【技术实现步骤摘要】
—种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置
本专利技术涉及聚酯瓶片加工用设备领域，特别是涉及一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置。
技术介绍
聚酯切片聚酯工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。聚酯瓶片加工过程中需要将物料用刀片搅拌后再进行强制进料，加热后物料会相对容易被弄碎，目前采用的方式是在排料管外进行加热，但是由于搅拌进料主要靠的刀片进行切碎，因此切碎效果往往不好。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术设计一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，该强制进料装置在刀片上设置相应的电热丝，这样由加热的刀片进行切碎，从而大大提高切碎搅拌进行，提高切碎效果，为达此目的，本专利技术提供一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，包括搅拌电机、排料管、进料口、底座支架、传动电机、主动轮、传动带、从动轮、电源、风机、主动轴、刀具安装座、刀片和加热丝，所述底座支架内有主动轮和从动轮，所述传动带套装在主动轮和从动轮上，所述主动轮一侧与传动电机的转轴相连，所述电源在底座支架上，所述底座支架上还有排料管和风机，所述排料管下端开口在传动带上，所述风机的出风口与排料管下端的侧壁相连，所述排料管上端有搅拌电机，所述排料管内有主动轴，所述主动轴的上端与搅拌电机的转轴相连，所述排料管上端的侧壁的外侧有进料口，所述主动轴外侧有2-6排切刀，每排切刀有2-5个刀片，所述刀片通过刀具安装座固定在主动轴外侧，所述刀片等角度绕主动轴中心线一周，所述刀片上饶有加热丝。 ...
【技术保护点】
一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，包括搅拌电机（1）、排料管（2）、进料口（3）、底座支架（4）、传动电机（5）、主动轮（6）、传动带（7）、从动轮（8）、电源（9）、风机（10）、主动轴（12）、刀具安装座（13）、刀片（14）和加热丝（15），其特征在于：所述底座支架（4）内有主动轮（6）和从动轮（8），所述传动带（7）套装在主动轮（6）和从动轮（8）上，所述主动轮（6）一侧与传动电机（5）的转轴相连，所述电源（9）在底座支架（4）上，所述底座支架（4）上还有排料管（2）和风机（10），所述排料管（2）下端开口在传动带（7）上，所述风机（10）的出风口与排料管（2）下端的侧壁相连，所述排料管（2）上端有搅拌电机（1），所述排料管（2）内有主动轴（12），所述主动轴（12）的上端与搅拌电机（1）的转轴相连，所述排料管（2）上端的侧壁的外侧有进料口（3），所述主动轴（12）外侧有2‑6排切刀，每排切刀有2‑5个刀片（14），所述刀片（14）通过刀具安装座（13）固定在主动轴（12）外侧，所述刀片（14）等角度绕主动轴（12）中心线一周，所述刀片（14）上饶有加热丝（15）。
【技术特征摘要】
1.一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置，包括搅拌电机(1)、排料管(2)、进料口(3)、底座支架(4)、传动电机(5)、主动轮(6)、传动带(7)、从动轮(8)、电源(9)、风机(10)、主动轴(12)、刀具安装座(13)、刀片(14)和加热丝(15)，其特征在于:所述底座支架(4)内有主动轮(6 )和从动轮(8 )，所述传动带(7 )套装在主动轮(6 )和从动轮(8 )上，所述主动轮(6 ) —侧与传动电机(5 )的转轴相连，所述电源(9 )在底座支架(4 )上，所述底座支架(4 )上还有排料管(2 )和风机(10 )，所述排料管(2 )下端开口在传动带(7 )上，所述风机(10 )的出风口与排料管(2 )下端的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：严加军，
申请(专利权)人：盐城市华普轻纺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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