与冷管型低压合成塔配套的工艺装置制造方法及图纸

一种与冷管型低压合成塔配套的工艺装置，采用二个生产系统串、并联生产，前一级采用管壳式（或冷管式）合成塔，后一级采用冷管式（或管壳式）合成塔，也可全部采用冷管式合成塔。二合成塔自成独立系统，二系统可串联又可并联，即使串联时，前后二系统还可调换次序，通过所设管线及阀门调节。所用的冷管式合成塔型式为单管折流式、Ｕ形管式等。该装置具有合成塔装置缩小，制造难度降低，投资大幅度节省、生产能力提高、催化剂利用率高、能耗显著降低、操作调节灵活方便等优点，适合于大规模生产甲醇的场合。

【技术实现步骤摘要】
(一)应用领域本专利技术属于与气固相催化反应器相关的化工生产装置，主要用于甲醇、二甲醚的生产，尤其适用于低压甲醇的场合。(二)技术背景低压法生产甲醇(或二甲醚)，由于综合能耗低，经济效益好，国内外大规模生产均采用低压法，压力为4～9MPa，温度200～280℃。本专利技术作出以前，国内低压甲醇生产都采用单套装置，生产流程因合成塔类型的不同而异。随着市场对甲醇的需求急剧增加，生产规模日趋大型化，国外的生产装置规模从原来的日产几百吨扩大至7500t/d，因此大型合成塔的制造随之难度增加，成本提高，运输也难以解决。为此德国Lurgi公司在原先开发的管壳式合成塔的基础上，增加一只冷管式合成塔，采取二塔串联生产流程(见图1)。生产系统由冷管式合成塔(a)、管壳式合成塔(b)、废热锅炉(c)、水冷器(d)、甲醇分离器(e)、循环机(f)和中压锅炉(g)组成。新鲜气和循环机出口循环气混合后先进冷管式合成塔管内逆流移热，预热后气体从顶部离开，然后进入管壳式合成塔管内催化剂床层反应，管外用沸腾水移热，出塔气进入冷管式合成塔上部催化剂床层继续反应，出冷管塔气体然后回收热量、降温、分醇，再循环。该装置循环量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与冷管型低压合成塔配套的工艺装置，由管壳式（或冷管式）合成塔系统和冷管型（或管壳式）合成塔系统组成，也可全为冷管式，各自成独立系统，所述的管壳式合成塔系统由换热器、管壳式合成塔、水冷器、醇分离器、循环机和蒸汽包组成，所述的冷管式合成塔系统由换热器、蒸汽加热器或电加热器、冷管式合成塔、废热锅炉、水冷器、醇分离器和循环机组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华彦，陈运根，谈志人，沈建冲，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]