\u4e00\u79cd\u5fae\u6676\u7816\u7684\u751f\u4ea7\u5de5\u827a,\u5305\u62ec:(1)\u9009\u53d6\u77ff\u7269\u539f\u6599\u8fdb\u884c\u914d\u6599,\u7403\u78e8\u83b7\u5f97\u6d46\u6599,(2)\u5c06\u6d46\u6599\u55b7\u96fe\u5e72\u71e5\u83b7\u5f97\u7c89\u6599,\u6d4b\u63a7\u7c89\u6599\u7684\u6c34\u52066.8\uff5e7.4\uff05,\u9897\u7c92\u7ea7\u914d20\u76ee\uff1c1\uff05\u300140\u76ee35\uff5e47\uff05\u300180\u76ee50\uff5e62\uff05\u3001100\u76ee\u4ee5\u4e0b\uff1c3\uff05,(3)\u5c06\u7c89\u6599\u538b\u5236\u6210\u578b,\u83b7\u5f97\u7816\u576f\uff1b(4)\u5c06\u7816\u576f\u5e72\u71e5,\u6d4b\u63a7\u7816\u576f\u7684\u5de5\u827a\u53c2\u6570\uff1b(5)\u65bd\u91c9:a.\u5728\u7816\u576f\u8868\u9762\u55b7\u5fae\u6676\u5e95\u91c9,\u7528\u91cf\u4e3a130\u00b12g/\u6258\u76d8,\u6bd4\u91cd\u4e3a1.45\u00b10.02g/ml\uff1bb.\u5728\u7816\u576f\u8868\u9762\u55b7\u58a8\u6c34\uff1bc.\u5728\u7816\u576f\u8868\u9762\u91c7\u7528100\u76ee\u7b5b\u4e1d\u7f51\u5370\u4fdd\u8272\u91c9,\u6bd4\u91cd\u4e3a1.55\u00b10.02g/ml\uff1bd.\u5728\u7816\u576f\u8868\u9762\u55b7\u900f\u660e\u91c9,\u7528\u91cf\u4e3a60\uff5e70g/\u6258\u76d8,\u6bd4\u91cd\u4e3a1.47\u00b10.02g/ml\uff1be.\u5728\u7816\u576f\u8868\u9762\u5e03\u7194\u5757,\u7528\u91cf\u4e3a780\u00b120g/\u6258\u76d8\uff1bf.\u5728\u7816\u576f\u8868\u9762\u55b7\u6e05\u6c34\u7532\u57fa,\u7528\u91cf\u4e3a40\u00b12g/\u6258\u76d8\uff1b\u70e7\u6210,\u629b\u5149,\u83b7\u5f97\u5fae The quality control of the production process of the microcrystalline brick is more accurate, the product rate is higher, the production quality is more stable, and the production cost is reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种微晶砖的生产工艺
本专利技术涉及建筑陶瓷加工技术领领域,尤其涉及一种微晶砖的生产工艺。
技术介绍
现有在微晶砖的生产工艺中,通常是将釉料生产、坯料压制进行单独加工控制,最后获得砖坯往往需要进行质量分级,若出现未能达到最低级别的质量要求的微晶砖时,则作为废砖处理,其往往废品率往往较高,尤其是其在坯料和釉线加工的过程中操作的不合理性,没有统一考虑不同步骤中的影响砖坯质量的间接因素,缺少一套完整精确地对微晶砖的生产质量的测控,其参数无法进行有效地测控,从而导致微晶砖的生产质量较低,成品率低,而且容易造成浪费,增加生产成本,对砖坯的质量控制较难的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种微晶砖的生产工艺,其对产品的生产质量控制更加精确,成品率更高,生产质量更加稳定,降低生产成本。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种微晶砖的生产工艺,包括如下步骤:(1)制浆:选取用于制备微晶砖坯的矿物原料进行配料,并加入球磨机中进行球磨获得浆料;(2)喷雾干燥:将浆料进行喷雾干燥获得粉料,并在喷雾塔下的出料输送带处测控粉料的水分为6.8~7.4%,颗粒级配为20目<1%、40目35~47%、80目50~62%、100目以下<3%;(3)压制成型:将粉料输送至压机处进行布料,压制成型,获得砖坯;(4)干燥:将砖坯进行干燥,并测控干燥后的砖坯的工艺参数;(5)施釉:a.在砖坯表面喷微晶底釉,测控釉用量为130±2g/托盘,比重为1.45±0.02g/ml;b.在具有微晶底釉的砖坯表面根据预设计的图案进行喷墨水;c.在喷有墨水的砖坯表面采用100目筛丝网印保色釉,并测控比 ...
