具有电子器件冷却的制冷剂液气分离器制造技术

制冷剂液气分离器与电子器件热耦合，以将来自电子器件的热量传递出去，并且有助于蒸发液体制冷剂。液气分离器装置包括制冷部分和电子器件板，该制冷部分用于与制冷回路连接，电子器件板与该制冷部分热耦合。制冷部分包括(a)制冷剂入口、(b)制冷剂出口和(c)连接制冷剂入口和制冷剂出口的腔体，制冷剂入口用于接收来自制冷回路的制冷剂，制冷剂出口用于排放蒸气制冷剂到该制冷回路，腔体用于从蒸气制冷剂中分离出液体制冷剂。在使用时，来自电子器件板的热量被传递给制冷剂。

【技术实现步骤摘要】
具有电子器件冷却的制冷剂液气分离器
本专利技术通常涉及空调系统，包括但不限于具有制冷剂液气分离器的交通工具空调系统，该液气分离器具有集成的控制器电子器件。
技术介绍
发热和过热对于电子器件是严重的问题。通常，随着电子器件的升温，漏电流增大、热噪声增大、掺杂物可能会迁移和/或硅元件的晶体结构可能被破坏。这可能导致元件故障或者整个设备故障。另外，电子器件在较高的温度下往往需要更多的功率来运行。这个问题在车载电子系统中，特别是在那些往往暴露在高温下的在发动机舱室内或靠近发动机舱室的电子系统中尤其严重。因此，这些电子器件的冷却特别重要。车载系统中的另一个问题涉及空调系统。大多数车载空调系统通过使用压缩机将制冷剂在气态和液态之间转换来发挥作用。然而，由于制冷剂通常沿着闭合回路循环，液体的制冷剂可能会进入并损坏压缩机。因此，集液器(accumulator)或其它液气分离器装置时常被用来存储或积聚液体制冷剂，并防止其进入压缩机。这样，集液器有助于防止液体制冷剂进入压缩机。然而，随着时间的推移，液气分离器装置中可能会积聚过多的液体制冷剂。
技术实现思路
因此，需要一种具有更有效的、紧凑的且价格划算的用于冷却电子器件和/或提高空调系统的蒸发率的方法的系统和/或装置。这种系统、装置和方法可选地补充或替代传统的用于冷却电子器件和/或提高传统空调系统的蒸发率的系统、装置和方法。(A1)一些实施方式包括制冷剂系统，该制冷剂系统包括：液气分离器装置，包括(1)制冷部分和(2)电子器件板，该制冷部分用于与制冷回路连接，该制冷部分包括：(a)制冷剂入口、(b)制冷剂出口和(c)连接制冷剂入口和制冷剂出口的腔体，制冷剂入口用于接收来自制冷回路的制冷剂，制冷剂出口用于将蒸气制冷剂排放到该制冷回路，腔体用于从蒸气制冷剂中分离出液体制冷剂，电子器件板与该制冷部分热耦合，从而在使用时，来自电子器件板的热量能够被传递给制冷剂。(A2)在上述实施方式的一些实施方式中，该系统还包括连接在液气分离器装置的制冷剂出口的下游的压缩机，该压缩机用于压缩液气分离器装置排放的制冷剂。(A3)在上述实施方式的一些实施方式中，该系统还包括连接在液气分离器装置的制冷剂入口的上游的蒸发器，该蒸发器用于蒸发制冷剂。(A4)在上述实施方式的一些实施方式中，该系统还包括连接在蒸发器的上游且连接在压缩机的下游的冷凝器，该冷凝器用于冷凝经压缩机压缩后的制冷剂。(A5)在上述实施方式的一些实施方式中，该电子器件板与制冷部分热耦合，从而在使用时，传递给制冷剂的热量能够将制冷剂的至少一部分从液体制冷剂转变为蒸气制冷剂。(A6)在上述实施方式的一些实施方式中，该电子器件板与制冷部分热耦合，从而在使用时，从电子器件板传出的热量能够冷却电子器件板上的电子元件。(A7)在上述实施方式的一些实施方式中，该液气分离器装置还包括安装在该电子器件板上的压缩机控制器电子器件。(A8)在上述实施方式的一些实施方式中，该液气分离器装置还包括安装在电子器件板上的以下电子器件中的至少一个：(a)直流-直流转换器、(b)交流-交流转换器、(c)直流-交流转换器、(d)交流-直流转换器、(e)功率转换器元件和(f)变压器。