一种矿热炉平炉盖制造技术

本实用新型专利技术属于冶炼设备技术领域，即一种矿热炉平炉盖。它包括一个中心盖板，多个沿圆周间隔呈辐射分布的主梁里端与中心盖板连接，主梁外端与炉壳之间绝缘连接；主梁下面有托板，托板上有耐火材料模块，耐火材料模块上铺有钢板，钢板上固定连接有间隔环状排布的多个辅梁，主梁与辅梁之间有一定的空间，主梁与每个辅梁之间通过杆状连接紧固件绝缘吊挂连接。采用多主梁承力结构，即将主梁设计成拱式结构。将辅梁悬挂到主梁上，将耐火材料悬挂到辅梁上，主梁不跟炉内高温区接触，同时多层吊挂圆形结构减少炉内温度的传导，杜绝了因主梁受热产生形变，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉平炉盖
本技术属于冶炼设备
，即一种矿热炉平炉盖。
技术介绍
在现有技术中，矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。传统炉盖在密闭炉中对CO回收效果很差，炉盖长时间受到炉内火苗的烘烤，炉盖变形，多伴随炉盖耐火材料的脱落，密封遭到破坏，漏水等现象。因炉盖变形使得炉盖密封遭到破坏，空气进入炉内，跟烟气发生化学反应，使其炉内烟气中CO含量急剧下降，炉温升高。更有炉况不好时，炉内烟气大量溢出，出现严重安全事故，对企业造成了损失。市场上其他炉盖结构，为保证炉盖抗变形能力，炉盖设计复杂，炉内空间较大，炉盖烟气中CO在炉内高温环境下持续反应生成CO2，加大了炉堂内的温度，增大炉盖各部件的压力，减小CO回收率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿热炉平炉盖，解决了传统炉盖缺陷，炉盖寿命长，密封可靠不会失效，保证烟气中CO浓度不会因结构与密封破坏产生消耗的。本技术技术方案是：一种矿热炉平炉盖，其特征在于包括一个中心盖板，多个沿圆周间隔呈辐射分布的主梁里端与中心盖板连接，主梁外端与炉壳之间绝缘连接；主梁下面有托板，托板上有耐火材料模块，耐火材料模块上铺有钢板，钢板上固定连接有间隔环状排布的多个辅梁，主梁与辅梁之间有一定的空间，主梁与每个辅梁之间通过杆状连接紧固件绝缘吊挂连接。上述方案中，主梁设计成拱式结构。主梁外端与炉壳之间绝缘连接是采用法兰板及螺栓紧固连接，并在法兰板之间、螺帽垫片处垫有绝缘板、绝缘垫。主梁与每个辅梁之间通过杆状连接紧固件绝缘吊挂连接是采用主梁上法兰板与杆状上端垫板之间通过螺栓紧固连接，并在法兰板之间、螺帽垫片处垫有绝缘板、绝缘垫。本技术优点：1.采用多主梁承力结构，即将主梁设计成拱式结构。将辅梁悬挂到主梁上，将耐火材料悬挂到辅梁上，主梁不跟炉内高温区接触，同时多层吊挂圆形结构减少炉内温度的传导，杜绝了因主梁受热产生形变。2.缩小炉内上部自由空间，烟气储量降低，大大减少了煤气中CO在炉内高温环境下持续反应生成CO2的可能性。为矿热炉烟气回收，进行二次利用创造先决条件，提高煤气中CO的回收率。3.密封材料选用轻质材料。隔热能力强、密封效果好，适用各种炉热炉复杂位置的密封。4.下料管入炉段采用了耐热处理的料管，缩短下料管入炉长度，延长料管使用寿命。降低了制作成本。5.新型平炉盖不设通水，完全杜绝了炉盖漏水发生的事故。在成本、节能、安全、环保等方面有了更显著的突破。下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。附图说明图1是本技术俯视结构简图。图2是本技术侧面结构简图。图3是主梁与炉壳连接处结构简图。图4是主梁与辅梁连接处结构简图。具体实施方式参见图1－4，零部件名称如下：主梁1，辅梁2，防爆装置3，中心盖板4，烟囱5，炉壳6，托板7，耐火材料模块8，钢板9，吊挂装置10，杆状连接紧固件11，法兰板12，螺栓13，螺帽14，绝缘板15，绝缘垫16，垫板17，下料管18，把持器19，抗磨防爆浇注料20，绝缘管21。