一种圆管输送机中部加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆管输送机中部加料装置，所述框架(1)中部附近设有加料装置；所述加料装置两侧设有将绕成圆管状的圆管输送带(3)展开的展开装置，所述展开装置在圆管输送带(3)两侧对称设置，所述展开装置包括两个夹带辊(8)，所述两个夹带辊(8)之间的间隙构成将圆管输送带(3)展开并使其通过的通道；所述加料装置包括将圆管送入圆管输送带(3)的展开段的侧板(9)。通过在圆管输送带(3)中部设置展开装置和加料装置，解决圆管输送机中部自由加载物料的问题，提高了圆管输送机的利用率，起到很好的降本增效的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管输送机中部加料装置
本技术属于输送机械
，尤其涉及一种圆管输送机中部加料装置。
技术介绍
传统圆管输送机大部分都是尾部加料，头部卸料。由于其本身圆管结构限制，不同于普通槽型带式输送机，没有在在中部加料。而在实际应用中，为了节约资源，提高圆管输送机的利用率，尾部和中部需要同时加载物料，尤其是在长距离圆管输送机，中部加载物料需求较多。但已经形成的圆管输送带本身具有一定的横向刚度，运行过程中的圆管输送带自然展开很困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种使圆管输送带在中部展开，并能在中部自由加料的圆管输送机中部加料装置 为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种圆管输送机中部加料装置，包括框架，所述框架上设有绕成圆管状的圆管输送带和驱动圆管输送带的驱动机构，圆管输送带包裹住圆管，所述框架中部附近设有加料装置； 所述加料装置两侧设有将绕成圆管状的圆管输送带展开的展开装置，所述展开装置在圆管输送带两侧对称设置，所述展开装置包括两个夹带辊，所述两个夹带辊之间的间隙构成将圆管输送带展开并使其通过的通道； 所述加料装置包括将圆管送入圆管输送带的展开段的侧板。 还包括三角支架，所述三角支架与框架固定连接，所述夹带辊安装在三角支架上。 所述三角支架上还设有限位所述圆管输送带的挡辊，所述挡辊上设有扭转检测装置。 所述两个展开装置的外侧还设有将圆管输送带预展开的过渡托辊组。 所述圆管输送带的展开段的下方设有与框架连接的缓冲托辊组。 所述侧板与框架连接，侧板有两个，分布在圆管输送带两侧，框架上还设有调节侧板开度的调节装置，所述调节装置为调节螺杆。 上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，针对现有圆管输送机存在的性能不足，解决圆管输送机中部自由加载物料的问题，可一处设置，也可多处设置，性能全面，适应性强，用途广泛，减少了大量额外的转运站及设备的资金投入。同时节约了资源，提高了圆管输送机的利用率，起到很好的降本增效的作用。 【附图说明】 图1为本技术实施例中提供的圆管输送机中部加料装置的结构示意图； 图2为图1的A-A剖视图； 图3为图1的B-B剖视图； 上述图中的标记均为:1、框架，2、正六边形托辊组，3、圆管输送带，4、过渡托辊组，5、三角支架，6、挡辊，7、扭转检测装置，8、夹带辊，9、侧板，10、调节装置，101、调节螺杆，11、缓冲托辊组。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。 参见图1，一种圆管输送机中部加料装置，包括框架1，框架I上设有绕成圆管状的圆管输送带3和驱动圆管输送带3的驱动机构，圆管输送带3包裹住圆管，框架I中部附近设有加料装置； 加料装置两侧设有将绕成圆管状的圆管输送带3展开的展开装置，展开装置在圆管输送带3两侧对称设置，如图3所示，展开装置包括两个夹带辊8，两个夹带辊8之间的间隙构成将圆管输送带3展开并使其通过的通道； 如图2所示，加料装置包括将圆管送入圆管输送带3的展开段的侧板9。侧板9与框架I连接，侧板9有两个，分布在圆管输送带3两侧，框架I上还设有调节侧板9开度的调节装置10，调节装置10为调节螺杆101。 