一种自动喷锡机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动喷锡机，包括工件移动装置和喷锡装置，该工件移动装置和喷锡装置均由中央控制系统进行控制，该工件移动装置包括承载台和三维动作发生机构，三维动作发生机构能驱动该承载台进行三维位移动作，所述喷锡装置固定设置在所述承载台的上方，并用于对该承载台上的工件进行自动喷锡。本实用新型专利技术通过将喷锡装置固定，而工件进行移动，在进行喷锡作业时，能够保证喷锡作业的准确性和精确性，避免喷锡时，喷锡装置发生晃动，从而避免给工件的喷锡作业造成误差，进而能够保证喷锡精度，提高产品的喷锡质量。

Automatic tin spraying machine

The utility model discloses an automatic tin spraying machine, including the mobile device and a tin spraying device, the workpiece moving device and a tin spraying unit which is composed of a central control system to control the movement of the workpiece device comprises a bearing platform and a 3D motion mechanism, 3D action mechanism can drive the bearing platform of 3D displacement movement, above fixed the tin spraying device in the bearing platform, and used to carry out automatic spray tin on the bearing on the work table. The utility model uses the fixed tin spraying device, and the workpiece moving in tin spraying operations, to ensure the accuracy and precision of operation of spray tin, avoid spraying tin, tin spraying device to shake, so as to avoid the error caused by the operation to tin spraying the workpiece, which can ensure the accuracy of spray spray tin, improve tin product quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动喷锡的
，尤其涉及一种自动喷锡机。
技术介绍
现有的喷锡机通常喷锡机构在动，而工件固定，在对工件进行喷锡的过程中，由于喷锡时喷锡机构进行移动，因此在喷锡时会发生晃动，从而给工件的喷锡造成偏差，影响工件的喷锡质量。
技术实现思路
本技术提供一种喷锡装置固定，而工件移动的自动喷锡机。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种自动喷锡机，包括工件移动装置和喷锡装置，该工件移动装置和喷锡装置均由中央控制系统进行控制，该工件移动装置包括承载台和三维动作发生机构，三维动作发生机构能驱动该承载台进行三维位移动作，所述喷锡装置固定设置在所述承载台的上方，并用于对该承载台上的工件进行自动喷锡。进一步的，所述三维动作发生机构包括：一个位于Z轴的第一直线位移组件、一个位于X轴的第二直线位移组件、一个位于Y轴的第三直线位移组件，所述第一直线位移组件与所述承载台连接，并能驱动该承载台沿竖向进行移动，所述第二直线位移组件与该第一直线位移组件连接，并能驱动该第一直线位移组件沿水平横向进行移动，所述第三直线位移组件与该第二直线位移组件连接，并能驱动第二直线位移组件沿水平纵向进行移动。进一步的，所述第一直线位移组件包括第一驱动件、第一丝杆和基座，该第一驱动件的输出端与该第一丝杆连接，该第一丝杆沿Z轴进行竖向设置，该第一丝杆向上延伸至所述基座中，所述承载台固定在该基座上，所述第一驱动件能带动该第一丝杆转动，从而驱动基座以及承载台进行上下移动；所述第二直线位移组件包括第二驱动件、第一底座、第二丝杆和连接座，该第二驱动件固定在该第一底座上，该第二驱动件的输出端与该第二丝杆连接，该第二丝杆沿X轴进行水平横向设置，所述连接座套设在该第二丝杆上，所述第一驱动件固定在该连接座上，所述第二驱动件能带动该第二丝杆转动，从而驱动该连接座和第一驱动件进行水平横向移动；所述第三直线位移组件包括第三驱动件、第二底座和第三丝杆，该第三驱动件固定在该第二底座上，该第三驱动件的输出端与所述第三丝杆连接，该第三丝杆沿Y轴进行水平纵向设置，所述第一底座套设在该第三丝杆上，所述第三驱动件能带动该第三丝杆转动，从而驱动所述第二底座和第二驱动件进行水平纵向移动。进一步的，所述第一底座位于所述第二丝杆端部的下方设有第三底座，该第三底座上设有导向板，该导向板沿所述第三丝杆延伸的方向设置，所述第一底座套设在该导向板上，并能沿该导向板进行移动。进一步的，所述喷锡装置包括一喷头，该喷头的出口朝下，该喷头固定在所述承载台的上方。进一步的，还包括支撑座，该支撑座上竖向固定设有四个支撑杆，该四个支撑杆的顶部固定设有一支撑板，所述喷锡装置固定在该支撑板上。进一步的，还包括壳体，所述工件移动装置和喷锡装置均设置在该壳体内，所述中央控制系统包括控制面板，该控制面板固定所述壳体上。本技术通过将喷锡装置固定，而工件进行移动，在进行喷锡作业时，能够保证喷锡作业的准确性和精确性，避免喷锡时，喷锡装置发生晃动，从而避免给工件的喷锡作业造成误差，进而能够保证喷锡精度，提高产品的喷锡质量。