一种多段式螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多段式螺旋输送机包括机架和倾斜安装于机架上的多个螺旋输送机构，每一螺旋输送机构分别包括筒体、螺旋轴、安驱动电机，筒体的侧壁上设有进出料口，筒体的出料口与相邻筒体的进料端相连通，物料由位于起始端的进料口进入筒体，螺旋轴将物料斜向上输运，并由出料口落入下一个筒体中，依次反复直至从最末端筒体的出料口落出物料，从而能够将物料分多次在多个螺旋输送机构中进行平稳的斜向上输送。其技术方案能够有效避免因筒体内物料过多旋转轴转动的动力不足或损坏输送线上的各零部件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流水线物料输运设备
，尤其涉及一种多段式螺旋输送机。
技术介绍
输送带和输送机广泛应用于流水线的物料输送中，对于块状或包装后的袋装物料的输送，通常采用输送皮带进行输送，而对于未包装的颗粒类、浆料类以及粉类物料则通常需要采用密闭的螺旋输送设备进行输运。在需要进行高度提升的输运过程中，螺旋输送设备输运物料，当输送线太长时，一方面位于高位的物料易于向下滑落，另一方面输送量较大，对驱动机构和输送线的负担较大、易于引起驱动机构动力不足或损坏，因此并不太适合高度较大的提升输送线中使用，向上输送较为困难。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够将物料分多次在多个螺旋输送机构中进行平稳的斜向上输送的多段式螺旋输送机，有效避免因筒体内物料过多螺旋轴转动的动力不足或损坏输送线上的各零部件。具体技术方案如下：一种多段式螺旋输送机，包括机架和倾斜安装于机架上的多个螺旋输送机构，每一螺旋输送机构分别包括倾斜设置且内部空心的筒体、可转动安装于筒体内部的螺旋轴、安装于筒体的一端并与螺旋轴传动相连的驱动电机，且螺旋轴的外周环状布置有螺旋叶片，用以在驱动电机带动下转动提升位于筒体内的物料；每一筒体的两端的圆周侧壁上分别开设有一进料口和出料口，且沿输送方向上，除起始端的螺旋输送机构的筒体的进料口和最末端的螺旋输送机构的筒体的出料口外，每一螺旋输送机构的筒体的出料口与相邻的螺旋输送机构的筒体的进料端通过管道相连通。在本技术提供的多段式螺旋输送机中，还具有这样的特征，螺旋轴的两端分别由一个轴承座安装于筒体的两端。在本技术提供的多段式螺旋输送机中，还具有这样的特征，驱动电机固定安装于筒体的上端面，并与螺旋轴传动相连。在本技术提供的多段式螺旋输送机中，还具有这样的特征，进料口开设于筒体的下端侧壁上，且进料口向上开口；出料口开设于筒体的上端侧壁上，且出料口向下开口。在本技术提供的多段式螺旋输送机中，还具有这样的特征，螺旋输送机构的数量为两个，分别为沿输送方向布置的第一输送机和第二输送机。在本技术提供的多段式螺旋输送机中，还具有这样的特征，第一输送机的出料口与第二输送机的进料口由一法兰盘相连。上述技术方案的有益效果在于：多段式螺旋输送机包括机架和倾斜安装于机架上的多个螺旋输送机构，每一螺旋输送机构分别包括筒体、螺旋轴、安驱动电机，筒体的侧壁上设有进出料口，筒体的出料口与相邻筒体的进料端相连通，从而能够将物料分多次在多个螺旋输送机构中进行平稳的斜向上输送，能够有效避免因筒体内物料过多螺旋轴转动的动力不足或损坏输送线上的各零部件。附图说明图1为本技术的一种多段式螺旋输送机的实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本技术提供的多段式螺旋输送机作具体阐述。参阅图1，为一种多段式螺旋输送机的实施例的结构示意图，为清晰显示本实施例的结构特征，图中部分结构以透视或剖视示出。如图1中所示，本技术提供的多段式螺旋输送机包括机架1和倾斜安装于机架1上的多个螺旋输送机构，每一螺旋输送机构分别包括倾斜设置且内部空心的筒体2、可转动安装于筒体2内部的螺旋轴3、安装于筒体2的一端并与螺旋轴3传动相连的驱动电机5，且螺旋轴3的外周环状布置有螺旋叶片4，用以在驱动电机5带动下转动提升位于筒体2内的物料；每一筒体2的两端的圆周侧壁上分别开设有一进料口21和出料口22，且沿输送方向上，除起始端的螺旋输送机构的筒体2的进料口21和最末端的螺旋输送机构的筒体2的出料口22外，每一螺旋输送机构的筒体2的出料口22与相邻的螺旋输送机构的筒体2的进料端通过管道相连通，从而能够将物料分多次在多个螺旋输送机构中进行平稳的斜向上输送，能够有效避免因筒体2内物料过多螺旋轴3转动的动力不足或损坏输送线上的各零部件。