一种多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置，包括壳体和第二电机，所述转杆远离电机轴的一端设有软质的长刷毛，且长刷毛与转轴在同一水平面内，所述长刷毛在筛板的旋转范围内，所述壳体的前端设有开关，且开关的一端连接电源，另一端分别电性连接第一电机和第二电机。该多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置，熔炼炉排出的废烟经进气管进入到空腔内，经吹孔吹向壳体内的有机溶剂，杂质被吸收，防止污染环境，第一电机带动转轴转动，筛板和过滤网将有机溶剂内的杂质筛出，在第二电机的带动下，长刷毛对过滤网上的杂质进行清扫，做到及时清理，防止堵塞，提高了过滤效率，从而提高了吸收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置
本技术涉及一种蓄电池回收除尘装置，具体为一种多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置，属于蓄电池回收领域。
技术介绍
铅酸蓄电池(Lead-acidbattery)又被称为普通蓄电池，指的是电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。荷电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；放电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。分为铅酸水电池和铅酸免维护电池。主要优点是电压稳定、价格便宜，缺点是比能低(即每公斤蓄电池存储的电能)、使用寿命短和日常维护频繁。对于多元合金，加入了合金元素，铅酸蓄电池的性能和强度都提高了，但是，多元合金铅酸蓄电池用完后随便扔弃，会严重污染环境，且对人体也会造成严重的伤害；不仅如此，里面也有着重要的金属资源，扔弃后造成了严重的资源浪费。多元合金铅酸蓄电池时内部的栅板加入合金元素，目前多元合金铅酸蓄电池回收处理用的精炼炉产生的废气直接排放，里面含有颗粒杂质，会污染环境。因此我们提出一种多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置，包括壳体和第二电机，所述壳体呈上端开口的圆弧形，且壳体的上端前后侧均设有向上的支撑板，两个支撑板之间设有转轴，且转轴与支撑板转动连接，所述转轴的一端穿过支撑板连接有第一电机，所述转轴的周向对称设有两个筛板，且筛板的旋转直径与壳体的圆弧直径一致，所述转轴位于壳体的轴线处，且筛板上设有过滤网，所述壳体的下端左右两侧均设有支撑腿，且壳体的下端中部连接有进气管，所述进气管的另一端连接到熔炼炉的出气端，所述第二电机位于壳体的左侧，且第二电机的电机轴的上端周向对称设有转杆，所述转杆远离电机轴的一端设有软质的长刷毛，且长刷毛与转轴在同一水平面内，所述长刷毛在筛板的旋转范围内，所述壳体的前端设有开关，且开关的一端连接电源，另一端分别电性连接第一电机和第二电机。作为本技术的一种优选实施方式，所述进气管上设有单向阀。作为本技术的一种优选实施方式，所述壳体的内腔下壁开设有形状相适应的空腔，且空腔的上壁设有向上贯穿的吹孔，所述空腔与进气管相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述吹孔的直径在远离进气管的方向上逐渐增大。本技术所达到的有益效果是：该多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置，熔炼炉排出的废烟经进气管进入到空腔内，经吹孔吹向壳体内的有机溶剂，杂质被吸收，防止污染环境，第一电机带动转轴转动，筛板和过滤网将有机溶剂内的杂质筛出，在第二电机的带动下，长刷毛对过滤网上的杂质进行清扫，做到及时清理，防止堵塞，提高了过滤效率，从而提高了吸收效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置的总装结构示意图；图2是本技术一种多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置的主视图。