一种硼化钼陶瓷系热喷涂涂层材料及其制备方法和应用技术

一种硼化钼陶瓷系热喷涂涂层材料，该热喷涂材料按照质量百分比，含有MoxBy60%～80%、Ni或Co10%～30%、Cr5%～20%、WmBn0%~5%，其中MoxBy为MoB或MoB2中的至少一种，WmBn为WB或WB2或W2B5中的至少一种。本发明专利技术通过独特的原料选择和配比，以及相应的工艺步骤和参数限定，制备出了一种在耐热蚀、抗高温滑动磨损、耐熔融金属侵蚀等方面具有显著优势的硼化钼陶瓷系热喷涂涂层材料，特别适合于垃圾焚烧炉以及热镀锌生产线的沉没辊、稳定辊、轴套等零部件的表面热喷涂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于表面工程及热喷涂
，尤其涉及一种硼化钼陶瓷系热喷涂涂层材料的制备及应用。
技术介绍
在某些特殊的高温或熔融金属腐蚀的环境下工作的工件，表面往往要接受高温金属侵蚀、冷热交替带来的热负荷、以及一些特殊摩擦等考验，因此就需要一种特殊的涂层技术来满足这些苛刻的要求。目前常用涂层有表面渗硼、HVOF喷涂WC-Co或Fe-Al、等离子喷涂陶瓷涂层等，以上解决方案虽可以起到一定的效果，但在严苛的环境下，涂层性能仍不能让人满意。例如表面渗硼涂层表面易裂导致防护失效，HVOF喷涂WC-Co涂层易剥落、且耐腐蚀性有限，等离子喷涂陶瓷涂层由于涂层的热膨胀系数和基体相差较大，且机械强度不佳，涂层寿命也不长久。因此，制备一种致密的、且在耐热蚀、抗高温滑动磨损、耐熔融金属侵蚀等方面均具有优异性能的涂层材料，来满足特殊高温或熔融金属腐蚀的环境使用要求实为必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术通过独特的原料选择和配比，以及相应的工艺步骤和参数限定，制备出了一种在耐热蚀、抗高温滑动磨损、耐熔融金属侵蚀等方面具有显著优势的硼化钼陶瓷系热喷涂涂层材料，特别适合于垃圾焚烧炉以及热镀锌生产线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硼化钼陶瓷系热喷涂涂层材料，其特征在于，该涂层材料中各组分的重量百分配比为：MoxBy 60%～80%、Ni或Co 10%～30%、Cr 5%～20%、WmBn0%~5%，其中，MoxBy为MoB或MoB2中的至少一种，WmBn为WB或WB2或W2B5中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种硼化钼陶瓷系热喷涂涂层材料，其特征在于，该涂层材料中各组分的重量百分配比为：MoxBy60%～80%、Ni或Co10%～30%、Cr5%～20%、WmBn0%~5%，其中，MoxBy为MoB或MoB2中的至少一种，WmBn为WB或WB2或W2B5中的至少一种。2.根据权利要求1所述的一种硼化钼陶瓷系热喷涂涂层材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按照重量百分比，分别称取MoxBy粉末60%～80%、Ni粉或Co粉10%～30%、Cr粉5%～20%、WmBn粉末0%~5%进行混合，制得混合粉料，备用；步骤二、将步骤一制得的混合粉料加入到球磨机中，按照（2～4）:1的球料比，以纯水作为研磨介质，并向混合粉料中加入其质量9%-16%的聚乙烯醇作为粘结剂，进行球磨12～96h，制得料浆，备用；步骤三、对步骤二球磨后所得料浆进行喷雾造粒，之后，转置于真空炉内，于1000～1400℃温度下进行烧结0.5～4h；步骤四、将步骤三烧结后所得物料放入粉碎机中粉碎成粉末，之后，按照产品的粒度分布要求选择合适目数的筛网进行筛分，即得热喷涂涂层材料。3.根据权利要求2所述的一种硼化钼陶瓷系热喷涂涂层材料的制备方法，其特征在于：在步骤一中，所述MoxBy粉末的粒度为1～6μm，Ni粉的粒度为1～6μm，Co粉的粒度为0.5～2μm，Cr粉的粒度为0.5～6.5μm，WmBn粉末的粒度为1~7μm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢屹峰，杨跃，刘宝刚，张国峰，孙志鹏，
申请(专利权)人：洛阳金鹭硬质合金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41