The invention discloses a multi power battery cover lug laser welding device, including the head, the first pressing mechanism and two pressing mechanism of laser welding; laser welding head for pole lug on multilayer welded to the battery cover, the first pressing mechanism and two pressing mechanism used in the welding process of multilayer pressing pole the welding area on both sides of the ear; the first pressing mechanism comprises a first cylinder, the first pressure lever mechanism and a first roller, a first cylinder by the first pressure lever mechanism and a first roller after the effect of cylinder pressure in multilayer welding lug on one side of the second regions; the pressing mechanism comprises second cylinder, second bar mechanism and two rollers, second cylinder the second bar mechanism and two roller pressure after the welding area pressure on the other side of the above multilayer lug. The invention does not need ultrasonic pre welding. It can prevent multilayer multilayer ears from being heated and deformed to form bulging and high yield. It can reduce the increase of internal resistance and heating and increase battery life.
【技术实现步骤摘要】
一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置及工艺
本专利技术涉及动力电池盖板的焊接设备
,特别涉及一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置及工艺。
技术介绍
方形动力电池的动力电池盖板上设有正极柱和负极柱,正极柱通常为铜极柱,负极柱通常为铝极柱,在制造方形动力电池时,铜极柱上需要软连接焊接铜极耳,铝极柱上软连接焊接铝极耳。为增强动力电池的储电能力和输出功率,技术人员通常是用多层铜箔作为正极耳焊接于动力电池盖板的铜极柱上,再用多层铝箔作为负极耳焊接于动力电池盖板的铝极柱上。目前,将多层铜箔或铝箔焊接于动力电池盖板的铜极柱或铝极柱上时,是用激光焊接装置进行焊接。参见图1,先将多层铜箔或铝箔1’置于动力电池盖板的铜极柱或铝极柱2’上,然后将铜箔或铝箔1’的两端用压紧机构3’压紧,接着令激光焊接头4’的聚集激光光束5’对准多层铜箔或铝箔1’的焊接部位,最后完成多层铜箔或铝箔1’的焊接,达成极耳软连接。然而,在激光焊接过程中,多层铜箔或铝箔的焊接部位形成高温区域,由于多层铜箔或铝箔的内部存在空隙,在热胀冷缩作用下,多层铜箔或铝箔的焊接部位极易鼓起,形成鼓包6’,从而造成多层极耳焊接不良。有鉴于此,技术人员在将多层铜箔或铝箔激光焊接于铜极柱或铝极柱之前,先用超声波焊接设备将多层铜箔或铝箔焊接在一起。这样在激光焊接时能减少多层铜箔或铝箔的焊接部位的鼓起问题。但是,用超声波焊接设备对多层铜箔或铝箔进行焊接处理,不仅增加了超声波焊接工序,提高了焊接成本,而且并不能完全杜绝多层铜箔或铝箔的焊接部位存在的鼓起问题,仍然存在较高的激光焊接不良率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术 ...
【技术保护点】
一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置,其特征在于:包括激光焊接头、第一压紧机构及第二压紧机构;所述激光焊接头用于将多层极耳焊接于动力电池盖板的极柱之上,所述第一压紧机构用于在焊接过程中压紧多层极耳的焊接区域一侧,所述第二压紧机构用于在焊接过程中压紧多层极耳的焊接区域另一侧;其中:所述第一压紧机构包括第一气缸、第一压杆机构及第一滚轮,所述第一气缸与第一压杆机构的上端相连接,所述第一滚轮可旋转地定位于第一压杆机构的下端,所述第一气缸经第一压杆机构及第一滚轮后将气缸压力作用于多层极耳的焊接区域一侧之上;所述第二压紧机构包括第二气缸、第二压杆机构及第二滚轮,所述第二气缸与第二压杆机构的上端相连接,所述第二滚轮可旋转地定位于第二压杆机构的下端,所述第二气缸经第二压杆机构及第二滚轮后将压力作用于多层极耳的焊接区域另一侧之上。
【技术特征摘要】
1.一种动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置,其特征在于:包括激光焊接头、第一压紧机构及第二压紧机构;所述激光焊接头用于将多层极耳焊接于动力电池盖板的极柱之上,所述第一压紧机构用于在焊接过程中压紧多层极耳的焊接区域一侧,所述第二压紧机构用于在焊接过程中压紧多层极耳的焊接区域另一侧;其中:所述第一压紧机构包括第一气缸、第一压杆机构及第一滚轮,所述第一气缸与第一压杆机构的上端相连接,所述第一滚轮可旋转地定位于第一压杆机构的下端,所述第一气缸经第一压杆机构及第一滚轮后将气缸压力作用于多层极耳的焊接区域一侧之上;所述第二压紧机构包括第二气缸、第二压杆机构及第二滚轮,所述第二气缸与第二压杆机构的上端相连接,所述第二滚轮可旋转地定位于第二压杆机构的下端,所述第二气缸经第二压杆机构及第二滚轮后将压力作用于多层极耳的焊接区域另一侧之上。2.根据权利要求1所述的动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置,其特征在于:所述第一压紧机构上设有第一弹簧机构,使第一气缸与第一滚轮之间具有过赢挤压作用;所述第二压紧机构上设有第二弹簧机构,使第二气缸与第二滚轮之间具有过赢挤压作用。3.根据权利要求1所述的动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置,其特征在于:所述激光焊接头的一侧设有红外温度传感器,用于对焊接区域进行温度检测。4.根据权利要求1所述的动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置,其特征在于:所述焊接区域一侧设有热敏温度传感器,用于对焊接区域进行温度检测。5.根据权利要求1所述的动力电池盖板的多层极耳激光焊接装置,其特征在于:所述第一滚轮还连接有第一电机,该第一电机用于驱动第一滚轮旋转;所述第二滚轮还连接有第二电机,该第二电机用于驱动第二滚轮旋转。6.根据权利要求1~5中任...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚玉东,尹德生,赵浩然,
申请(专利权)人:东莞市力星激光科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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