具体的，多段式螺旋输送机所输运的物料主要为颗粒类、浆料类以及粉类等物料，当输送线太长时，一方面位于高位的物料易于向下滑落，另一方面输送量较大，对驱动机构和输送线的负担较大，因此传统的提升方式并不太适合高度较大的提升输送线中使用，向上输送较为困难。在一种优选的实施方式中，具体如图1中所示，定义沿输送方向上，筒体2的两端分别为位于低位的下端和位于高位的上端，且图1中沿纸面向上的方向为上，纸面向下的方向为下。螺旋轴3的两端分别由一个轴承座安装于筒体2的两端。优选的，驱动电机5固定安装于筒体2的上端面，并与螺旋轴3传动相连，从而能够给位于输送线高位上的物料提供更大的螺旋输送力。进一步的，进料口21开设于筒体2的下端侧壁上，且进料口21向上开口；出料口22开设于筒体2的上端侧壁上，且出料口22向下开口。作为进一步的优选实施方式，螺旋输送机构的数量为两个，分别为沿输送方向布置的第一输送机71和第二输送机72。但不限于此。进一步的，第一输送机71的出料口22与第二输送机72的进料口21由一法兰盘6相连。进一步的，机架1包括竖立于地面上的多根立柱，且每一螺旋输送机分别由两根立柱倾斜安装。从而便于安装维护。在上述技术方案中，多段式螺旋输送机包括机架1和倾斜安装于机架1上的多个螺旋输送机构，每一螺旋输送机构分别包括筒体2、螺旋轴3、安驱动电机5，筒体2的侧壁上设有进出料口22，筒体2的出料口22与相邻筒体2的进料端相连通，物料由位于起始端的进料口21进入筒体2，螺旋轴3将物料斜向上输运，并由出料口22落入下一个筒体2中，依次反复直至从最末端筒体2的出料口22落出物料，从而能够将物料分多次在多个螺旋输送机构中进行平稳的斜向上输送，能够有效避免因筒体2内物料过多螺旋轴3转动的动力不足或损坏输送线上的各零部件。具体的，多段式螺旋输送机所输运的物料主要为颗粒类、浆料类以及粉类等物料，当输送线太长时，一方面位于高位的物料易于向下滑落，另一方面输送量较大，对驱动机构和输送线的负担较大，因此传统的提升方式并不太适合高度较大的提升输送线中使用，向上输送较为困难。以上所述仅为本技术的较佳实施例，对本技术而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多段式螺旋输送机，其特征在于，包括机架(1)和倾斜安装于所述机架(1)上的多个螺旋输送机构，每一所述螺旋输送机构分别包括倾斜设置且内部空心的筒体(2)、可转动安装于所述筒体(2)内部的螺旋轴(3)、安装于所述筒体(2)的一端并与所述螺旋轴(3)传动相连的驱动电机(5)，且所述螺旋轴(3)的外周环状布置有螺旋叶片(4)，用以在所述驱动电机(5)带动下转动提升位于所述筒体(2)内的物料；每一所述筒体(2)的两端的圆周侧壁上分别开设有一进料口(21)和出料口(22)，且沿输送方向上，除起始端的所述螺旋输送机构的筒体(2)的进料口(21)和最末端的所述螺旋输送机构的筒体(2)的出料口(22)外，每一所述螺旋输送机构的筒体(2)的出料口(22)与相邻的所述螺旋输送机构的筒体(2)的进料端通过管道相连通。

【技术特征摘要】
1.一种多段式螺旋输送机，其特征在于，包括机架(1)和倾斜安装于所述机架(1)上的多个螺旋输送机构，每一所述螺旋输送机构分别包括倾斜设置且内部空心的筒体(2)、可转动安装于所述筒体(2)内部的螺旋轴(3)、安装于所述筒体(2)的一端并与所述螺旋轴(3)传动相连的驱动电机(5)，且所述螺旋轴(3)的外周环状布置有螺旋叶片(4)，用以在所述驱动电机(5)带动下转动提升位于所述筒体(2)内的物料；每一所述筒体(2)的两端的圆周侧壁上分别开设有一进料口(21)和出料口(22)，且沿输送方向上，除起始端的所述螺旋输送机构的筒体(2)的进料口(21)和最末端的所述螺旋输送机构的筒体(2)的出料口(22)外，每一所述螺旋输送机构的筒体(2)的出料口(22)与相邻的所述螺旋输送机构的筒体(2)的进料端通过管道相连通。2.如权利要求1所述的多段...

【专利技术属性】
技术研发人员：严斌生，
申请(专利权)人：甘源食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36