图中：1-壳体；2-支撑板；3-转轴；4-筛板；5-过滤网；6-进气管；7-第二电机；8-转杆；9-长刷毛；10-开关；11-单向阀；12-空腔；13-吹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，一种多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置，包括壳体1和第二电机7，壳体1呈上端开口的圆弧形，且壳体1的上端前后侧均设有向上的支撑板2，两个支撑板2之间设有转轴3，且转轴3与支撑板2转动连接，转轴3的一端穿过支撑板2连接有第一电机，转轴3的周向对称设有两个筛板4，且筛板4的旋转直径与壳体1的圆弧直径一致，转轴3位于壳体1的轴线处，且筛板4上设有过滤网5，壳体1的下端左右两侧均设有支撑腿，且壳体1的下端中部连接有进气管6，进气管6上设有单向阀11，防止壳体1内的有机溶剂回流，壳体1的内腔下壁开设有形状相适应的空腔12，且空腔12的上壁设有向上贯穿的吹孔13。空腔12与进气管6相连接，这样的话，进气管6的出气面积就会增大，便于吸收，吹孔13的直径在远离进气管6的方向上逐渐增大，出气更均匀，吸收效果更好，进气管6的另一端连接到熔炼炉的出气端，第二电机7位于壳体1的左侧，且第二电机7的电机轴的上端周向对称设有转杆8，转杆8远离电机轴的一端设有软质的长刷毛9，且长刷毛9与转轴3在同一水平面内，长刷毛9在筛板4的旋转范围内，壳体1的前端设有开关10，且开关10的一端连接电源，另一端分别电性连接第一电机和第二电机7。本技术工作流程和优点：该多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置，熔炼炉排出的废烟经进气管6进入到空腔12内，经吹孔13吹向壳体1内的有机溶剂，杂质被吸收，防止污染环境，第一电机带动转轴3转动，筛板4和过滤网5将有机溶剂内的杂质筛出，在第二电机7的带动下，长刷毛9对过滤网5上的杂质进行清扫，做到及时清理，防止堵塞，提高了过滤效率，从而提高了吸收效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置，包括壳体（1）和第二电机（7），其特征在于：所述壳体（1）呈上端开口的圆弧形，且壳体（1）的上端前后侧均设有向上的支撑板（2），两个支撑板（2）之间设有转轴（3），且转轴（3）与支撑板（2）转动连接，所述转轴（3）的一端穿过支撑板（2）连接有第一电机，所述转轴（3）的周向对称设有两个筛板（4），且筛板（4）的旋转直径与壳体（1）的圆弧直径一致，所述转轴（3）位于壳体（1）的轴线处，且筛板（4）上设有过滤网（5），所述壳体（1）的下端左右两侧均设有支撑腿，且壳体（1）的下端中部连接有进气管（6），所述进气管（6）的另一端连接到熔炼炉的出气端，所述第二电机（7）位于壳体（1）的左侧，且第二电机（7）的电机轴的上端周向对称设有转杆（8），所述转杆（8）远离电机轴的一端设有软质的长刷毛（9），且长刷毛（9）与转轴（3）在同一水平面内，所述长刷毛（9）在筛板（4）的旋转范围内，所述壳体（1）的前端设有开关（10），且开关（10）的一端连接电源，另一端分别电性连接第一电机和第二电机（7）。

【技术特征摘要】
1.一种多元合金蓄电池回收用熔炼炉除尘装置，包括壳体（1）和第二电机（7），其特征在于：所述壳体（1）呈上端开口的圆弧形，且壳体（1）的上端前后侧均设有向上的支撑板（2），两个支撑板（2）之间设有转轴（3），且转轴（3）与支撑板（2）转动连接，所述转轴（3）的一端穿过支撑板（2）连接有第一电机，所述转轴（3）的周向对称设有两个筛板（4），且筛板（4）的旋转直径与壳体（1）的圆弧直径一致，所述转轴（3）位于壳体（1）的轴线处，且筛板（4）上设有过滤网（5），所述壳体（1）的下端左右两侧均设有支撑腿，且壳体（1）的下端中部连接有进气管（6），所述进气管（6）的另一端连接到熔炼炉的出气端，所述第二电机（7）位于壳体（1）的左侧，且第二电机（7）的电机轴的上端周向对称设有转杆（8），所述转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯红印，
申请(专利权)人：湖南红印电源高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43