一种便于取料的铅蓄电池清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于取料的铅蓄电池清洗装置，所述壳体的内腔四个端面上均设有软质的毛刷，所述壳体的上端周向设有环形的挡板，且壳体的上端周向开设有与毛刷对应的漏水孔，所述滑板上设有指向挡板内侧的软质的进水管。该便于取料的铅蓄电池清洗装置，蓄电池从传送带的右侧放入，打开开关，传送带移动，将蓄电池逐个放入到传送带上的橡胶隔条之间，放满以后，确定蓄电池与壳体大致对齐，关闭开关，启动控制开关和进水管的总阀，这样液压缸带动壳体上下移动，毛刷对蓄电池的外壳进行清洗，这样的话工人在传送带的两端即可，一个人放入，一个人收集，无需来回走动，更方便，为了提高效率，也可以两个人配合操作两台。

A kind of lead-acid battery cleaning device for easy Reclaimer

The utility model discloses a lead-acid battery cleaning device for reclaiming the brush, the inner cavity of the casing four is provided with a soft surface, wherein the upper end of the shell is provided with an annular circumferential baffle, the upper and the shell to open a week Water Leakage hole and brush the water inlet pipe of the slide plate a soft point to the inner side of the baffle. Lead battery cleaning device for the reclaimer, right from the conveyor belt into the battery, the switch, the belt moves, the battery into one by one between the conveyor belt rubber strip, full, and determine the battery housing generally aligned, close the switch, start control switch and the water inlet valve tube, so that the hydraulic a cylinder to move up and down, brush on the battery shell for cleaning, so that workers in both ends of the conveyor belt, a person into a personal collection, without walking back and forth, more convenient, in order to improve the efficiency, can also operate two sets with two people.