附图说明图1是从前方看一种自动喷锡机中工件移动装置和喷锡装置的结构图；图2是从后方看一种自动喷锡机中工件移动装置和喷锡装置的结构图；图3是从后方看一种自动喷锡机中工件移动装置和喷锡装置的另一结构图；图4是一种自动喷锡机的整体结构图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：一种自动喷锡机，图1是从前方看一种自动喷锡机中工件移动装置和喷锡装置的结构图，如图1所示，包括工件移动装置100和喷锡装置200，该工件移动装置100和喷锡装置200均由中央控制系统进行控制，该工件移动装置100包括承载台101和三维动作发生机构，三维动作发生机构能驱动该承载台101进行三维位移动作，所述喷锡装置200固定设置在所述承载台101的上方，并用于对该承载台101上的工件进行自动喷锡。本实施例通过三维动作发生机构能带动承载台进行三维动作，从而能够驱动承载台以及承载台上的工件进行三维移动。本实施例通过将喷锡装置固定，而工件进行移动，在进行喷锡作业时，能够保证喷锡作业的准确性和精确性，避免喷锡时，喷锡装置发生晃动，从而避免给工件的喷锡作业造成误差，进而能够保证喷锡精度，提高产品的喷锡质量。在上述实施例的基础上，优选的，如图1所示，所述三维动作发生机构包括：一个位于Z轴的第一直线位移组件、一个位于X轴的第二直线位移组件、一个位于Y轴的第三直线位移组件，具体地，Z轴为竖向设置的轴，X轴为水平横向设置的轴，Y轴为水平纵向设置的轴，所述第一直线位移组件与所述承载台101连接，并能驱动该承载台101沿竖向进行移动，所述第二直线位移组件与该第一直线位移组件连接，并能驱动该第一直线位移组件沿水平横向进行移动，所述第三直线位移组件与该第二直线位移组件连接，并能驱动第二直线位移组件沿水平纵向进行移动。本实施例通过第一直线位移组件驱动承载台沿竖向移动，通过第二直线位移组件驱动第一直线位移组件和承载台沿水平横向进行移动，通过第三直线位移组件驱动第二直线位移组件、第一直线位移组件和承载台进行水平纵向移动，进而实现承载台的三维位移动作。在上述实施例的基础上，优选的，参阅图1～3所示，所述第一直线位移组件包括第一驱动件102、第一丝杆和基座105，该第一驱动件102的输出端与该第一丝杆连接，该第一丝杆沿Z轴进行竖向设置，该第一丝杆向上延伸至所述基座105中，所述承载台101固定在该基座105上，所述第一驱动件102能带动该第一丝杆转动，从而驱动基座105以及承载台101进行上下移动；参阅图1～3所示，所述第二直线位移组件包括第二驱动件103、第一底座107、第二丝杆和连接座108，该第二驱动件103固定在该第一底座107上，该第二驱动件103的输出端与该第二丝杆连接，该第二丝杆沿X轴进行水平横向设置，所述连接座108套设在该第二丝杆上，所述第一驱动件102固定在该连接座108上，所述第二驱动件103能带动该第二丝杆转动，从而驱动该连接座108和第一驱动件102进行水平横向移动；参阅图1～3所示，所述第三直线位移组件包括第三驱动件104、第二底座106和第三丝杆，该第三驱动件104固定在该第二底座106上，该第三驱动件104的输出端与所述第三丝杆连接，该第三丝杆沿Y轴进行水平纵向设置，所述第一底座107套设在该第三丝杆上，所述第三驱动件104能带动该第三丝杆转动，从而驱动所述第一底座107和第二驱动件103进行水平纵向移动。在上述实施例的基础上，优选的，参阅图1～3所示，所述第一底座107位于所述第二丝杆端部的下方设有第三底座109，该第三底座109上设有导向板1091，该导向板1091沿所述第三丝杆延伸的方向设置，所述第一底座107套设在该导向板1091上，并能沿该导向板1091进行移动。在上述实施例的基础上，优选的，如图3所示，所述喷锡装置200包括一喷头201，该喷头201的出口朝下，该喷头201固定在所述承载台101的上方。在上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喷锡机，其特征在于，包括工件移动装置和喷锡装置，该工件移动装置和喷锡装置均由中央控制系统进行控制，该工件移动装置包括承载台和三维动作发生机构，三维动作发生机构能驱动该承载台进行三维位移动作，所述喷锡装置固定设置在所述承载台的上方，并用于对该承载台上的工件进行自动喷锡。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷锡机，其特征在于，包括工件移动装置和喷锡装置，该工件移动装置和喷锡装置均由中央控制系统进行控制，该工件移动装置包括承载台和三维动作发生机构，三维动作发生机构能驱动该承载台进行三维位移动作，所述喷锡装置固定设置在所述承载台的上方，并用于对该承载台上的工件进行自动喷锡。2.根据权利要求1所述的一种自动喷锡机，其特征在于，所述三维动作发生机构包括：一个位于Z轴的第一直线位移组件、一个位于X轴的第二直线位移组件、一个位于Y轴的第三直线位移组件，所述第一直线位移组件与所述承载台连接，并能驱动该承载台沿竖向进行移动，所述第二直线位移组件与该第一直线位移组件连接，并能驱动该第一直线位移组件沿水平横向进行移动，所述第三直线位移组件与该第二直线位移组件连接，并能驱动第二直线位移组件沿水平纵向进行移动。3.根据权利要求2所述的一种自动喷锡机，其特征在于，所述第一直线位移组件包括第一驱动件、第一丝杆和基座，该第一驱动件的输出端与该第一丝杆连接，该第一丝杆沿Z轴进行竖向设置，该第一丝杆向上延伸至所述基座中，所述承载台固定在该基座上，所述第一驱动件能带动该第一丝杆转动，从而驱动基座以及承载台进行上下移动；所述第二直线位移组件包括第二驱动件、第一底座、第二丝杆和连接座，该第二驱动件固定在该第一底座上，该第二驱动件的输出端与该第二丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世德，
申请(专利权)人：厦门力巨自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35