一种鹿皮胶的制备方法技术

技术编号:17314778 阅读:28 留言:0更新日期:2018-02-24 10:58
本发明专利技术涉及一种鹿皮胶的制备方法,包括:(1)原料浸泡;(2)脱毛:鹿皮用清水洗净,加入质量分数为0.3~0.8%的小苏打溶液中,浸泡0.5~1.0h,取出后用刮刀除毛;(3)脱脂:将脱去毛的鹿皮放入质量分数为0.8~1.4%的氢氧化钠溶液中,保证液面高于鹿皮,室温脱脂2~3h;(4)提取胶液:将脱脂后的鹿皮切成小块,加入鹿皮重量1.0~2.0倍的水,投入密闭压力锅中,在0.10~0.15MPa,100~120℃条件下静态提取5.0~7.0h;(5)澄清过滤;(6)浓缩:将胶液通过真空浓缩设备进行浓缩;(7)凝胶切胶;(8)干燥:采用微波干燥设备,在微波干燥功率为400~500w,温度为30‑40℃条件下进行干燥,保证水分含量在15%以下;(9)包装入库。采用该方法提取鹿皮胶,生产周期短,鹿皮胶的外观、纯度好,可实现工业化生产。

A preparation method of deer skin glue

【技术实现步骤摘要】
一种鹿皮胶的制备方法
本专利技术属于鹿皮加工领域,具体涉及一种鹿皮胶的制备方法。
技术介绍
目前鹿皮胶在提取方法上主要有:高电压脉冲提取法、静态敞口提取法、密封滚动提取法三种。然而,电脉冲提取法:工艺参数要求严格、生产工艺复杂,对生产设备的要求较高,难以放大工业化生产(申请号201410465783.0一种鹿皮胶原蛋白的提取方法);静态敞口提取法:生产周期长、能源浪费严重、常压化皮过程中,投料、掇皮、抢锅、压毛、出渣等均为强体力劳动,且车间内蒸汽弥漫,生产环境差(申请号201410275014.4一种鹿皮胶膏的制备方法);密封滚动提取法:一是因为在提胶过程中提取容器一直在转动,这样会使胶液与杂质浑悬在一起,因而给后工序除杂过程带来困难;二是由于该工艺是高压提取,若工艺条件控制不好,可能会影响到提取胶液的质量,进而会影响到最终产品鹿皮胶的质量(申请号201110342529.8一种鹿皮胶的生产方法)。此外,目前报道的鹿皮胶凉胶过程主要为自然风干,或者通过鼓风干燥箱高温烘干。但由于鹿皮胶在自然晾干的过程中表面形成硬壳,内部水分向外渗透较慢,无形中增加了生产周期(申请号201110342529.8一种鹿皮胶的生产方法)。采用鼓风干燥箱高温烘干时由于温度较高,产品胶体会产生变形、相邻胶块发生粘连、胶块表面起泡,严重影响外观(申请号:200910013538.5一种鹿皮胶的制作方法)。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种鹿皮胶的制备方法,以解决现有鹿皮胶提取过程中生产工艺复杂,生产周期长,鹿皮胶的外观、纯度不好,难以实现工业化生产的难题。为实现上述目的,本专利技术是采用如下技术方案实现的:一种鹿皮胶的制备方法,具体包括以下步骤:(1)原料浸泡:将晾干的鹿皮浸泡在清水中,使鹿皮完全复水;(2)脱毛:鹿皮用清水洗净,加入质量分数为0.3~0.8%的小苏打溶液中,浸泡0.5~1.0h,取出后用刮刀除毛;(3)脱脂:将脱去毛的鹿皮放入质量分数为0.8~1.4%氢氧化钠溶液中,保证液面高于鹿皮,室温脱脂2~3h;(4)提取胶液:将脱脂后的鹿皮切成小块,加入鹿皮重量1.0~2.0倍的水,投入密闭压力锅中,在0.10~0.15MPa,100~120℃条件下静态提取5.0~7.0h;(5)澄清过滤:胶液提取后通过棉饼过滤设备进行过滤;(6)浓缩:将胶液通过真空浓缩设备浓缩,形成胶膏。作为本专利技术的优选,所述步骤(2)脱毛时将鹿皮加入到质量分数为0.5%的小苏打溶液中,浸泡0.5~1.0h。作为本专利技术的进一步优选,所述步骤(3)脱脂时将鹿皮加入到质量分数为1%的氢氧化钠溶液中。作为本专利技术的更进一步优选,步骤(6)真空浓缩设备浓缩时,在真空度为-0.85~-0.9Mpa,温度为50~60℃条件下,浓缩至原体积的四分之一至五分之一,形成胶膏。