一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台制造技术

技术编号:14351616 阅读:167 留言:0更新日期:2017-01-07 11:27
本发明专利技术公开了一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台,包括平台,平台的上端面上成型有矩形的凹台,凹台的中心插接固定有真空吸附盘,真空吸附盘的上端露出平台的上端面;凹台左、右两侧和后侧设有“匚”字形的防护板,防护板的下端成型有翻边,翻边通过螺栓固定在平台上,防护板的两端成型有插槽,防护板的插槽内插接有前挡板,前挡板的一端成型有支耳,支耳通过铰接轴铰接在铰接支座上,铰接支座焊接固定在防护板上,前挡板的另一端成型有支片。本发明专利技术在工作平台上设置独立的吸附盘并抬高吸附盘的位置,则避免溶液安置槽的喷涂溶液进入吸附盘,避免导致吸附设施发生故障。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及导光板加工设备的
,更具体地说涉及一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台
技术介绍
:表面封装技术,即SMT,是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。目前,批量化电路印刷都是使用激光切割技术进行SMT印刷模板的加工,故对应的印刷模板称SMT激光模板。专利号为201510779566.3的专利提出了一种用于SMT激光模板的纳米溶液自动喷涂装置,其将SMT激光模板安置于设有真空吸附孔的工作平台,利用摄像头采集SMT激光模板,并输送结构将工作平台输送至指定的喷枪下方,实现自动喷涂,从而代替人工手动喷涂作业;其中其采用的工作平台上溶液安置槽并设有相应排液孔结构,而其真空吸附孔也成型在工作平台的溶液安置槽,则其溶液容易进入真空吸附孔内,容易导致吸附设施发生故障。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台,其在工作平台上设置独立的吸附盘并抬高吸附盘的位置,则避免溶液安置槽的喷涂溶液进入吸附盘。为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台,包括平台,平台的上端面上成型有矩形的凹台,凹台的中心插接固定有真空吸附盘,真空吸附盘的上端露出平台的上端面;凹台左、右两侧和后侧设有“匚”字形的防护板,防护板的下端成型有翻边,翻边通过螺栓固定在平台上,防护板的两端成型有插槽,防护板的插槽内插接有前挡板,前挡板的一端成型有支耳,支耳通过铰接轴铰接在铰接支座上,铰接支座焊接固定在防护板上,前挡板的另一端成型有支片。所述真空吸附盘周围的凹台底面上成型有套圈,套圈和真空吸附盘的外壁之间夹持固定有密封圈。所述工作平台的本体的侧壁上成型有凹台向连通的排液孔。所述前挡板的上端面和防护板的上端面在同一平面内,防护板的上端面高于真空吸附盘的上表面。所述真空吸附盘呈圆形,真空吸附盘上成型有若干个吸附孔,真空吸附盘绕真空吸附盘的中心呈环形阵列。本专利技术的有益效果在于:1、它在工作平台上设置独立的吸附盘并抬高吸附盘的位置,则避免溶液安置槽的喷涂溶液进入吸附盘,避免导致吸附设施发生故障。2、它在抬高吸附盘的同时设立相应的防护侧板,避免喷涂时溶液飞溅溅出工作平台外。附图说明:图1为本专利技术立体的结构示意图;图2为本专利技术正视的结构示意图;图3为本专利技术俯视的结构示意图。图中:1、平台;11、凹台;12、套圈;13、排液孔;2、真空吸附盘;21、吸附孔;3、防护板;31、翻边;4、螺栓;5、前挡板;51、支耳;52、支片;6、铰接支座;7、密封圈。具体实施方式:实施例:见图1至3所示,一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台,包括平台1,平台1的上端面上成型有矩形的凹台11,凹台11的中心插接固定有真空吸附盘2,真空吸附盘2的上端露出平台1的上端面;凹台11左、右两侧和后侧设有“匚”字形的防护板3,防护板3的下端成型有翻边31,翻边31通过螺栓4固定在平台1上,防护板3的两端成型有插槽,防护板3的插槽内插接有前挡板5,前挡板5的一端成型有支耳51,支耳51通过铰接轴铰接在铰接支座6上,铰接支座6焊接固定在防护板3上,前挡板5的另一端成型有支片52。所述真空吸附盘2周围的凹台11底面上成型有套圈12,套圈12和真空吸附盘2的外壁之间夹持固定有密封圈7。所述工作平台的本体1的侧壁上成型有凹台11向连通的排液孔13。所述前挡板5的上端面和防护板3的上端面在同一平面内,防护板3的上端面高于真空吸附盘2的上表面。所述真空吸附盘2呈圆形,真空吸附盘2上成型有若干个吸附孔21,真空吸附盘2绕真空吸附盘2的中心呈环形阵列。所述真空吸附盘2的上端面上粘贴固定有密封环(图中未画),真空吸附盘2的吸附孔21均位于密封环内。工作原理:本专利技术为SMT激光模板结构整改的喷涂工作平台,其原先设置于工作平台上的真空吸附孔改为独立的真空吸附盘2,并抬高真空吸附盘2位置,使之露出平台1的上端面,则就避免凹台11内收集回收的喷涂溶液进入真空吸附盘2内;同时在相应抬高真空吸附盘2的同时,在凹台11的四周设立防护板3和前挡板5,则喷涂时飞溅的溶液为防护板3或前挡板5所阻挡,则避免飞溅出平台1外,而且前挡板5通过手持支片52方便从防护板3上转动打开和闭合,则方便在真空吸附盘2安放SMT激光模板。本文档来自技高网...
一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台

【技术保护点】
一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台,包括平台(1),平台(1)的上端面上成型有矩形的凹台(11),其特征在于:凹台(11)的中心插接固定有真空吸附盘(2),真空吸附盘(2)的上端露出平台(1)的上端面;凹台(11)左、右两侧和后侧设有“匚”字形的防护板(3),防护板(3)的下端成型有翻边(31),翻边(31)通过螺栓(4)固定在平台(1)上,防护板(3)的两端成型有插槽,防护板(3)的插槽内插接有前挡板(5),前挡板(5)的一端成型有支耳(51),支耳(51)通过铰接轴铰接在铰接支座(6)上,铰接支座(6)焊接固定在防护板(3)上,前挡板(5)的另一端成型有支片(52)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台,包括平台(1),平台(1)的上端面上成型有矩形的凹台(11),其特征在于:凹台(11)的中心插接固定有真空吸附盘(2),真空吸附盘(2)的上端露出平台(1)的上端面;凹台(11)左、右两侧和后侧设有“匚”字形的防护板(3),防护板(3)的下端成型有翻边(31),翻边(31)通过螺栓(4)固定在平台(1)上,防护板(3)的两端成型有插槽,防护板(3)的插槽内插接有前挡板(5),前挡板(5)的一端成型有支耳(51),支耳(51)通过铰接轴铰接在铰接支座(6)上,铰接支座(6)焊接固定在防护板(3)上,前挡板(5)的另一端成型有支片(52)。2.根据权利要求1所述的一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文庆
申请(专利权)人:东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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