(A9)在上述实施方式的一些实施方式中，该液气分离器装置还包括一个或多个附加的电子器件板，一个或多个附加的电子器件板与制冷部分热耦合，从而在使用时，来自一个或多个附加的电子器件板的热量能够被传递给制冷剂。(A10)在上述实施方式的一些实施方式中，该液气分离器装置还包括在腔体中的液气分离器，液气分离器与制冷剂出口连接且用于阻止液体制冷剂从制冷剂出口排放。(A11)在上述实施方式的一些实施方式中，该液气分离器用于利用重力阻止液体制冷剂从制冷剂出口排放。(A12)在上述实施方式的一些实施方式中，该液气分离器装置包括连接器，以安装在交通工具的发动机室内部。(A13)在上述实施方式的一些实施方式中，(1)该液气分离器装置还包括一个或多个紧固件，这一个或多个紧固件用于将电子器件板固定到制冷部分；和(2)电子器件板通过这一个或多个紧固件与第一腔体热耦合。(A14)在上述实施方式的一些实施方式中，该电子器件板通过热材料(thermalmaterial)与第一腔体热耦合。(A15)在上述实施方式的一些实施方式中，该制冷部分用于承受腔体中的制冷剂施加的压力。(A16)在上述实施方式的一些实施方式中，该液气分离器装置还包括区别于前述制冷剂出口的第二制冷剂出口，第二制冷剂出口用于从腔体中排放液体制冷剂。(A17)在上述实施方式的一些实施方式中：(1)制冷剂入口和制冷剂出口位于该液气分离器装置的第一侧，且(2)腔体包括：(a)与制冷剂入口连接的入口子腔体、(b)与制冷剂出口连接的区别于入口子腔体的出口子腔体、以及(c)盖子，该盖子将入口子腔体和出口子腔体流体地连接，该盖子位于该液气分离器装置的第二侧，该第二侧与第一侧相对。(A18)在上述实施方式的一些实施方式中，腔体由挤压金属(extrudedmetal)形成。在另一方面，一些实施方式包括将热量传递给制冷剂的方法。该方法包括：(1)经由液气分离器装置的制冷剂入口接收制冷剂；(2)在该液气分离器装置的制冷剂腔体内将蒸气制冷剂和液体制冷剂分离；(3)运行一个或多个与该液气分离器装置热耦合的电子元件，从而这一个或多个电子元件在运行过程中产生热；(4)将这一个或多个电子元件产生的热量传递给制冷剂；以及(5)经由液气分离器装置的制冷剂出口排放基本上气态的制冷剂。在一些实例中，这一个或多个电子元件产生的热量传递给制冷剂，将制冷剂的至少一部分从液体制冷剂转变为蒸气制冷剂。在一些实例中，这一个或多个电子元件产生的热量传递给制冷剂，冷却这一个或多个电子元件。在又一方面，一些实施方式包括一种制冷剂系统，该制冷剂系统包括：(1)用于经由液气分离器装置的制冷剂入口接收制冷剂的装置，其中，制冷剂包括液体制冷剂和蒸气制冷剂；(2)用于在该液气分离器装置的制冷剂腔体内将蒸气制冷剂和液体制冷剂分离的装置；(3)用于运行该液气分离器装置内部的一个或多个电子元件的装置；(4)用于将这一个或多个电子元件的运行产生的热量传递给制冷剂的装置；(5)用于经由液气分离器装置的制冷剂出口排放蒸气制冷剂的装置；以及(6)用于阻止液体制冷剂经由制冷剂出口排放的装置。在又一方面，一些实施例包括一种制冷剂装置，该制冷剂装置包括：(1)制冷部分和(2)电子器件板，该制冷部分被配置为与制冷回路连接，制冷部分包括(a)制冷剂入口、(b)制冷剂出口和(c)连接制冷剂入口和制冷剂出口的腔体，制冷剂入口用于接收来自制冷回路的制冷剂，制冷剂出口用于排放蒸气制冷剂到该制冷回路，腔体用于从蒸气制冷剂中分离出液体制冷剂，电子器件板与该制冷部分热耦合，从而在使用时，来自电子器件板的热量能够被传递给制冷剂。因此，装置和系统具有用于冷却电子器件和/或提高空调系统的蒸发率的方法，从而提高了这种系统的有效性、效率和用户满意度。