本专利技术对浓缩后的胶膏还可进行凝胶切胶、干燥操作,所述凝胶切胶具体操作步骤为:将浓缩后的胶膏导入模具中,1.0~6.0℃温度下凝胶,胶膏凝成胶块后倒出模具,并切成胶块;所述干燥具体操作步骤为:采用微波干燥设备,在微波干燥功率为400~500w,温度为30-40℃条件下进行干燥,保证水分含量在15%以下;干燥后,将鹿皮胶直接包装入库即可。本专利技术的优点和有益效果:(1)本专利技术提供的鹿皮胶的制备方法在提取胶液前将鹿皮放在0.5~0.8%的小苏打溶液中浸泡,然后进行脱毛处理,通过脱毛操作,不仅有效去除鹿皮中的杂质,避免后续对鹿皮胶除杂的过程,使提取的胶液纯度更高;同时,脱毛操作还可减少后续熬胶容器的空间,减少能耗损失,保证在低能耗的前提下高效的提取鹿皮胶。(2)本专利技术提供的鹿皮胶的制备方法在脱毛后进行脱脂处理,通过脱脂操作,使后续胶液提取时胶液析出和水分挥发的更快,加速提取效率,缩短提取时间;同时,脱脂操作也加速后续鹿胶片干燥的过程,进一步缩短生产周期,使其更适合工业化生产。(3)本专利技术提供的鹿皮胶采用微波干燥设备进行干燥,缩短了传统凉胶时间,避免高温烘干时胶体产生变形、相邻胶块发生粘连、胶块表面起泡的问题,微波干燥不仅可以大大缩短生产周期,还能够保证胶体外观良好。(4)采用本专利技术的方法提取的鹿胶纯度高,经检验后氨基酸含量高于东阿的驴皮胶含量,该方法操作过程简单、对生产设备无特殊要求,生产周期短,不仅减少了对环境的污染,也降低了人工成本。附图说明图1是脱毛时小苏打溶液的浓度对出胶率的影响分析图。图2是脱脂时氢氧化钠溶液的浓度对出胶率的影响分析图。具体实施方式为使本领域技术人员能够更好的理解本专利技术的技术方案及其优点,下面结合具体实施案例对本申请进行详细描述,但并不用于限定本专利技术的保护范围。实施例1一种鹿皮胶的制备方法,具体包括以下步骤:(1)原料浸泡:将晾干的鹿皮浸泡在清水中,保证水面一直高于鹿皮,每天换一次水,浸泡2-3天,使鹿皮完全复水;(2)脱毛:鹿皮用清水洗净,加入质量分数为0.3%的小苏打溶液(碳酸氢钠溶液)中,浸泡0.5-1h,取出后用刮刀除毛;(3)脱脂:将脱去毛的鹿皮放入质量分数为0.8%的氢氧化钠溶液中,保证液面高于鹿皮,室温脱脂2~3h;(4)提取胶液:脱脂后的鹿皮切成大小10cm2的小块,加入鹿皮重量1.0~2.0倍的水,投入密闭压力锅中,在0.10-0.15MPa,100~120℃条件下静态提取5.0~7.0h;(5)澄清过滤:胶液提取后通过棉饼过滤设备进行过滤;(6)浓缩:将胶液通过真空浓缩设备,在真空度为-0.85~-0.9Mpa,温度为50~60℃条件下浓缩至原体积的四分之一至五分之一,形成胶膏;(7)凝胶切胶:浓缩后的胶膏导入长宽高为50×20×10cm的长方形模具中,1.0~6.0℃温度下凝胶,胶膏凝成胶块后倒出模具,并切成长宽高为10×5×0.7cm的胶块;(8)干燥:采用微波干燥设备,在微波干燥功率为400~500w,温度为30-40℃条件下进行干燥,保证水分含量在15%以下;(9)包装入库:干燥后的鹿皮胶即可包装入库。实施例2与实施例1的区别在于:步骤(2)脱毛:鹿皮用清水洗净,加入质量分数为0.4%的小苏打溶液(碳酸氢钠溶液)中,浸泡0.5-1h,取出后用刮刀除毛;其余步骤同实施例1。实施例3与实施例1的区别在于:步骤(2)脱毛:鹿皮用清水洗净,加入质量分数为0.5%的小苏打溶液(碳酸氢钠溶液)中,浸泡0.5-1h,取出后用刮刀除毛;其余步骤同实施例1。实施例4与实施例1的区别在于:步骤(2)脱毛:鹿皮用清水洗净,加入质量分数为0.6%的小苏打溶液(碳酸氢钠溶液)中,浸泡0.5-1h,取出后用刮刀除毛;其余步骤同实施例1。实施例5与实施例1的区别在于:步骤(2)脱毛:鹿皮用清水洗净,加入质量分数为0.7%的小苏打溶液(碳酸氢钠溶液)中,浸泡0.5-1h,取出后用刮刀除毛;其余步骤同实施例1。实施例6与实施例1的区别在于:步骤(2)脱毛:鹿皮用清水洗净,加入质量分数为0.8%的小苏打溶液(碳酸氢钠溶液)中,浸泡0.5-1h,取出后用刮刀除毛;其余步骤同实施例1。实施例7与实施例1的区别在于:步骤(3)脱脂:将脱去毛的鹿皮放入质量分数为1%的氢氧化钠溶液中,保证液面高于鹿皮,室温脱脂2~3h;其余步骤同实施例1。实施例8与实施例1的区别在于:步骤(3)脱脂:将脱去毛本文档来自技高网...
一种鹿皮胶的制备方法

