一种不易损坏的电缆及其制作工艺制造技术

一种不易损坏的电缆，包括电缆外壳，电缆外壳的内腔中设有线缆内芯，所述电缆外壳的外壁套接有金属圈，电缆外壳的两端固定连接有防挤压装置，线缆内芯从防挤压装置上的通孔穿插出去，所述防挤压装置的外壳为金属外壳，金属外壳的内部为塑料内衬。通过缓冲装置的设置，将外界施加给线缆的压力进行缓冲，减小外界压力对线缆的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种不易损坏的电缆及其制作工艺
本专利技术涉及电缆
，具体为一种不易损坏的电缆及其制作工艺。
技术介绍
产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)，有些线缆是悬挂在高处，有些电缆埋在地里，有些电缆暴露在室外，现有技术中的电缆的抗压能力较弱，如果电缆长期遭受踩踏，电缆内部的线芯容易损坏，从而使得电缆的寿命得到威胁，不能够长期的使用下去。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不易损坏的电缆及其制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不易损坏的电缆，包括电缆外壳，电缆外壳的内腔中设有线缆内芯，所述电缆外壳的外壁套接有金属圈，电缆外壳的两端固定连接有防挤压装置，线缆内芯从防挤压装置上的通孔穿插出去，所述防挤压装置的外壳为金属外壳，金属外壳的内部为塑料内衬，塑料内衬与金属外壳之间设有石棉网层，所述线缆内芯位于塑料内衬的内腔中，线缆内芯设有多个，多个线缆内芯之间通过缓冲装置相互连接，所述缓冲装置包括通过铰链与相邻两组线缆内芯铰接的两组缓冲杆，两组缓冲杆之间相互铰接，缓冲杆上开有缓冲槽，弹簧片的端部穿通缓冲槽，缓冲槽的端部一体式设置有限位块，限位块上固定有缓冲滑块，缓冲滑块在缓冲滑道内滑动，缓冲滑道位于缓冲杆内。优选的，所述缓冲槽位于缓冲杆的中部。优选的，所述防挤压装置设置于线缆内芯的两端。如上所述的一种不易损坏的电缆的制作工艺，包括以下步骤：S1：线缆内芯制作，将若干根金属导体在高温下拉伸成丝，得到金属丝，将-根金属丝相互缠绕成一股，得到线缆内芯；S2：电缆外壳成型，将线缆内芯的中部放入模具一中，将塑料胶倒入模具一中，将模具一放入模具箱内，将模具箱内的温度设置为梯度降温，待电缆外壳成型后，将电缆外壳与模具一进行分离；S3：防挤压装置的制作，将金属溶液倒入模具二中，将倒有金属溶液的模具二冷却一段时间后，得到金属外壳，将塑料原料模压成型，得到塑料内衬，塑料内衬的直径小于金属外壳的直径，并且将金属外壳与塑料内衬之间填充上石棉网层，将塑料内衬的内壁焊接上呈环状排列的环形限位环；S4：固定防挤压装置，将制作好的挤压装置焊接于电缆外壳的外壁；S5：限制线缆内芯，手工将线缆内芯分别穿过限位环；S6：缓冲装置的制作，利用冲孔机将缓冲杆的顶部冲成下凹的缓冲槽，并利用冲孔机将缓冲杆的内部开设口径小于缓冲槽的缓冲滑道，将铰链焊接于线缆内芯外壁，铰链的另一端铰接上缓冲杆，两组缓冲杆之间手工铰接上，得到缓冲装置；优选的，所述步骤S2中的温度变化分别为5摄氏度、10摄氏度和13摄氏度。优选的，所述步骤S3中金属溶液在模具二中冷却的时间为1-2小时。优选的，所述模具一和模具二均为中空圆柱形结构，且模具一的内径等于模具二外径。