本发明专利技术提供一种适应低温工作电缆的制作工艺，所述电缆包括缆芯和外包绝缘，所述外包绝缘设有包带、屏蔽层和护套，所述缆芯由四根绝缘线芯绞合而成，并通过挤包聚酰亚胺绝缘层并制得绝缘线芯和外包，通过本发明专利技术工艺制出来的电缆，可以在-196℃的低温环境下工作，在进行包覆的时候通过替换不同材质的隔离带从而方便地满足了不同情况下对不同类型电缆的需求，操作简单，通用性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆制作工艺，特别是涉及一种防火橡胶的制作工艺。
技术介绍
随着我国现代建设，工业现代化进步，对工业设备技术水平的提高，空气分析设备的制液氮的生产过程，要求供电线路及传输控制信号的电线电缆。要求其耐环境温度-196°C，在_196°C的环境下能够正常供应电能及传输电信号，保证制液氮生产得以实施。国内已见能够在-40°C — -60°C条件下工作的电线电缆，还没有在_196°C条件下工作的电线电缆。因此，市场迫切需要解决在深冷的环境下设备运行的超性能低温电缆，来满足深冷设备对电线电缆的要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种适应低温工作电缆的制作工艺，为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案如下: 一种适应低温工作电缆的制作工艺，所述电缆包括缆芯和外包绝缘，所述外包绝缘设有包带、屏蔽层和护套，所述缆芯由四根绝缘线芯绞合而成，其具体步骤为: (1)将导体进行拉丝退火处理，将处理后的导体进行绞合，在绞合后的导体上挤包聚酰亚胺绝缘层并制得绝缘线芯，所述绝缘层挤出机从进料口到出料口料筒的温度逐渐降低， (2)将所述步骤(I)中的绝缘线芯绞合成缆，缆芯的间隙填充有填充料，在所述外包绝缘包带上绕包铝塑复合带，在铝塑复合带外编织铜丝或绕包铜带构成屏蔽层，在所述屏蔽层外挤出聚酰亚胺护套，所述护套挤出机从进料口到出料口料筒的温度逐渐降低。(3)将步骤(2)中的制得的外包绝缘放入到200°C烘箱中烧结，制得超低温电缆。(4)将步骤(3)将超低温电缆进行高压测试，测试完成，进行包装。优选的，所述步骤(I)步骤(2)中所述进料口温度为320°C，所述出料口温度为400 0C ； 优选的，所述聚酰亚胺绝缘层为0.3-0.5mm厚，所述护套为0.5-0.6mm厚的聚酰亚胺护套。有益效果:通过本专利技术电缆的制作工艺制作出来的适应低温工作的电缆，在进行绞制的时候通过使电缆按一个规定的方向缠绕从而获得较好的柔软性，并且其可以在-196°C的低温环境下工作，在进行包覆的时候通过替换不同材质的隔离带从而方便地满足了不同客户对不同类型电缆的需求，操作简单，通用性强。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。一种适应低温工作电缆的制作工艺，所述电缆包括缆芯和外包绝缘，所述外包绝缘设有包带、屏蔽层和护套，所述缆芯由四根绝缘线芯绞合而成，其具体步骤为: (1)将导体进行拉丝退火处理，将处理后的导体进行绞合，在绞合后的导体上挤包聚酰亚胺绝缘层并制得绝缘线芯，所述绝缘层挤出机从进料口到出料口料筒的温度逐渐降低， (2)将所述步骤(I)中的绝缘线芯绞合成缆，缆芯的间隙填充有填充料，在所述外包绝缘包带上绕包铝塑复合带，在铝塑复合带外编织铜丝或绕包铜带构成屏蔽层，在所述屏蔽层外挤出聚酰亚胺护套，所述护套挤出机从进料口到出料口料筒的温度逐渐降低。(3)将步骤(2)中的制得的外包绝缘放入到200°C烘箱中烧结，制得超低温电缆。(4)将步骤(3)将超低温电缆进行高压测试，测试完成，进行包装。