一种焊接降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接降温装置,包括温度控制器、热空气出口、空气压缩机、涡旋管、旋转升降基座、空气增强器、冷空气出口、安全阀、环形气刀、气力输送器，所述温度控制器的内壁镶嵌有装置外壳，所述热空气出口的下侧端口处连接有气流管，所述热空气出口和进气孔的内部均设置有消声器，该焊接降温装置通过设置有空气压缩机，使得该焊接降温装置以冷空气代替冷却水进行降温，无残留、无污染，绿色环保、节约成本；通过设置有温度控制器，使得该焊接降温装置可以根据实际操作情况改变冷却速度；通过设置有旋转升降基座，使得该焊接降温装置可以对点进行降温；通过设置有蛇皮管，使得该焊接降温装置可以通过更换气嘴控制降温范围。

A kind of welding cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种焊接降温装置
本技术涉及空气制冷
，具体为一种焊接降温装置。
技术介绍
早期的焊接是把两块金属加热到红热状态后用锻打的方法连接在一起的锻接法。用火烙铁加热低熔点锡铅合金的软钎焊，已经有几百年甚至更长的应用历史。但是，目前工业中广泛使用的焊接方法几乎都是19世纪末到20世纪的科学技术，特别是电子工业技术迅速发展起来后所带来的现代工业的产物，焊接技术已经渗透到了制造业的各个领域，焊接与金属切削加工、压力加工、铸造、热处理、降温等其他方法一起构成的金属加工技术，已成为汽车、船舶、飞机、航天、原子能、石油、化工、电子等工业各部门的基本生产手段，并直接影响着产品的质量、可靠性、寿命，生产的成本、效率以及市场的反应速度，其中焊接过程起着至关重要的作用，然而市面上大部分焊接降温装置的存在降温速度过快会引起焊接部位开裂、过慢使焊接强度降低、无法对点冷却、不能灵活控制冷却范围、损耗大等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的降温速度过快会引起焊接部位开裂、过慢使焊接强度降低、无法对点冷却、不能灵活控制冷却范围、损耗大等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接降温装置，包括温度控制器、热空气出口、空气压缩机、涡旋管、旋转升降基座、空气增强器、冷空气出口、安全阀、环形气刀、气力输送器，所述温度控制器的内壁镶嵌有装置外壳，所述热空气出口的下侧端口处连接有气流管，所述空气压缩机的右下方设置有进气孔，所述涡旋管的上侧端口处连通有气流管，所述旋转升降基座包括伸缩柱、支撑连杆、磁性底座、消磁器和旋转盘，且旋转升降基座的上方安置有固定转轴，且固定转轴的中间穿插有装置外壳，所述空气增强器的内侧设置有保护内壳，所述冷空气出口的表面连接有蛇皮管，且冷空气出口的底端安置有气流管，所述蛇皮管包括气嘴、管套、弯曲球和固定螺栓，所述安全气阀的下方安装有装置外壳，所述环形气刀的外侧包裹有保护内壳，所述气力输送器的下方安装有气流管。优选的，所述热空气出口和进气孔的内部均设置有消声器，且消声器的表面安装有防尘筛网。优选的，所述空气压缩机的尾部安装有隔热套管，且该隔热套管与保护内壳无缝紧密相连。优选的，所述气流管采用不锈钢材质贯穿整个装置，且与环形气刀相切。优选的，所述气嘴设有多种不同形状，且可更换。优选的，所述涡旋管一个设置有两根，且关于气流管成中心对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该焊接降温装置通过设置有空气压缩机，使得该焊接降温装置以冷空气代替冷却水进行降温，无残留、无污染，绿色环保、节约成本。(2)该焊接降温装置通过设置有温度控制器，使得该焊接降温装置可以根据实际操作情况改变冷却速度。(3)该焊接降温装置通过设置有旋转升降基座，使得该焊接降温装置可以对点进行降温。(4)该焊接降温装置通过设置有蛇皮管，使得该焊接降温装置可以通过更换气嘴控制降温范围。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图；图2为本技术的旋转升降基座示意图；图3为本技术的蛇皮管示意图；图中：1-温度控制器；2-装置外壳；3-热空气出口；4-空气压缩机；5-进气孔；6-涡旋管；7-旋转升降基座；701-伸缩柱；702-支撑连杆；703-磁性底座；704-消磁器；705-旋转盘；8-固定转轴；9-空气增强器；10-冷空气出口；11-蛇皮管；111-气嘴；112-管套；113-弯曲球；114-固定螺栓；12-气流管；13-安全阀；14-环形气刀；15-气力输送器；16-保护内壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