筒20的进料口40进入输送筒20内，在输送筒20中的进料输送叶片31的作用下，随着转轴30的转动向前运动，在运动过程中，由于进料输送叶片31与转轴30旋转作用下，潮湿饲料不仅受到了轴向的挤压作用力，同时也受到了径向输送筒20与进料输送叶片31对潮湿饲料的挤压作用，这就使得输送过程中，潮湿饲料虽然是在向出料口50方向运动，同时也会因其自身的粘黏作用力黏结成块，当成块状的潮湿饲料输送至带有搅拌片32的转轴30端时，转轴30旋转带动搅拌片32旋转，这样搅拌片32将施加作用力在成块状的潮湿饲料中，将其打散，优选的，本技术的搅拌片32呈环绕状、等角间距螺旋环绕在转轴30的外圆面，从而使得转轴30旋转时，搅拌片32在各个方向上对成块状的饲料施加径向作用，将其拆散呈粉状或消颗粒状，而成蓬松状的潮湿饲料在转轴30转动的作用下，继续向前运动，进入出料输送叶片33，在其作用下进一步向出料口50运动，从而实现其出料。优选的，为了防止经搅拌片32搅拌打散后的潮湿饲料在后期输送过程中，再次挤压呈块，本技术设有进料输送叶片31的转轴30长度L1与设有搅拌片32的转轴30长度L2与设有出料输送叶片33的转轴30长度L3之比为3:1.5:1。优选的，本技术的进料输送叶片31和出料输送叶片33均为螺旋输送叶片，进一步的为了防止螺旋输送叶片在于潮湿饲料接触过程中磨损严重，该螺旋输送叶片的边缘连续设置有若干耐磨叶片，并且该转轴30为不锈钢转轴30。请继续参阅图2所示，本技术的出料口50设有一过滤网51，当经出料输送叶片33输出的饲料体积大于过滤网51的网眼，则饲料将重新随着出料输送叶片33进行转动，而小于过滤网51网眼的饲料则从过滤网51处落下进入流化床或下一工序中，优选的，为了进一步提高出料效率，在本技术的过滤网51朝向输送筒20一侧的断面上设有若干松散针52，当块状的潮湿饲料落在过滤网51上时，松散针52插入潮湿物料内，而出料输送叶片33同时施加作用在潮湿饲料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种潮湿饲料输送用的管式螺旋输送装置，其包括驱动电机、呈中空状的输送筒、贯穿在所述输送筒内的转轴，所述驱动电机装设在所述的输送筒一侧并与所述的转轴相连，所述的输送筒靠近所述的驱动电机一侧设有一进料口，且该输送筒远离所述驱动电机一侧设有一出料口，其特征在于：所述转轴靠近所述进料口端设有进料输送叶片，且所述转轴靠近所述出料口端设有出料输送叶片，并在设有所述进料输送叶片与出料输送叶片之间的转轴上设有复数个搅拌片。
【技术特征摘要】
1. 一种潮湿饲料输送用的管式螺旋输送装置，其包括驱动电机、呈中空状的输送筒、贯穿在所述输送筒内的转轴，所述驱动电机装设在所述的输送筒一侧并与所述的转轴相连，所述的输送筒靠近所述的驱动电机一侧设有一进料口，且该输送筒远离所述驱动电机一侧设有一出料口，其特征在于：所述转轴靠近所述进料口端设有进料输送叶片，且所述转轴靠近所述出料口端设有出料输送叶片，并在设有所述进料输送叶片与出料输送叶片之间的转轴上设有复数个搅拌片。
2. 如权利要求1所述的一种潮湿饲料输送用的管式螺旋输送装置，其特征在于：所述的搅拌片呈环绕状设置在所述转轴的外圆面上。
3. 如权利要求2所述的一种潮湿饲料输送用的管式螺旋输送装置，其特征在于：所述的搅拌片呈等角间距螺旋环绕在所述的转轴的外圆面上。
4. 如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮宜兵，
申请(专利权)人：武汉市科洋生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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