这种方法可以补充或替代用于冷却电子器件和/或提高空调系统的蒸发率的传统方法。附图说明为了更好地理解各种描述的实施方式，应结合以下附图并参考以下具体实施方式，在所有附图中，相同的附图标记指代相应的部件。图1是一些实施方式的空调系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷剂系统，其特征在于，包括：液气分离器装置，所述液气分离器装置包括制冷部分，所述制冷部分用于与制冷回路连接，所述制冷部分包括：制冷剂入口、制冷剂出口和连接所述制冷剂入口和所述制冷剂出口的腔体，所述制冷剂入口用于接收来自所述制冷回路的制冷剂，所述制冷剂出口用于排放蒸气制冷剂到所述制冷回路，所述腔体用于从蒸气制冷剂中分离出液体制冷剂；及电子器件板，与所述制冷部分热耦合，从而在使用时，来自所述电子器件板的热量能够被传递给所述制冷剂。

【技术特征摘要】
2016.09.30 US 15/283,1501.一种制冷剂系统，其特征在于，包括：液气分离器装置，所述液气分离器装置包括制冷部分，所述制冷部分用于与制冷回路连接，所述制冷部分包括：制冷剂入口、制冷剂出口和连接所述制冷剂入口和所述制冷剂出口的腔体，所述制冷剂入口用于接收来自所述制冷回路的制冷剂，所述制冷剂出口用于排放蒸气制冷剂到所述制冷回路，所述腔体用于从蒸气制冷剂中分离出液体制冷剂；及电子器件板，与所述制冷部分热耦合，从而在使用时，来自所述电子器件板的热量能够被传递给所述制冷剂。2.如权利要求1所述的制冷剂系统，其特征在于，还包括连接在所述液气分离器装置的所述制冷剂出口的下游的压缩机，所述压缩机用于压缩所述液气分离器装置排放的制冷剂。3.如权利要求2所述的制冷剂系统，其特征在于，还包括连接在所述液气分离器装置的所述制冷剂入口的上游的蒸发器，所述蒸发器用于蒸发制冷剂。4.如权利要求3所述的制冷剂系统，其特征在于，还包括连接在所述蒸发器的上游且连接在所述压缩机的下游的冷凝器，所述冷凝器用于冷凝经所述压缩机压缩后的制冷剂。5.如权利要求1所述的制冷剂系统，其特征在于，所述电子器件板与所述制冷部分热耦合，从而在使用时，传递给制冷剂的热量将至少一部分所述制冷剂从液体制冷剂转换为蒸气制冷剂。6.如权利要求1所述的制冷剂系统，其特征在于，所述电子器件板与所述制冷部分热耦合，从而在使用时，从电子器件板传出的热量冷却所述电子器件板上的电子元件。7.如权利要求1所述的制冷剂系统，其特征在于，所述液气分离器装置还包括安装在所述电子器件板上的压缩机控制器电子器件。8.如权利要求1所述的制冷剂系统，其特征在于，所述液气分离器装置还包括安装在电子器件板上以下电子器件中的至少一个：直流-直流转换器、交流-直流转换器、直流-交流转换器、交流-直流转换器、功率转换器元件、功率晶体管和变压器。9.如权利要求1所述的制冷剂系统，其特征在于，所述液气分离器装置还包括一个或多个附加的电子器件板，所述一个或多个附加的电子器件板与所述制冷部分热耦合，从而在使用时，来自所述一个或多个附加的电子器件板的热量能够传递给制冷剂。10.如权利要求1所述的制冷剂系统，其特征在于，所述液气分离器装置还包括在所述腔体中的液气分离器，所述液气分离器与所述制冷剂出口连接，且用于阻止所述液体制冷剂从所述制冷剂出口排放。11.如权利要求10所述的制冷剂系统，其特征在于，所述液气分离器用于利用重力阻止所述液体制冷剂从所述制冷剂出口排放。12...

【专利技术属性】
技术研发人员：布雷特·S·康奈尔，布雷特·赫尔曼，阿伦·D·沙利文，特里·齐格勒，
申请(专利权)人：博格思众公司，
类型：发明
国别省市：美国,US