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过防挤压装置的设置，使得线缆两端的连接处得到保护，防止因为来回拉动线缆或者踩踏线缆从而使得线缆的接头处受到损坏，从而延长线缆的使用寿命，并且通孔使得线缆内芯之间存在一定的间隙，从而防止金属丝过于集中导致热量堆积，达到辅助散热的效果；2、通过缓冲装置的设置，将外界施加给线缆的压力进行缓冲，减小外界压力对线缆的损坏；3、加工工艺简单，易于上手操作，且工作量较小。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的防挤压装置结构示意图。图中：电缆外壳1，金属圈2，防挤压装置3，线缆内芯4，铰链5，缓冲杆6，缓冲槽7，缓冲滑道8，限位块9，缓冲滑块10，弹簧片11，石棉网层12，塑料内衬13，金属外壳14。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一本专利技术提供一种技术方案：请参阅图1-2，一种不易损坏的电缆，包括电缆外壳1，电缆外壳1的内腔中设有线缆内芯4，电缆外壳1的外壁套接有金属圈2，电缆外壳1的两端固定连接有防挤压装置3，防挤压装置3设置于线缆内芯4的两端，线缆内芯4从防挤压装置3上的通孔穿插出去，防挤压装置3的外壳为金属外壳14，金属外壳14的内部为塑料内衬13，塑料内衬13与金属外壳14之间设有石棉网层12，线缆内芯4位于塑料内衬13的内腔中，线缆内芯4设有多个，多个线缆内芯4之间通过缓冲装置相互连接，缓冲装置包括通过铰链5与相邻两组线缆内芯4铰接的两组缓冲杆6，两组缓冲杆6之间相互铰接，缓冲杆6上开有缓冲槽7，弹簧片11的端部穿通缓冲槽7，缓冲槽7位于缓冲杆6的中部，缓冲槽7的端部一体式设置有限位块9，限位块9上固定有缓冲滑块10，缓冲滑块10在缓冲滑道8内滑动，缓冲滑道8位于缓冲杆6内。如上的一种不易损坏的电缆的制作工艺，包括以下步骤：S1：线缆内芯4制作，将若干根金属导体在高温下拉伸成丝，得到金属丝，将6根金属丝相互缠绕成一股，得到线缆内芯4；S2：电缆外壳1成型，将线缆内芯4的中部放入模具一中，将塑料胶倒入模具一中，将模具一放入模具箱内，将模具箱内的温度设置为梯度降温，温度变化分别为5摄氏度、10摄氏度和13摄氏度，待电缆外壳1成型后，将电缆外壳1与模具一进行分离；S3：防挤压装置3的制作，将金属溶液倒入模具二中，将倒有金属溶液的模具二冷却一段时间后，时间为2小时，得到金属外壳14，模具一和模具二均为中空圆柱形结构，且模具一的内径等于模具二外径，将塑料原料模压成型，得到塑料内衬13，塑料内衬13的直径小于金属外壳14的直径，并且将金属外壳14与塑料内衬13之间填充上石棉网层12，将塑料内衬13的内壁焊接上呈环状排列的环形限位环；S4：固定防挤压装置3，将制作好的挤压装置3焊接于电缆外壳1的外壁；S5：限制线缆内芯4，手工将线缆内芯4分别穿过限位环；S6：缓冲装置的制作，利用冲孔机将缓冲杆6的顶部冲成下凹的缓冲槽7，并利用冲孔机将缓冲杆6的内部开设口径小于缓冲槽7的缓冲滑道8，将铰链5焊接于线缆内芯4外壁，铰链5的另一端铰接上缓冲杆6，两组缓冲杆6之间手工铰接上，得到缓冲装置。实施例二本专利技术提供一种技术方案：请参阅图1-2，一种不易损坏的电缆，包括电缆外壳1，电缆外壳1的内腔中设有线缆内芯4，电缆外壳1的外壁套接有金属圈2，电缆外壳1的两端固定连接有防挤压装置3，防挤压装置3设置于线缆内芯4的两端，线缆内芯4从防挤压装置3上的通孔穿插出去，防挤压装置3的外壳为金属外壳14，金属外壳14的内部为塑料内衬13，塑料内衬13与金属外壳14之间设有石棉网层12，线缆内芯4位于塑料内衬13的内腔中，线缆内芯4设有多个，多个线缆内芯4之间通过缓冲装置相互连接，缓冲装置包括通过铰链5与相邻两组线缆内芯4铰接的两组缓冲杆6，两组缓冲杆6之间相互铰接，缓冲杆6上开有缓冲槽7，弹簧片11的端部穿通缓冲槽7，缓冲槽7位于缓冲杆6的中部，缓冲槽7的端部一体式设置有限位块9，限位块9上固定有缓冲滑块10，缓冲滑块10在缓冲滑道8内滑动，缓冲滑道8位于缓冲杆6内。