一种燃烧器火盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃烧器火盖，包括火盖本体，其包括上盖和底座，该上盖和底座均呈环形，所述底座具有环形凹槽，该环形凹槽的底壁上开设有第一进气口，而该环形凹槽的开口上盖合有上述上盖，该上盖的底面与环形凹槽的内壁围设成混气环腔；所述上盖的任一侧沿的下方和对应的环形凹槽侧壁的顶沿中的其中一处沿周向间隔设置有竖向延伸的凸块，而另外一处则具有对应的竖向凹陷而形成供该凸块嵌装的凹坑，该凹坑能连通混气环腔与外部，且该凸块与凹坑的内壁之间留有间隙而形成至少一个出火孔。本实用新型专利技术可通过调整凸块的高度和凹坑的深度来增大出火孔的面积；本实用新型专利技术中的出火孔由凸块和凹坑上下拼合而成，因而方便出火孔的清理。

A kind of burner fire cover

The utility model relates to a burner fire cover, including fire cover body, which comprises an upper cover and a base, the upper cover and the base are circular, the base has an annular groove, the bottom wall of the annular groove is arranged on the first inlet, and the annular groove on the opening of the cover on the upper cover, the upper cover and the bottom surface of the inner wall of the annular groove is enclosed to form a gas mixing cavity; the side wall of the annular groove on either side of the upper cover along the bottom and the top edge of the corresponding one along the circumferential interval convex block is arranged vertically extending, and another is the corresponding the vertical sag formed for the convex block is embedded pits, the pits connected with the gas mixing cavity and the external ring, and between the convex block and the inner wall of the dent gaps formed at least a fire hole. The utility model can increase the area of the fire hole by adjusting the height of the bump and the depth of the pit, and the fire hole in the utility model is assembled by a convex block and a concave pit, so as to facilitate the cleaning of the fire hole.

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器火盖
本技术涉及燃气燃烧器领域，尤其涉及一种燃烧器火盖。
技术介绍