种焊接降温装置，包括温度控制器1、热空气出口3、空气压缩机4、涡旋管6、旋转升降基座7、空气增强器9、冷空气出口10、安全阀13、环形气刀14、气力输送器15，温度控制器1的内壁镶嵌有装置外壳2，热空气出口3的下侧端口处连接有气流管12，气流管12采用不锈钢材质贯穿整个装置，且与环形气刀14相切，使得空气可以流畅的通入，热空气出口3和进气孔5的内部均设置有消声器，且消声器的表面安装有防尘筛网，使得装置噪音降低，空气压缩机4的右下方设置有进气孔5，空气压缩机4的尾部安装有隔热套管，且该隔热套管与保护内壳16无缝紧密相连，使得空气压缩机4不受热停止工作，涡旋管6的上侧端口处连通有气流管12，涡旋管6一个设置有两根，且关于气流管12成中心对称分布，使得制冷效率更高，旋转升降基座7包括伸缩柱701、支撑连杆702、磁性底座703、消磁器704和旋转盘705，且旋转升降基座7的上方安置有固定转轴8，且固定转轴8的中间穿插有装置外壳2，空气增强器9的内侧设置有保护内壳16，冷空气出口10的表面连接有蛇皮管11，且冷空气出口10的底端安置有气流管12，蛇皮管11包括气嘴111、管套112、弯曲球113和固定螺栓114，气嘴111设有多种不同形状，且可更换，使得蛇皮管11延长使用寿命，安全气阀13的下方安装有装置外壳2，环形气刀14的外侧包裹有保护内壳16，气力输送器15的下方安装有气流管12。工作原理：在使用该技术时，首先用手将旋转升降基座7放在指定位置，然后关闭消磁器704使得磁性底座703吸附在指定位置，然后调节伸缩柱701、旋转盘705以及蛇皮管11使得气嘴111对准降温点，随后将外接电源接入装置，使空气压缩机4工作，空气随进气孔5进入，再通过空气压缩机4压缩进入涡旋管6，后流经环形气刀15被划分交换出冷热空气，由于气力输送器15的作用，热空气随气流管12从热空气出口3排出，冷空气随气流管12从冷空气出口10排入蛇皮管11，由气嘴111喷射到降温点，操作过程中可通过温度控制器1控制降温速度，当降温完成后，打开安全阀13将气压恢复至正常大气压并关闭电源。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接降温装置，包括温度控制器(1)、热空气出口(3)、空气压缩机(4)、涡旋管(6)、旋转升降基座(7)、空气增强器(9)、冷空气出口(10)、安全阀(13)、环形气刀(14)、气力输送器(15)，其特征在于：所述温度控制器(1)的内壁镶嵌有装置外壳(2)，所述热空气出口(3)的下侧端口处连接有气流管(12)，所述空气压缩机(4)的右下方设置有进气孔(5)，所述涡旋管(6)的上侧端口处连通有气流管(12)，所述旋转升降基座(7)包括伸缩柱(701)、支撑连杆(702)、磁性底座(703)、消磁器(704)和旋转盘(705)，且旋转升降基座(7)的上方安置有固定转轴(8)，且固定转轴(8)的中间穿插有装置外壳(2)，所述空气增强器(9)的内侧设置有保护内壳(16)，所述冷空气出口(10)的表面连接有蛇皮管(11)，且冷空气出口(10)的底端安置有气流管(12)，所述蛇皮管(11)包括气嘴(111)、管套(112)、弯曲球(113)和固定螺栓(114)，所述安全阀(13)的下方安装有装置外壳(2)，所述环形气刀(14)的外侧包裹有保护内壳(16)，所述气力输送器(15)的下方安装有气流管(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接降温装置，包括温度控制器(1)、热空气出口(3)、空气压缩机(4)、涡旋管(6)、旋转升降基座(7)、空气增强器(9)、冷空气出口(10)、安全阀(13)、环形气刀(14)、气力输送器(15)，其特征在于：所述温度控制器(1)的内壁镶嵌有装置外壳(2)，所述热空气出口(3)的下侧端口处连接有气流管(12)，所述空气压缩机(4)的右下方设置有进气孔(5)，所述涡旋管(6)的上侧端口处连通有气流管(12)，所述旋转升降基座(7)包括伸缩柱(701)、支撑连杆(702)、磁性底座(703)、消磁器(704)和旋转盘(705)，且旋转升降基座(7)的上方安置有固定转轴(8)，且固定转轴(8)的中间穿插有装置外壳(2)，所述空气增强器(9)的内侧设置有保护内壳(16)，所述冷空气出口(10)的表面连接有蛇皮管(11)，且冷空气出口(10)的底端安置有气流管(12)，所述蛇皮管(11)包括气嘴(111)、管套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莎，张保林，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61