一种镁钙碳砖专用树脂生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种镁钙碳砖专用树脂生产工艺，包括步骤：将苯酚和硫酸加入反应釜，升温至80-90℃；维持80-90℃，滴加甲醛；缓慢升温至100-105℃，保温1-2小时；加液碱调节pH值6.5-7.5；蒸馏至150-160℃，脱酚1-2小时；真空脱水；降温至100-110℃，加碳酸盐；降温至60℃加入碳酸钾；升温至90-100℃，恒温1小时，使产品粘度至8500-9000mpa.s；降温放料。通过采用甲醛滴加法，形成分子量分布在较小的区域；通过蒸汽脱去低分子物质；采用碳酸盐类物质，可以降低树脂固化中产生的水分，使产品水分含量较传统产品大大减少，解决了客户镁钙水化的问题；同时使产品游离酚、游离醛较传统产品大大减少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及树脂生产工艺
，更具体地说，涉及一种镁钙碳砖专用树脂生产工艺。
技术介绍
镁钙碳砖是以镁砂和碳素材料为原料，用各种碳质结合剂支撑的耐火材料，由于镁钙碳砖具有耐火度高、抗热震性优良和抗侵蚀能力强等优良特性，其被广泛应用于钢铁企业，如转炉炼钢和电炉炼钢等。镁钙碳砖是目前国内不锈钢及特殊钢的冶炼用的钢包用耐火材料之一，其结合剂一般采用无水树脂。目前市场上的无水树脂一般价格较高，生产成本也较高，而且无水树脂的水份含量多少直接影响到镁钙碳砖的抗水化性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可使得产品中水份、游离酚、游离醛较传统产品大大减少的镁钙碳砖专用树脂生产工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种镁钙碳砖专用树脂生产工艺，其中，包括以下步骤：将苯酚和硫酸加入反应釜，升温至80-90℃；维持80-90℃，滴加甲醛；滴加甲醛完毕后，缓慢升温至100-105℃，保温1-2小时；加液碱调节pH值6.5-7.5；蒸馏至150-160℃，脱酚1-2小时；真空脱水；降温至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁钙碳砖专用树脂生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：将苯酚和硫酸加入反应釜，升温至80‑90℃；维持80‑90℃，滴加甲醛；滴加甲醛完毕后，缓慢升温至100‑105℃，保温1‑2小时；加液碱调节pH值6.5‑7.5；蒸馏至150‑160℃，脱酚1‑2小时；真空脱水；降温至100‑110℃，加碳酸盐；降温至60℃加入碳酸钾；升温至90‑100℃，恒温1小时，使产品粘度至8500‑9000mpa.s；降温放料。

【技术特征摘要】
1.一种镁钙碳砖专用树脂生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：将苯酚和硫酸加入反应釜，升温至80-90℃；维持80-90℃，滴加甲醛；滴加甲醛完毕后，缓慢升温至100-105℃，保温1-2小时；加液碱调节pH值6.5-7.5；蒸馏至150-160℃，脱酚1-2小时；真空脱水；降温至100-110℃，加碳酸盐；降温至60℃加入碳酸钾；升温至90-100℃，恒温1小时，使产品粘度至8500-9000mpa.s；降温放料。
2.根据权利要求1所述的镁钙碳砖专用树脂生产工艺，其特征在于，所述将苯酚和硫酸加入反应釜，升温至80-90℃步骤中，在快速升温至85℃时停止加热。
3.根据权利要求1所述的镁钙碳砖专用树脂生产工艺，其特征在于，滴加甲醛过程持续2-5分钟。
4.根据权利要求1所述的镁钙碳砖专用树脂生产工艺，其特征在于，采用氢氧化钠进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴华，
申请(专利权)人：长兴华晨化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33