还包括三角支架5，三角支架5与框架I固定连接，夹带辊8安装在三角支架5上。 三角支架5上还设有限位圆管输送带3的挡辊6，挡辊6上设有扭转检测装置7。 两个展开装置的外侧还设有将圆管输送带3预展开的过渡托辊组4。 圆管输送带3的展开段的下方设有与框架I连接的缓冲托辊组11。 输送机上部为承载段，下部为回程段，加料装置安装在承载段中部落料点位置，输送带在加料装置前后是成圆管状，采用正六边形托辊支撑，正六边形托辊与中部展开段之间安装有过渡托辊组4，回程段不做展开处理，全部采用正六边形托辊支撑。物料运行方向如箭头所示。输送机承载段落料点位置做展开段，用于安装加料装置，输送带在加料装置前后是成圆管状，采用正六边形托辊组2支撑。正六边形托辊与中部展开段之间安装过渡托辊组4，用于展开段和成管段过渡。 如图2所示，中部加料装置，固定安装在一个中部框架I内。在落料点设置导料板，导料板由侧板9和调节装置10组成，调节装置10采用螺杆结构，根据落料点开口大小做适当调节。侧板9是由钢板和橡胶板组成，橡胶板和钢板采用螺栓连接。落料点下方是缓冲托辊组11，起到落料缓冲作用。 如图3所示，落料点前后设置两组展开装置，展开装置由三角支架5、挡辊6、扭转检测装置7、夹带辊8组成。夹带辊8采用球形头，避免磨损输送带。每套展开装置一边四组对称布置，可水平移动，也可O?90°角度范围调整。夹带辊8用于输送带的展开和定位，挡辊6用于输送带的扭转限位和调整。当输送机运行过程中胶带扭转超过一定范围时，检测装置就会发出信号给整机控制系统，以达到跑偏调整或者紧急停机的作用。 当输送带运行过程中，经过中部展开装置时展开，再经过导料板实施加料。加料完成后，输送带经过展开装置后重新恢复成圆管状。当输送带扭转超过一定范围时，扭转检测装置7就会发出信号给整机控制系统，以达到跑偏调整或者紧急停机的作用。圆管输送带3在落料点展开并稳定运行后，就可实现中部自由加载物料的目的。 采用上述的结构后，针对现有圆管输送机存在的性能不足，解决圆管输送机中部自由加载物料的问题，可一处设置，也可多处设置，性能全面，适应性强，用途广泛，减少了大量额外的转运站及设备的资金投入。同时节约了资源，提高了圆管输送机的利用率，起到很好的降本增效的作用。 上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管输送机中部加料装置，包括框架(1)，所述框架(1)上设有绕成圆管状的圆管输送带(3)和驱动圆管输送带(3)的驱动机构，圆管输送带(3)包裹住圆管，其特征在于，所述框架(1)中部附近设有加料装置；所述加料装置两侧设有将绕成圆管状的圆管输送带(3)展开的展开装置，所述展开装置在圆管输送带(3)两侧对称设置，所述展开装置包括两个夹带辊(8)，所述两个夹带辊(8)之间的间隙构成将圆管输送带(3)展开并使其通过的通道；所述加料装置包括将圆管送入圆管输送带(3)的展开段的侧板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种圆管输送机中部加料装置，包括框架(I)，所述框架(I)上设有绕成圆管状的圆管输送带(3)和驱动圆管输送带(3)的驱动机构，圆管输送带(3)包裹住圆管，其特征在于，所述框架(I)中部附近设有加料装置； 所述加料装置两侧设有将绕成圆管状的圆管输送带(3)展开的展开装置，所述展开装置在圆管输送带(3)两侧对称设置，所述展开装置包括两个夹带辊(8)，所述两个夹带辊(8)之间的间隙构成将圆管输送带(3)展开并使其通过的通道； 所述加料装置包括将圆管送入圆管输送带(3)的展开段的侧板(9)。2.如权利要求1所述的圆管输送机中部加料装置，其特征在于，还包括三角支架(5)，所述三角支架(5)与框架(I)固定连接，所述夹带辊(8)安装在三角支架(5)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴红光，张永丰，
申请(专利权)人：安徽马钢输送设备制造有限公司，马钢集团控股有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34