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一种热喷涂陶瓷涂层专用ZrB2/SiC复合粉体及其制备方法技术

技术编号:14446455 阅读:551 留言:0更新日期:2017-01-15 14:27
本发明专利技术涉及一种热喷涂陶瓷涂层专用ZrB2/SiC复合粉体及其制备方法,该ZrB2/SiC复合粉体包括如下质量百分比的原料组分:硼酸40~60wt.%,氧化锆15~35wt.%,炭黑5~20wt.%,碳化硅2%‑30wt.%,本发明专利技术以合成二硼化锆的硼酸、氧化锆、炭黑为原料,按照合适比例添加碳化硅粉体,经过混合,脱水,高温煅烧,制备在碳化硅颗粒表面形成了二硼化锆层的ZrB2/SiC复合粉体。由于ZrB2晶粒是在SiC颗粒表面生成的,两种晶粒具有较好的结合,避免了简单将ZrB2粉体和SiC粉体混合、造粒而制备的粉体在喷涂过程中由于二者密度不同造成喷涂表面成分不均匀的缺陷,孔隙率及抗氧化性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热喷涂陶瓷涂层专用ZrB2/SiC复合粉体及其制备方法,属于无机非金属材料领域。
技术介绍
超高温抗氧化涂层对于C/SiC复合材料在高温环境下应用是关键技术。在高于1200℃下,纤维和基体的氧化会协同影响C/SiC复合材料的抗氧化性能,因此,C/SiC复合材料在高温氧化环境中应用时,需要进行抗氧化保护。许多研究已经证明,ZrB2-SiC是防止碳材料高温氧化的有效涂层材料。制备ZrB2/SiC陶瓷涂层有多种方法,其中,热喷涂技术以其可以快速地在大面积基体表面沉积性能优良的涂层,成为材料表面防护与强化的重要手段。CecaliaBartuli等(CeciliaBartuli,TeodoroValente,MarioTului.PlasmaspraydepositionandhightemperaturecharacterizationofZrB2-SiCprotectivecoatings.SurfaceandCoatingsTechnology:2002,155:260-273)利用等离子喷涂工艺制备出ZrB2-SiC复合涂层,其抗氧化温度高达2100K。MarioT本文档来自技高网...
一种热喷涂陶瓷涂层专用ZrB2/SiC复合粉体及其制备方法

【技术保护点】
一种热喷涂陶瓷涂层专用ZrB2/SiC复合粉体,所述的ZrB2/SiC复合粉体包括如下质量百分比的原料组分:硼酸40~60wt.%,氧化锆15~35wt.%,炭黑5~20wt.%,碳化硅2%‑30wt.%,各组分质量百分之和为100%,将上述原料经混合、球磨、干燥、煅烧制得ZrB2/SiC复合粉体。

【技术特征摘要】
1.一种热喷涂陶瓷涂层专用ZrB2/SiC复合粉体,所述的ZrB2/SiC复合粉体包括如下质量百分比的原料组分:硼酸40~60wt.%,氧化锆15~35wt.%,炭黑5~20wt.%,碳化硅2%-30wt.%,各组分质量百分之和为100%,将上述原料经混合、球磨、干燥、煅烧制得ZrB2/SiC复合粉体。2.根据权利要求1所述的热喷涂陶瓷涂层专用ZrB2/SiC复合粉体,其特征在于,所述的ZrB2/SiC复合粉体包括如下质量百分比的原料组分:硼酸45~55wt.%,氧化锆20~25wt.%份,炭黑10~15wt.%,碳化硅5%-25wt.%,各组分质量百分之和为100%。3.根据权利要求1所述的热喷涂陶瓷涂层专用ZrB2/SiC复合粉体,其特征在于,所述的碳化硅为平均粒径2-15μm的碳化硅粉。4.根据权利要求1所述的热喷涂陶瓷涂层专用ZrB2/SiC复合粉体,其特征在于,所述的氧化锆为平均粒径2-15μm的氧化锆粉。5.根据权利要求1所述的热喷涂陶瓷涂层专用ZrB2/SiC复合粉体,其特征在于,所述的炭黑为平均粒径0.1-2μm的炭黑粉。6.权利要求1所述的热喷涂陶瓷涂层专用ZrB2/SiC复合粉体的制备方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉军龚红宇谭砂砾余锦程郭学马丽
申请(专利权)人:山东大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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