【技术保护点】
一种微晶砖的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)制浆:选取用于制备微晶砖坯的矿物原料进行配料,并加入球磨机中进行球磨获得浆料;(2)喷雾干燥:将浆料进行喷雾干燥获得粉料,并在喷雾塔下的出料输送带处测控粉料的水分为6.8~7.4%,颗粒级配为20目<1%、40目35~47%、80目50~62%、100目以下<3%;(3)压制成型:将粉料输送至压机处进行布料,压制成型,获得砖坯;(4)干燥:将砖坯进行干燥,并测控干燥后的砖坯的工艺参数;(5)施釉:a.在砖坯表面喷微晶底釉,测控釉用量为130±2g/托盘,比重为1.45±0.02g/ml;b.在具有微晶底釉的砖坯表面根据预设计的图案进行喷墨水;c.在喷有墨水的砖坯表面采用100目筛丝网印保色釉,并测控比重为1.55±0.02g/ml;d.在印有保色釉的砖坯表面喷透明釉,测控釉用量为60~70g/托盘,比重为1.47±0.02g/ml;e.在具有透明釉的砖坯表面布熔块,测控用量为780±20g/托盘;f.在布有熔块的砖坯表面喷清水甲基,测控用量为40±2g/托盘;(6)烧成:将步骤(5)获得的砖坯进行高温烧制,获得半成品砖;(7)抛光: ...
【技术特征摘要】
1.一种微晶砖的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)制浆:选取用于制备微晶砖坯的矿物原料进行配料,并加入球磨机中进行球磨获得浆料;(2)喷雾干燥:将浆料进行喷雾干燥获得粉料,并在喷雾塔下的出料输送带处测控粉料的水分为6.8~7.4%,颗粒级配为20目<1%、40目35~47%、80目50~62%、100目以下<3%;(3)压制成型:将粉料输送至压机处进行布料,压制成型,获得砖坯;(4)干燥:将砖坯进行干燥,并测控干燥后的砖坯的工艺参数;(5)施釉:a.在砖坯表面喷微晶底釉,测控釉用量为130±2g/托盘,比重为1.45±0.02g/ml;b.在具有微晶底釉的砖坯表面根据预设计的图案进行喷墨水;c.在喷有墨水的砖坯表面采用100目筛丝网印保色釉,并测控比重为1.55±0.02g/ml;d.在印有保色釉的砖坯表面喷透明釉,测控釉用量为60~70g/托盘,比重为1.47±0.02g/ml;e.在具有透明釉的砖坯表面布熔块,测控用量为780±20g/托盘;f.在布有熔块的砖坯表面喷清水甲基,测控用量为40±2g/托盘;(6)烧成:将步骤(5)获得的砖坯进行高温烧制,获得半成品砖;(7)抛光:将半成品砖进行抛光,获得微晶砖。2.根据权利要求1所述的一种微晶砖的生产工艺,其特征在于:步骤(1)在球磨放浆前,还包括测控在球磨机出浆口出的浆料的工艺参数,并将浆料放入中转池、地池或中转缸中,并分别进行取样检测浆料的工艺参数;所述浆料的工艺参数包括水分、细度、流速和比重;在球磨机出浆口出的浆料的水分控制为32~35%,细度控制为250目,筛余1.0±0.1%,流速控制为30~70s;比重控制为1.69~1.74g/ml;在中转池、地池或中转缸中的浆料的水分控制为32~35%,细度控制为250目,筛余0.9±0.2%,流速控制为30~70s,比重控...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴则昌,范新晖,王太华,吴柏惠,邓荣,
申请(专利权)人:河源市东源鹰牌陶瓷有限公司,佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司,佛山石湾华鹏陶瓷有限公司,鹰牌陶瓷实业河源有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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