The present invention discloses a method for rapid detection of joint bearing clearance, which aims to provide a detection method with high measurement precision and high detection efficiency. The invention is realized by the following technical scheme: the base platform (6) longitudinal thickness direction for connection of axial and radial screw type V and / or the pressing force on the axial V block (5), the joint bearing inner ring hole can be changed through the core shaft (1) nut on the measured workpiece is fixed on the positioning table (4), (5) the screw axial force and radial force on the screw (8) are respectively driven by axial eccentric cam which is (14), (15) the eccentric cam radial; radial force screw rotation, drive positioning stage, and before and after the move, placed in front of the positioning block (16) horizontal plane radial clearance indicator and set in the joint bearing inner ring (12) above the axial clearance indicator to obtain the measurement result measured workpiece axis, radial clearance.
【技术实现步骤摘要】
快速检测关节轴承间隙的方法
本专利技术涉及一种机械加工中测量关节轴承在安装于零件后0.0mm~1.0mm的径向间隙、轴向间隙的测量问题的快速测量方法。
技术介绍
随着机械工业的快速发展,关节轴承已经广泛的应用于航空航天、精密加工、汽车制造等国民经济几大支柱产业,例如飞机减震器中的尾接杆中、火箭支承架等为了实现安装方便,在工作中能够自动适应小角度的变化,都大量使用关节轴承。通用关节轴承属于非液体摩擦滑动轴承(摩擦系数μ0.05),其工作寿命反比于相对滑动速度v和接触应力p,只适用于低速摆动场合(n≤30次/分),当工作转速上升时,将会导致滑动表面急剧磨损,轴承温度急剧上升,致使轴承快速失效。滚动轴承除了要保证径向间隙以外,还应该保证轴向间隙。检测轴向间隙时,将轴移至一个极端位置,然后用塞尺或百分表测量轴从一个极端位置至另一个极端位置的窜动量即轴向间隙。关节轴承在安装于零件后及使用、维修中的径向间隙、轴向间隙的测量的快速测量都是关键的技术问题,对使用、维修中的径向间隙、轴向间隙的控制将直接影响仪产品性能,因此,必须对使用中、维修后的关节轴承径向间隙、轴向间隙进行高效而精密的测量。然而,生产、使用、维修中,关节轴承安装于零件后的径向间隙、轴向间隙测量问题很难解决,0.0mm~1.0mm的测量精度要求极高。关节轴承未安装于工件时,关节轴承可以通过专用仪器进行径向间隙、轴向间隙的测量,但是关节轴承是通过过盈配合并施加一定的锁紧力装配零件中,在关节轴承安装于零件后的径向间隙、轴向间隙随着过盈量及锁紧力的大小会发生变化,在安装于零件后、使用中、维修后的径向间隙、轴向间隙 ...
【技术保护点】
一种快速检测关节轴承间隙的方法,具有如下技术特征:制备一个固定在底座平台(6)上的定位工作台(4),固定在定位工作台(4)矩形槽中的对中定位块,指示被测工件(10)的径向间隙指示器(9)和轴向间隙指示器(11);在所述矩形槽的前端固定一个紧贴前端定位块(16)的径向对中V型块(7)和相对径向对中V型块(7)的轴向压紧对中V型块(3),以形成相向对称的V形定位孔槽;径向对中V型块(7)背端与前端定位块(16)之间设有垂直定位工作台(4)的径向施力螺杆(8),底座平台(6)的纵向厚度方向制有连接上述轴向径向对中V型块(7)和/或压紧对中V型块(3)的轴向施力螺杆(5);径向对中V型块(7)和轴向压紧对中V型块(3)分别通过定位工作台(4)向下连接纵向装配在底座(6)平台螺孔中的轴向施力螺杆(5),关节轴承内圈(12)端面孔通过可换芯轴(1)上的压紧螺母(2)将被测工件(10)固定在定位工作台(4)上,轴向施力螺杆(5)及径向施力螺杆(8)分别带动其下相连的轴向偏心凸轮(14)和径向偏心凸轮(15);轴向偏心凸轮(14)、径向偏心凸轮(15)在轴向施力螺杆(5)及径向施力螺杆(8)转动下,轴 ...
【技术特征摘要】
1.一种快速检测关节轴承间隙的方法,具有如下技术特征:制备一个固定在底座平台(6)上的定位工作台(4),固定在定位工作台(4)矩形槽中的对中定位块,指示被测工件(10)的径向间隙指示器(9)和轴向间隙指示器(11);在所述矩形槽的前端固定一个紧贴前端定位块(16)的径向对中V型块(7)和相对径向对中V型块(7)的轴向压紧对中V型块(3),以形成相向对称的V形定位孔槽;径向对中V型块(7)背端与前端定位块(16)之间设有垂直定位工作台(4)的径向施力螺杆(8),底座平台(6)的纵向厚度方向制有连接上述轴向径向对中V型块(7)和/或压紧对中V型块(3)的轴向施力螺杆(5);径向对中V型块(7)和轴向压紧对中V型块(3)分别通过定位工作台(4)向下连接纵向装配在底座(6)平台螺孔中的轴向施力螺杆(5),关节轴承内圈(12)端面孔通过可换芯轴(1)上的压紧螺母(2)将被测工件(10)固定在定位工作台(4)上,轴向施力螺杆(5)及径向施力螺杆(8)分别带动其下相连的轴向偏心凸轮(14)和径向偏心凸轮(15);轴向偏心凸轮(14)、径向偏心凸轮(15)在轴向施力螺杆(5)及径向施力螺杆(8)转动下,轴向偏心凸轮(14)水平旋转移动,径向偏心凸轮(15)产生上、下旋转运动,驱动定位工作台(4)产生上、下及前后移动,设置在前端定位块(16)水平面的径向间隙指示器(9)和设置在关节轴承内圈(12)上方的轴向间隙指示器(11)得出被测工件(10)轴、径向间隙的测量结果。2.如权利要求1所述的快速检测关节轴承间隙的方法,其特征在于:径向施力螺杆(8)镙接在径向偏心凸轮(15),径向偏心凸轮(15)耦合连接径向间隙指示器(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌,罗梅,
申请(专利权)人:四川凌峰航空液压机械有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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