一种图案釉面陶瓷砖的生产方法技术

一种图案釉面陶瓷砖的生产方法，其生产方法包括如下步骤：制备陶瓷砖坯、制备熔块表面形成色釉包裹层、在陶瓷砖坯的表面淋一层憎水剂，然后将所述具有色釉包裹层的熔块铺积到陶瓷砖坯上、再补充喷涂一层熔块颗粒粘结剂、最后干燥、烧成和抛磨加工，即可获得图案釉面陶瓷砖产品。所述熔块颗粒粘结剂按质量百分比计，含有如下组分：纤维素类增稠剂5.0-6.0％，凹凸棒土2.0-2.8％，消泡剂为1.1-1.4％，分散剂为1.2-1.8％，余量为溶剂。本发明专利技术通过使用熔块颗粒粘结剂将具有色釉包裹层的熔块固定在陶瓷砖坯上，避免了熔块颗粒由于颗粒太小而被窑炉预热带的低负压而被吸走，从而避免砖表面出现大量的针孔和气泡等瑕疵对砖坯的装饰效果产生影响。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，其生产方法包括如下步骤：制备陶瓷砖坯、制备熔块表面形成色釉包裹层、在陶瓷砖坯的表面淋一层憎水剂，然后将所述具有色釉包裹层的熔块铺积到陶瓷砖坯上、再补充喷涂一层熔块颗粒粘结剂、最后干燥、烧成和抛磨加工，即可获得图案釉面陶瓷砖产品。所述熔块颗粒粘结剂按质量百分比计，含有如下组分：纤维素类增稠剂5.0-6.0％，凹凸棒土2.0-2.8％，消泡剂为1.1-1.4％，分散剂为1.2-1.8％，余量为溶剂。本专利技术通过使用熔块颗粒粘结剂将具有色釉包裹层的熔块固定在陶瓷砖坯上，避免了熔块颗粒由于颗粒太小而被窑炉预热带的低负压而被吸走，从而避免砖表面出现大量的针孔和气泡等瑕疵对砖坯的装饰效果产生影响。【专利说明】
本专利技术涉及一种建筑材料
，尤其涉及。
技术介绍
随着各种装饰效果的熔块颗粒的研制，将熔块颗粒布于砖坯上起到的不同的装饰 效果的应用也越来越受到厂家的青睐，其带来的市场也是不可估量。所以熔块颗粒不仅应 用于微晶玻璃陶瓷复合板，而且现在在很多釉面陶瓷砖的生产过程中也应用到了熔块颗粒 增强砖坯的装饰效果。然而熔块颗粒的质量直接决定了砖坯装饰效果的好坏，由于胶水对 透明熔块颗粒的固定性较差，所述在烧制时，太小的透明熔块颗粒容易引入针孔或气泡，更 为重要的是细小颗粒（尤其是小于1〇〇目）由于质量较轻容易在窑炉的预热带由于低负压 而被吸走，因此所制得的釉面陶瓷砖产品形成的透明冰晶纹理存在间隔纹，不连续，且留有 气泡。如果通过向熔块颗粒中添加粘结剂再以淋釉的方式，则可实现将微小颗粒均固定在 坯体的表面，从而达到很好的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出，其可以避免所使用的熔 块颗粒在窑炉预热带被负压吸走的问题。 为达此目的，本专利技术采用以下技术方案： -种图案釉面陶瓷砖的生产方法，其生产方法包括如下步骤： (1)、制备陶瓷砖坯； (2)、将颜色釉浆施涂到熔块表面，制得熔块表面形成色釉包裹层； (3)、在陶瓷砖坯的表面淋一层憎水剂，然后将所述具有色釉包裹层的熔块铺积到 陶瓷砖坯上； (4)、在陶瓷砖坯上补充喷涂一层熔块颗粒粘结剂，以使铺积在上部的所述色釉包 裹层的熔块粘结固定在所述陶瓷砖坯上； (5)、将上述步骤处理的陶瓷砖坯经过干燥、烧成和抛磨加工，S卩即可获得图案釉 面陶瓷砖产品； 所述熔块颗粒粘结剂按质量百分比计，含有如下组分：纤维素类增稠剂 5. 0-6.0%，凹凸棒土 2. 0-2. 8%，消泡剂为1. 1-1. 4%，分散剂为1.2-1. 8%，余量为溶剂。 优先的，所述纤维素类增稠剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基 纤维素中的至少一种。 优先的，所述的分散剂为聚丙烯酸纳、有机硅改性磷酸钠和六偏磷酸钠中的至少 一种。 优先的，所述消泡剂为聚甲基硅氧烷。 优先的，所述溶剂为水、乙二醇和乙醇中的至少一种。 优先的，在素坯上铺积具有色釉包裹层的熔块颗粒的厚度为l-3mm。 优先的，在步骤（5)中的烧制温度为1050-1200度，时间为90-150分钟。 优先的，所述憎水剂为有机硅憎水剂。 本专利技术通过使用熔块颗粒粘结剂将具有色釉包裹层的熔块固定在陶瓷砖坯上，避 免了熔块颗粒由于颗粒太小而被窑炉预热带的低负压而被吸走，从而避免砖表面出现大量 的针孔和气泡等瑕疵对砖坯的装饰效果产生影响。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。 纤维素类增稠剂的增稠机理是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合，提高聚合物 本身的流体体积，减少了颗粒自由活动的空间，从而提高了体系黏度。