现有的燃气灶的燃烧器中一般设置有外环火盖和内环火盖，其中内环火盖一般呈圆台状，外环火盖呈圆环状并设置在内环火盖的外周。外环火盖和内环火盖上的出火孔一般为圆孔，如专利号为ZL201420826134.4(授权公告号为CN204513485U)的中国技术专利中公开的燃烧器结构，该种出火孔在有限的圆周内，出火孔的孔数和孔径受限，进而使得出火孔的出火面积受限，容易出现离焰、脱火等现象，若采用双排孔设置，又会导致烟气严重偏高，如专利号为ZL200920112857.7(授权公告号为CN201377835Y)公开的燃气灶外环火盖结构。此外，使用过程中产生溢液时，若溢液进入出火孔中，由于溢液一般具有粘滞性，因此会附着在出火孔的内壁上，从而导致出火孔堵塞，现有的出火孔结构对出火孔的清理带来了难度。综上可见，现有的火盖出火孔存在着出火面积受限以及不方便清理等问题，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种出火孔面积大的燃烧器火盖。本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种出火孔易清洁的燃烧器火盖。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃烧器火盖，包括火盖本体，其特征在于，所述火盖本体包括上盖和底座，该上盖和底座均呈环形，所述底座具有环形凹槽，该环形凹槽的底壁上开设有第一进气口，而该环形凹槽的开口上盖合有上述上盖，该上盖的底面与环形凹槽的内壁围设成混气环腔；所述上盖的任一侧沿的底部和对应的环形凹槽侧壁的顶沿中的其中一处沿周向间隔设置有竖向延伸的凸块，而另外一处则具有对应的竖向凹陷而形成供该凸块嵌装的凹坑，该凹坑能连通混气环腔与外部，且该凸块与凹坑的内壁之间留有间隙而形成至少一个出火孔。作为优选，所述凸块的自由端与凹坑的底壁相抵，而该凸块与该凹坑的左右侧壁之间分别留有间隙而分别形成一个上述出火孔。从而有利于传火，并能使凸块具备足够的强度。作为优选，所述凸块的自由端凹陷而与凹坑的底壁围成与上述混气环腔连通的出火小孔，通过设置出火小孔能进一步促进传火。作为优选，所述火盖本体上间隔均设有至少四个防烧区，而相邻的防烧区之间形成燃烧区，所述凸块和凹坑仅设置在上述燃烧区上，从而避免使用时，燃烧区产生的火焰灼烧锅支架的支脚。作为优选，所述环形凹槽的任一侧壁具有一定厚度而使其顶沿形成第一搭接环面，而上盖对应的侧沿的底面形成能与上述第一搭接环面上下搭合的第二搭接环面，所述凸块和凹坑分别沿对应的搭接环面径向延伸，从而能使凸块和凹坑能更加稳固的嵌套配合。作为优选，所述第一搭接环面为环形凹槽的外侧壁的顶沿，对应地，所述第二搭接环面为上盖的外侧沿；所述上盖沿周向向其中心均匀向下倾斜，对应地，所述第二搭接环面和第一搭接环面也向其各自的中心均匀向下倾斜。作为优选，所述出火孔的高度为2～9mm，宽度为1～3mm，沿出气方向的深度为2～10，相邻出火孔的间距小于6mm。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中虽然凸块的个数和宽度因上盖有限的圆周而受限制，但是凸块的高度可根据需要进行一定的调整，相应地，环形凹槽的深度也可作相应的调整，从而可增大出火孔面积，进而增大火盖的总出火面积。此外，本技术中的出火孔由凸块和凹坑上下拼合而成，这样当清理出火孔时，只需将上盖从底座上移除，使凸块与凹坑分离，分别对两者进行清理即可，清理完毕后，再将两者盖合，重新拼合成出火孔，与现有的出火孔相比，本技术中的出火孔不仅方便清理，而且清理更彻底、更干净。附图说明图1为本技术实施例1中燃烧器火盖的结构示意图；图2为本技术实施例1中燃烧器火盖的剖视图；图3为本技术实施例1中燃烧器火盖的结构分解图；图4为图3的另一方向的结构示意图；图5为本技术实施例2中燃烧器火盖的结构示意图；图6为本技术实施例2中燃烧器火盖的剖视图；图7为本技术实施例2中燃烧器火盖的结构分解图；图8为图7的另一方向的结构示意图；图9为本技术实施例3中燃烧器火盖的结构示意图；图10为本技术实施例3中燃烧器火盖的结构分解图；图11为图10的另一方向的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1：如图1～4所示，一种燃烧器火盖，包括火盖本体1，该火盖本体1包括上盖11和底座12，该上盖11和底座12均呈环形，其中底座12的顶面上沿周向向下凹陷而形成环形凹槽121，该环形凹槽121的底壁上开设有第一进气口122，而该环形凹槽121的开口上盖合有上述上盖11，该上盖11的底面与环形凹槽121的内侧面围设成混气环腔123。进一步，本实施例中上述上盖11沿周向向其中心均匀向下倾斜，上盖11外侧沿的底面构成有第二搭接环面110，而上述环形凹槽121的外侧壁121a具有一定厚度而使其顶沿形成与上述第二搭接环面110能上下搭合的第一搭接环面120，且该第二搭接环面110和第一搭接环面120也分别向其各自的中心均匀向下倾斜。