高速强化蓄热式烧嘴制造技术
【技术实现步骤摘要】
高速强化蓄热式烧嘴
本技术属于燃烧设备
，具体属于高速强化蓄热式烧嘴。
技术介绍
传统蓄热式烧嘴的助燃空气和烟气的进出方式，容易导致腔体内烟气短路的问题，蓄热烧嘴使用寿命短，易烧损，而在烧损后维修困难。且现有的烧嘴大多为分体结构，使烧嘴的结构复杂，安装及生产过程繁琐。
技术实现思路
本技术所提供的高速强化蓄热式烧嘴，以达到简化烧嘴结构，避免出现腔体内烟气短路问题的目的。本技术的高速强化蓄热式烧嘴，其特征在于，蓄热箱纵向设置；在烧嘴整体的一侧设置有蓄热体装入口与蓄热体卸出口，装入口位于卸出口的上方，蓄热箱的装入口一侧的壁面，高度低于蓄热箱相对侧壁面；在烧嘴整体上端，设置有倾斜的燃气进口，倾斜方向为远离蓄热体的装入口，连接到气体混合区；气体混合区与蓄热箱之间设置有火焰导向区；在蓄热箱下部，烧嘴的整体下侧连接有隔离风箱，隔离风箱下侧设置气体管道。进一步的，所述的装入口内设置为三条通道，三条通道的一端固定连接在装入口的端盖上；且三条通道中，中间通道为水平设置，两侧通道为倾斜向下设置。进一步的，所述的蓄热体装入口和卸出口一侧，在烧嘴整体上，设置有贯穿烧嘴整体的观察孔，位于蓄热体的装入口与卸出口之间。进一步的，所述的蓄热体为蜂窝体或者球状蓄热体。进一步的，所述的隔离风箱与蓄热箱横向截面面积相同，且与蓄热箱体接触处为筛网状。本技术的有益效果为：(1)蓄热箱内蓄热体的装入口在腔体上部，加入方便。在第一次加装时，将装入口端盖整体卸下，因蓄热箱的一侧壁面高，辅助顺着装入口进入的蓄热体进入蓄热箱。将蓄热体的卸出口设置在蓄热箱的底部，使蓄热体方便卸出。蓄热体更换速度快，维护更方便。...
【技术保护点】
高速强化蓄热式烧嘴，其特征在于，蓄热箱纵向设置；在烧嘴整体的一侧设置有蓄热体装入口与蓄热体卸出口，装入口位于卸出口的上方，蓄热箱的装入口一侧的壁面，高度低于蓄热箱相对侧壁面；在烧嘴整体上端，设置有倾斜的燃气进口，倾斜方向为远离蓄热体的装入口，连接到气体混合区；气体混合区与蓄热箱之间设置有火焰导向区；在蓄热箱下部，烧嘴的整体下侧连接有隔离风箱，隔离风箱下侧设置气体管道。
【技术特征摘要】
1.高速强化蓄热式烧嘴，其特征在于，蓄热箱纵向设置；在烧嘴整体的一侧设置有蓄热体装入口与蓄热体卸出口，装入口位于卸出口的上方，蓄热箱的装入口一侧的壁面，高度低于蓄热箱相对侧壁面；在烧嘴整体上端，设置有倾斜的燃气进口，倾斜方向为远离蓄热体的装入口，连接到气体混合区；气体混合区与蓄热箱之间设置有火焰导向区；在蓄热箱下部，烧嘴的整体下侧连接有隔离风箱，隔离风箱下侧设置气体管道。2.根据权利要求1所述的高速强化蓄热式烧嘴，其特征在于，所述的装入口内设置为三条通道，三条通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁发勇，姜灵符，王波，
申请(专利权)人：聊城正通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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