优选的，所述步骤(I)步骤(2)中所述进料口温度为320°C，所述出料口温度为400 0C ； 通过本专利技术电缆的制作工艺制作出来的适应低温工作的电缆，在进行绞制的时候通过使电缆按一个规定的方向缠绕从而获得较好的柔软性，并且其可以在_196°C的低温环境下工作，在进行包覆的时候通过替换不同材质的隔离带从而方便地满足了不同客户对不同类型电缆的需求，操作简单，通用性强。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种适应低温工作电缆的制作工艺，所述电缆包括缆芯和外包绝缘，所述外包绝缘设有包带、屏蔽层和护套，所述缆芯由四根绝缘线芯绞合而成，其特征在于，其具体步骤为: (1)将导体进行拉丝退火处理，将处理后的导体进行绞合，在绞合后的导体上挤包聚酰亚胺绝缘层并制得绝缘线芯，所述绝缘层挤出机从进料口到出料口料筒的温度逐渐降低； (2)将所述步骤(I)中的绝缘线芯绞合成缆，缆芯的间隙填充有填充料，在所述外包绝缘包带上绕包铝塑复合带，在铝塑复合带外编织铜丝或绕包铜带构成屏蔽层，在所述屏蔽层外挤出聚酰亚胺护套，所述护套挤出机从进料口到出料口料筒的温度逐渐降低； (3)将步骤(2)中的制得的外包绝缘放入到200°C烘箱中烧结，制得超低温电缆； (4)将步骤(3)将超低温电缆进行高压测试，测试完成，进行包装。2.根据权利要求1所述的一种适应低温工作电缆的制作工艺，其特征在于，其特征是，所述步骤(I)步骤(2)中所述进料口温度为320°C，所述出料口温度为400°C。3.根据权利要求1所述的一种适应低温工作电缆的制作工艺，其特征在于，所述聚酰亚胺绝缘层为0.3-0.5mm厚，所述护套为0.5-0.6mm厚的聚酰亚胺护套。【专利摘要】本专利技术提供一种适应低温工作电缆的制作工艺，所述电缆包括缆芯和外包绝缘，所述外包绝缘设有包带、屏蔽层和护套，所述缆芯由四根绝缘线芯绞合而成，并通过挤包聚酰亚胺绝缘层并制得绝缘线芯和外包，通过本专利技术工艺制出来的电缆，可以在-196℃的低温环境下工作，在进行包覆的时候通过替换不同材质的隔离带从而方便地满足了不同情况下对不同类型电缆的需求，操作简单，通用性强。【IPC分类】H01B13-02【公开号】CN104821211【申请号】CN201510140133【专利技术人】项志才, 孙宝林 【申请人】安徽顺驰电缆有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适应低温工作电缆的制作工艺，所述电缆包括缆芯和外包绝缘，所述外包绝缘设有包带、屏蔽层和护套，所述缆芯由四根绝缘线芯绞合而成，其特征在于，其具体步骤为：（1）将导体进行拉丝退火处理，将处理后的导体进行绞合，在绞合后的导体上挤包聚酰亚胺绝缘层并制得绝缘线芯，所述绝缘层挤出机从进料口到出料口料筒的温度逐渐降低；（2）将所述步骤（1）中的绝缘线芯绞合成缆，缆芯的间隙填充有填充料，在所述外包绝缘包带上绕包铝塑复合带，在铝塑复合带外编织铜丝或绕包铜带构成屏蔽层，在所述屏蔽层外挤出聚酰亚胺护套，所述护套挤出机从进料口到出料口料筒的温度逐渐降低；（3）将步骤（2）中的制得的外包绝缘放入到200℃烘箱中烧结，制得超低温电缆；（4）将步骤（3）将超低温电缆进行高压测试，测试完成，进行包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：项志才，孙宝林，
申请(专利权)人：安徽顺驰电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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