上述第二搭接环面110上沿周向间隔设置有多块沿径向延伸的凸块2，同时该凸块2沿竖向延伸，对应地，上述第一搭接环面120上上沿径向间隙设置有供上述凸块2一一嵌装的竖向凹陷的凹坑3，该凹坑3能连通混气环腔123和外部，并且，该凸块2与凹坑3的内壁之间留有间隙而形成至少一个出火孔30。优选地，上述凸块2的自由端与凹坑3的底壁相抵，该凸块2与该凹坑3的左右侧壁之间分别留有间隙而分别形成一个上述出火孔30。由上可见，本技术中虽然凸块2的个数和宽度因上盖11有限的圆周而受限制，但是凸块2的高度可根据需要进行一定的调整，相应地，环形凹槽121的深度也可作相应的调整，从而可增大出火孔30的面积，进而增大火盖的总出火面积。当各相邻的环形凹槽121之间的间隙较小时，凸块2的高度小于等于凹坑3的深度，这样除环形凹槽121处外，第一搭接环面120与第二搭接环面110紧密相抵，从而可使燃气集中在出火孔30处燃烧；当各相邻的环形凹槽121之间的间隙较大时，凸块2的高度可大于凹坑3的深度，这样使得第一搭接环面120与第二搭接环面110之间留有一定间隙，从而有利于相邻出火孔30之间传火。此外，本技术中的出火孔30由凸块2和凹坑3上下拼合而成，这样当清理出火孔30时，只需将上盖11从底座12上移除，使凸块2与凹坑3分离，分别对两者进行清理即可，清理完毕后，再将两者盖合，重新形成出火孔30，与现有的出火孔30相比，本技术中的出火孔30不仅方便清理，而且清理更彻底、更干净。本实施例中，凸块2的横截面呈矩形，对应地，上述凹槽的横截面也呈矩形，从而使得各出火孔30的也均呈矩形。优选地，本实施例中上述凸块2的自由端与凹坑3的底壁相抵，而该凸块2与该凹坑3的左右侧壁之间分别留有间隙而分别形成一个上述出火孔30。本实施例中，上述出火孔30构成燃烧器火盖的外圈出火孔，此外，该火盖上还设置有内圈出火孔4。具体地，上述底座12的顶面上于环形凹槽121的内侧还设置环形的第一凹槽124，该第一凹槽124与上述环形凹槽121共用一侧壁(即环形凹槽121的内侧壁121b)，而该第一凹槽124的内侧壁的顶沿上沿周向间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器火盖，包括火盖本体(1)，其特征在于，所述火盖本体(1)包括上盖(11)和底座(12)，该上盖(11)和底座(12)均呈环形，所述底座(12)具有环形凹槽(121)，该环形凹槽(121)的底壁上开设有第一进气口(122)，而该环形凹槽(121)的开口上盖合有上述上盖(11)，该上盖(11)的底面与环形凹槽(121)的内侧面围设成混气环腔(123)；所述上盖(11)的任一侧沿的底部和对应的环形凹槽(121)侧壁的顶沿中的其中一处沿周向间隔设置有竖向延伸的凸块(2)，而另外一处则具有对应的竖向凹陷而形成供该凸块(2)嵌装的凹坑(3)，该凹坑(3)能连通混气环腔(123)与外部，且该凸块(2)与凹坑(3)的内壁之间留有间隙而形成至少一个出火孔(30)。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器火盖，包括火盖本体(1)，其特征在于，所述火盖本体(1)包括上盖(11)和底座(12)，该上盖(11)和底座(12)均呈环形，所述底座(12)具有环形凹槽(121)，该环形凹槽(121)的底壁上开设有第一进气口(122)，而该环形凹槽(121)的开口上盖合有上述上盖(11)，该上盖(11)的底面与环形凹槽(121)的内侧面围设成混气环腔(123)；所述上盖(11)的任一侧沿的底部和对应的环形凹槽(121)侧壁的顶沿中的其中一处沿周向间隔设置有竖向延伸的凸块(2)，而另外一处则具有对应的竖向凹陷而形成供该凸块(2)嵌装的凹坑(3)，该凹坑(3)能连通混气环腔(123)与外部，且该凸块(2)与凹坑(3)的内壁之间留有间隙而形成至少一个出火孔(30)。2.如权利要求1所述的燃烧器火盖，其特征在于，所述凸块(2)的自由端与凹坑(3)的底壁相抵，而该凸块(2)与该凹坑(3)的左右侧壁之间分别留有间隙而分别形成一个上述出火孔(30)。3.如权利要求2所述的燃烧器火盖，其特征在于，所述凸块(2)的自由端凹陷而与凹坑(3)的底壁围成与上述混气环腔(123)连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，茅忠群，诸永定，郑军妹，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33