【技术保护点】
一种鹿皮胶的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:(1)原料浸泡:将晾干的鹿皮浸泡在清水中,使鹿皮完全复水;(2)脱毛:鹿皮用清水洗净,加入质量分数为0.3~0.8%的小苏打溶液中,浸泡0.5~1.0h,取出后用刮刀除毛;(3)脱脂:将脱去毛的鹿皮放入质量分数为0.8~1.4%的氢氧化钠溶液中,保证液面高于鹿皮,室温脱脂2~3h;(4)提取胶液:将脱脂后的鹿皮切成小块,加入鹿皮重量1.0~2.0倍的水,投入密闭压力锅中,在0.10~0.15MPa,100~120℃条件下静态提取5.0~7.0h;(5)澄清过滤:胶液提取后进行过滤;(6)浓缩:将胶液通过真空浓缩设备浓缩,形成胶膏。

【技术特征摘要】
1.一种鹿皮胶的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:(1)原料浸泡:将晾干的鹿皮浸泡在清水中,使鹿皮完全复水;(2)脱毛:鹿皮用清水洗净,加入质量分数为0.3~0.8%的小苏打溶液中,浸泡0.5~1.0h,取出后用刮刀除毛;(3)脱脂:将脱去毛的鹿皮放入质量分数为0.8~1.4%的氢氧化钠溶液中,保证液面高于鹿皮,室温脱脂2~3h;(4)提取胶液:将脱脂后的鹿皮切成小块,加入鹿皮重量1.0~2.0倍的水,投入密闭压力锅中,在0.10~0.15MPa,100~120℃条件下静态提取5.0~7.0h;(5)澄清过滤:胶液提取后进行过滤;(6)浓缩:将胶液通过真空浓缩设备浓缩,形成胶膏。2.根据权利要求1所述的一种鹿皮胶的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)脱毛时将鹿皮加入到质量分数为0.5%的小苏打溶液中...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵爱武
申请(专利权)人:吉林海王健康生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:吉林,22

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