参见图1－4，一种矿热炉平炉盖，包括一个中心盖板4，多个沿圆周间隔呈辐射分布的主梁1里端与中心盖板4连接，主梁1外端与炉壳6之间绝缘连接；主梁1下面有托板7，托板7上有耐火材料模块8，耐火材料模块8上铺有钢板9，钢板9上固定连接有间隔环状排布的多个辅梁2，主梁1与辅梁2之间有一定的空间，主梁1与每个辅梁2之间通过杆状连接紧固件11绝缘吊挂连接。耐火材料模块8选择轻质陶瓷纤维模块，在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶纤折叠模块壁衬砌筑完毕后，陶纤折叠模块在压缩方向的膨胀、使陶纤折叠模块之间相互挤成一个无缝的整体。参见图3，主梁1设计成拱梁结构。主梁1外端与炉壳6之间绝缘连接是采用法兰板12及螺栓13紧固连接，并在法兰板12之间、螺帽14垫片处垫有绝缘板15、绝缘垫16。参见图4，主梁1与每个辅梁2之间通过杆状连接紧固件11绝缘吊挂连接是采用主梁1上法兰板12与杆状上端垫板17之间通过螺栓13紧固连接，并在法兰板12之间、螺帽14垫片处垫有绝缘板15、绝缘垫16。悬挂主梁1与炉内悬挂耐材为多层吊挂方式。即悬挂主梁1起一定的拱度，由多个悬挂主梁1通过绝缘悬挂辅梁2，辅梁2通过绝缘、连接紧固件与主梁1相连接结构。辅梁2下设托板7（钢板），与辅梁2焊接。耐火材料吊挂点穿过托板7直接与辅梁2连接。辅梁2悬挂耐火材料（耐火材料模块8），整体形成多悬挂多层圆形结构。主梁1与炉壳6之间设有绝缘材料，连接部件采用螺栓13连接。通过结构增加连接强度。下料管18入炉与下料管18之间留有较小的缝隙，通过结构与轻质材料密封。把持器19与炉盖中的中心盖板4之间通过结构结合轻质材料密封。密封材料采样轻质陶瓷纤维制品。该产品在中性、氧化气氛下使用时能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。该产品不受油侵的影响，经过烘干即可恢复其热性能和物理特性，具有优良的化学稳定性，常温和烧后强度较高。上面描述，只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿热炉平炉盖，其特征在于包括一个中心盖板（4），多个沿圆周间隔呈辐射分布的主梁（1）里端与中心盖板（4）连接，主梁（1）外端与炉壳（6）之间绝缘连接；主梁（1）下面有托板（7），托板（7）上有耐火材料模块（8），耐火材料模块（8）上铺有钢板（9），钢板（9）上固定连接有间隔环状排布的多个辅梁（2），主梁（1）与辅梁（2）之间有一定的空间，主梁（1）与每个辅梁（2）之间通过杆状连接紧固件（11）绝缘吊挂连接。

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉平炉盖，其特征在于包括一个中心盖板（4），多个沿圆周间隔呈辐射分布的主梁（1）里端与中心盖板（4）连接，主梁（1）外端与炉壳（6）之间绝缘连接；主梁（1）下面有托板（7），托板（7）上有耐火材料模块（8），耐火材料模块（8）上铺有钢板（9），钢板（9）上固定连接有间隔环状排布的多个辅梁（2），主梁（1）与辅梁（2）之间有一定的空间，主梁（1）与每个辅梁（2）之间通过杆状连接紧固件（11）绝缘吊挂连接。2.按照权利要求1所述的矿热炉平炉盖，其特征在于主梁（1）设计成拱式结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：董洪维，王骧威，翟任龙，
申请(专利权)人：董洪维，
类型：新型
国别省市：吉林,22