也可以通过分子链的 缠绕实现黏度的提高，表现为在静态和低剪切有高黏度，在高剪切下为低黏度。这是因为静 态或低剪切速度时，纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性；而在高剪切速度时， 分子平行于流动方向作有序排列，易于相互滑动，所以体系黏度下降。将纤维素类增稠剂、 凹凸棒土和助剂按一定比例混合，可制得在中性环境下使用、具有良好增稠粘接效果的、 不含金属离子的粘结剂，可适用于建筑陶瓷行业中需要对熔块颗粒进行固定和粘接的工序 中。 熔块颗粒粘结剂的制备-实施例1 每100kg熔块颗粒粘结剂的组分：羟乙基纤维素（广州漠克建材科技有限公司购 买）5. 0kg，凹凸棒土 2. 5kg，聚甲基娃氧烧1. lkg，有机娃改性磷酸钠1. 7kg，余量为水。 上述熔块颗粒粘结剂的制备方法，包括以下步骤：a)将羟乙基纤维素溶于水中， 搅拌均匀；b)加入聚甲基硅氧烷和有机硅改性磷酸钠，搅拌均匀；c)加入凹凸棒土和剩余 水溶剂，搅拌均匀得到熔块颗粒粘结剂，测其流速为26. 8s (30°C，涂-4杯）。需要说明的是， 有机硅改性磷酸钠作为分散剂可以使用聚丙烯酸钠或六偏磷酸钠来替换也能实现本方案。 图案釉面陶瓷砖的制备-实施例1-1 (1)、制备陶瓷砖坯；选用公知的陶瓷粉料，冲压成型获得砖坯； (2)、将颜色釉浆施涂到熔块表面，制得熔块表面形成色釉包裹层；具体地，将含有 陶瓷色料的浆料与熔块混合搅拌，烘干后即可得到表面包裹色釉层的熔块，当然，也可以采 用喷涂等方式，获得以上效果。通过在熔块表面喷涂颜色釉浆，可以在烧结后的釉面层内获 得丰富多变的装饰效果，而且不同颜色浆料的搭配，会得到类似天然石材的纹理，并且，装 饰纹理是嵌入釉面层中，耐磨损，而且装饰效果立体。 (3)、在陶瓷砖坯的表面淋一层有机硅憎水剂，然后将所述具有色釉包裹层的熔块 铺积到陶瓷砖坯上；喷淋憎水剂，可以阻止熔块颗粒上喷涂的颜色釉浆渗透入坯体中，避免 对坯体强度和装饰效果造成影响，另外，在下面步骤中喷涂的熔块颗粒粘接剂，也要避免其 中的溶剂渗透入坯体中，对坯体强度造成影响，因此需要喷涂一层有机硅憎水剂。 (4)、在陶瓷砖坯上补充喷涂一层熔块由实施例1制得的颗粒粘结剂，以使铺积在 上部的所述色釉包裹层的熔块粘结固定在所述陶瓷砖坯上； (5)、将上述步骤处理的陶瓷砖坯经过干燥、烧成和抛磨加工，即可获得图案釉面 陶瓷砖产品。 这里需要说明以上所使用的陶瓷砖坯和颜色釉浆配方均为本领域公知的常规配 方，在实际中可以根据方法条件进行适当选择，此部分内容不是本专利技术的专利技术点。 而且还需要说明的是，本实施例1-1选用的熔块颗粒在烧结过程中发生铺展，在 印花层上形成冰晶纹理图案，相应熔块颗粒可以通过色釉料公司购买获得。本实施例烧制 温度为1050°C,时间为150分钟；在素述上铺积具有色釉包裹层的烙块颗粒的厚度为3mm。 对比实施例1-2 (1)、制备陶瓷砖坯；（与实施例1-1相同） (2)、将颜色釉浆施涂到熔块表面，制得熔块表面形成色釉包裹层；（与实施例1-1 相同） (3)、将所述具有色釉包裹层的熔块铺积到陶瓷砖坯上，然后在陶瓷砖坯上补充喷 涂一层甲基纤维素水浆液，以使铺积在上部的所述色釉包裹层的熔块粘结固定在所述陶瓷 砖坯上； (4)、将上述步骤处理的陶瓷砖坯经过干燥、烧成和抛磨加工，即可获得图案釉面 陶瓷砖产品。（与实施例1-1相同） 本实施例制得具有冰晶纹理的釉面陶瓷砖成品，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图案釉面陶瓷砖的生产方法，其生产方法包括如下步骤：(1)、制备陶瓷砖坯；(2)、将颜色釉浆施涂到熔块表面，制得熔块表面形成色釉包裹层；(3)、在陶瓷砖坯的表面淋一层憎水剂，然后将所述具有色釉包裹层的熔块铺积到陶瓷砖坯上；(4)、在陶瓷砖坯上补充喷涂一层熔块颗粒粘结剂，以使铺积在上部的所述色釉包裹层的熔块粘结固定在所述陶瓷砖坯上；(5)、将上述步骤处理的陶瓷砖坯经过干燥、烧成和抛磨加工，即可获得图案釉面陶瓷砖产品；步骤(4)中所述熔块颗粒粘结剂按质量百分比计，含有如下组分：纤维素类增稠剂5.0‑6.0％，凹凸棒土2.0‑2.8％，消泡剂为1.1‑1.4％，分散剂为1.2‑1.8％，余量为溶剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周克芳，资凯亮，朱丽萍，麦晓君，梁永健，
申请(专利权)人：佛山市禾才科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44