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的铅蓄电池清洗装置
本技术涉及一种蓄电池清洗装置，具体为一种便于取料的铅蓄电池清洗装置，属于蓄电池清洗领域。
技术介绍
铅蓄电池在组装完成后，表面常常粘附有残酸、含铅化物等物质，需要进行清洗才能进行下一步打标及包装工序。否则会对电池外壳及标识造成损害，甚至危害环境及用户的健康。常规电池清洗过程中由于电池紧密排列，电池上盖及底面清洗比较彻底，但是电池周围表面清洗液进入量少或者无清洗液，酸液等仍然粘附其上，造成清洗不彻底，最终造成电池的无效。市场上也有类似的清洗装置，比如公告号为CN206139567U的专利，但是他的取料比较麻烦，需要沿着槽体走动，将蓄电池一个个放入，需要工人来回走动，比较麻烦。因此我们提出一种便于取料的铅蓄电池清洗装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于取料的铅蓄电池清洗装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种便于取料的铅蓄电池清洗装置，包括工作台和顶板，所述工作台的周向安装有传送装置，且顶板位于工作台的正上方，所述顶板的前后端通过支撑杆固定在工作台的前后端上，且顶板的下侧设有滑板，所述滑板上开设有与支撑杆对应的导向孔，所述顶板的上侧设有液压缸，且液压缸的伸缩杆穿过顶板连接滑板，所述液压缸连接到液压泵，且液压泵电性连接到控制开关，所述控制开关安装在右侧支撑杆的下侧，且右侧的支撑杆上安装有与传送装置电性连接的开关，所述滑板的下端从左往右等间隔设有向下的连杆，且连杆的下端连接有开口向下的与蓄电池对应的壳体，所述壳体的内腔四个端面上均设有软质的毛刷，所述壳体的上端周向设有环形的挡板，且壳体的上端周向开设有与毛刷对应的漏水孔，所述滑板上设有指向挡板内侧的软质的进水管。作为本技术的一种优选实施方式，所述传送装置包括左右两个转筒和传送带，且两个转筒通过支架固定在工作台的左右两端，所述转筒与支架转动连接，且其中一个转筒连接有电机，所述电机电性连接开关，所述传送带套接在两个转筒上，且传送带的外端周向等间隔设有橡胶隔条。作为本技术的一种优选实施方式，所述橡胶隔条的上端呈圆弧形。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台的上端前后侧设有挡水板，且两个挡水板位于传送带的外侧。本技术所达到的有益效果是：该便于取料的铅蓄电池清洗装置，蓄电池从传送带的右侧放入，打开开关，传送带移动，将蓄电池逐个放入到传送带上的橡胶隔条之间，放满以后，确定蓄电池与壳体大致对齐，关闭开关，启动控制开关和进水管的总阀，这样液压缸带动壳体上下移动，毛刷对蓄电池的外壳进行清洗，这样的话工人在传送带的两端即可，一个人放入，一个人收集，无需来回走动，更方便，为了提高效率，也可以两个人配合操作两台。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种便于取料的铅蓄电池清洗装置的总装结构示意图；图2是本技术一种便于取料的铅蓄电池清洗装置的主视图。图中：1-工作台；2-传送装置；3-顶板；4-支撑杆；5-滑板；6-液压缸；7-开关；8-连杆；9-壳体；10-毛刷；11-挡板；12-漏水孔；13-进水管；14-橡胶隔条。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，一种便于取料的铅蓄电池清洗装置，包括工作台1和顶板3，工作台1的周向安装有传送装置2，传送装置2包括左右两个转筒和传送带，且两个转筒通过支架固定在工作台1的左右两端，转筒与支架转动连接，且其中一个转筒连接有电机，电机电性连接开关7，开关7控制电机，从而控制传送带的传输，将放置好的蓄电池移动到壳体9的下方，毛刷10是软质的，也比较长，因此允许有一定位置误差，不影响清洗，传送带套接在两个转筒上，且传送带的外端周向等间隔设有橡胶隔条14，这里为现有技术，常用的传送装置，橡胶隔条14具有防滑作用，同时也具有与壳体9对应的定位作用，橡胶隔条14的上端呈圆弧形，便于蓄电池插入到两个橡胶隔条14之间，工作台1的上端前后侧设有挡水板，且两个挡水板位于传送带的外侧，这样冲洗过的水就可以流向左右两侧，而不是前后，便于废水收集，且顶板3位于工作台1的正上方，顶板3的前后端通过支撑杆4固定在工作台1的前后端上，且顶板3的下侧设有滑板5。滑板5上开设有与支撑杆4对应的导向孔，顶板3的上侧设有液压缸6，且液压缸6的伸缩杆穿过顶板3连接滑板5，液压缸6连接到液压泵，且液压泵电性连接到控制开关，这里的控制开关控制液压缸6的伸缩杆上下移动，为市场上的现有技术，比较简单，因此不再详述，以及其控制电路图，控制开关安装在右侧支撑杆4的下侧，且右侧的支撑杆4上安装有与传送装置2电性连接的开关7，滑板5的下端从左往右等间隔设有向下的连杆8，且连杆8的下端连接有开口向下的与蓄电池对应的壳体9，壳体9的内腔四个端面上均设有软质的毛刷10，壳体9的上端周向设有环形的挡板11，且壳体9的上端周向开设有与毛刷10对应的漏水孔12，滑板5上设有指向挡板11内侧的软质的进水管13，进水管13可以通过一个总阀控制。本技术工作流程和优点：该便于取料的铅蓄电池清洗装置，蓄电池从传送带的右侧放入，打开开关7，传送带移动，将蓄电池逐个放入到传送带上的橡胶隔条14之间，放满以后，确定蓄电池与壳体9大致对齐，关闭开关7，启动控制开关和进水管13的总阀，这样液压缸6带动壳体9上下移动，毛刷10对蓄电池的外壳进行清洗，这样的话工人在传送带的两端即可，一个人放入，一个人收集，无需来回走动，更方便，为了提高效率，也可以两个人配合操作两台。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于取料的铅蓄电池清洗装置，包括工作台（1）和顶板（3），其特征在于：所述工作台（1）的周向安装有传送装置（2），且顶板（3）位于工作台（1）的正上方，所述顶板（3）的前后端通过支撑杆（4）固定在工作台（1）的前后端上，且顶板（3）的下侧设有滑板（5），所述滑板（5）上开设有与支撑杆（4）对应的导向孔，所述顶板（3）的上侧设有液压缸（6），且液压缸（6）的伸缩杆穿过顶板（3）连接滑板（5），所述液压缸（6）连接到液压泵，且液压泵电性连接到控制开关，所述控制开关安装在右侧支撑杆（4）的下侧，且右侧的支撑杆（4）上安装有与传送装置（2）电性连接的开关（7），所述滑板（5）的下端从左往右等间隔设有向下的连杆（8），且连杆（8）的下端连接有开口向下的与蓄电池对应的壳体（9），所述壳体（9）的内腔四个端面上均设有软质的毛刷（10），所述壳体（9）的上端周向设有环形的挡板（11），且壳体（9）的上端周向开设有与毛刷（10）对应的漏水孔（12），所述滑板（5）上设有指向挡板（11）内侧的软质的进水管（13）。

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的铅蓄电池清洗装置，包括工作台（1）和顶板（3），其特征在于：所述工作台（1）的周向安装有传送装置（2），且顶板（3）位于工作台（1）的正上方，所述顶板（3）的前后端通过支撑杆（4）固定在工作台（1）的前后端上，且顶板（3）的下侧设有滑板（5），所述滑板（5）上开设有与支撑杆（4）对应的导向孔，所述顶板（3）的上侧设有液压缸（6），且液压缸（6）的伸缩杆穿过顶板（3）连接滑板（5），所述液压缸（6）连接到液压泵，且液压泵电性连接到控制开关，所述控制开关安装在右侧支撑杆（4）的下侧，且右侧的支撑杆（4）上安装有与传送装置（2）电性连接的开关（7），所述滑板（5）的下端从左往右等间隔设有向下的连杆（8），且连杆（8）的下端连接有开口向下的与蓄电池对应的壳体（9），所述壳体（9）的内腔四个端面上均设有软质的毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯红印，
申请(专利权)人：湖南红印电源高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43