如上的一种不易损坏的电缆的制作工艺，包括以下步骤：S1：线缆内芯4制作，将若干根金属导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不易损坏的电缆，包括电缆外壳(1)，电缆外壳(1)的内腔中设有线缆内芯(4)，其特征在于：所述电缆外壳(1)的外壁套接有金属圈(2)，电缆外壳(1)的两端固定连接有防挤压装置(3)，线缆内芯(4)从防挤压装置(3)上的通孔穿插出去，所述防挤压装置(3)的外壳为金属外壳(14)，金属外壳(14)的内部为塑料内衬(13)，塑料内衬(13)与金属外壳(14)之间设有石棉网层(12)，所述线缆内芯(4)位于塑料内衬(13)的内腔中，线缆内芯(4)设有多个，多个线缆内芯(4)之间通过缓冲装置相互连接，所述缓冲装置包括通过铰链(5)与相邻两组线缆内芯(4)铰接的两组缓冲杆(6)，两组缓冲杆(6)之间相互铰接，缓冲杆(6)上开有缓冲槽(7)，弹簧片(11)的端部穿通缓冲槽(7)，缓冲槽(7)的端部一体式设置有限位块(9)，限位块(9)上固定有缓冲滑块(10)，缓冲滑块(10)在缓冲滑道(8)内滑动，缓冲滑道(8)位于缓冲杆(6)内。

【技术特征摘要】
1.一种不易损坏的电缆，包括电缆外壳(1)，电缆外壳(1)的内腔中设有线缆内芯(4)，其特征在于：所述电缆外壳(1)的外壁套接有金属圈(2)，电缆外壳(1)的两端固定连接有防挤压装置(3)，线缆内芯(4)从防挤压装置(3)上的通孔穿插出去，所述防挤压装置(3)的外壳为金属外壳(14)，金属外壳(14)的内部为塑料内衬(13)，塑料内衬(13)与金属外壳(14)之间设有石棉网层(12)，所述线缆内芯(4)位于塑料内衬(13)的内腔中，线缆内芯(4)设有多个，多个线缆内芯(4)之间通过缓冲装置相互连接，所述缓冲装置包括通过铰链(5)与相邻两组线缆内芯(4)铰接的两组缓冲杆(6)，两组缓冲杆(6)之间相互铰接，缓冲杆(6)上开有缓冲槽(7)，弹簧片(11)的端部穿通缓冲槽(7)，缓冲槽(7)的端部一体式设置有限位块(9)，限位块(9)上固定有缓冲滑块(10)，缓冲滑块(10)在缓冲滑道(8)内滑动，缓冲滑道(8)位于缓冲杆(6)内。2.根据权利要求1所述的一种不易损坏的电缆，其特征在于：所述缓冲槽(7)位于缓冲杆(6)的中部。3.根据权利要求1所述的一种不易损坏的电缆，其特征在于：所述防挤压装置(3)设置于线缆内芯(4)的两端。4.如权利要求1-3所述的一种不易损坏的电缆的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：线缆内芯(4)制作，将若干根金属导体在高温下拉伸成丝，得到金属丝，将3-6根金属丝相互缠绕成一股，得到线缆内芯(4)；S2：电缆外壳(1)成型，将线缆内芯(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令果，李志均，
申请(专利权)人：重庆渝丰鑫新线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50