一种模具胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种模具胶的制备方法，属于模具胶技术领域。本发明专利技术取寒水石、蛭石及海泡石球磨、高温煅烧混合，通过盐酸浸泡除杂，过滤，将滤渣风干粉碎后加入聚乙二醇、二异氰酸酯等物质，以二月桂酸二丁基锡作为催化剂，三乙胺作为固化剂，进行反应，再加入去离子水进行陈化，随后旋蒸去除水，再与聚有机硅氧烷、碳酸钙晶须等混合即得模具胶，本发明专利技术以寒水石、蛭石及海泡石球磨粉末作为原料，对其改性后作为模具胶中的添加颗粒，利用矿物中含有丰富的金属元素和无机粒子，对模具胶进行增强，使其即使在耐高温、高湿的作业状态下，机械强度依旧较佳，撕裂强度好，使用寿命得以延长，具有广阔的经济前景。

Method for preparing mold glue

The invention discloses a method for preparing a mold adhesive, belonging to the technical field of mould glue. The invention takes calcitum, vermiculite and sepiolite mixed by ball milling and high temperature calcination, hydrochloric acid cleaning, filtering, drying the filter residue after crushing polyethylene glycol, diisocyanate and other substances added to two lauric acid two butyl tin as catalyst, three amine as curing agent, the reaction, adding deionized water to aging. Then rotary evaporation to remove water, with polysiloxane, calcium carbonate whisker is mixed with the invention of mould rubber, calcitum, vermiculite and sepiolite powder as raw material, the modified as the mould rubber particle, the minerals containing metal elements and inorganic particles were rich. To enhance the mold glue, so even in high temperature and high humidity condition, the mechanical strength is still relatively good, tear strength, prolong the service life and has wide by Economic prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种模具胶的制备方法
本专利技术公开了一种模具胶的制备方法，属于模具胶

技术介绍
专门用于生产工艺品模具的硅胶称为模具胶，一般用室温硫化硅橡胶(简称RTV)制造。RTV是一种高分子弹性体，它是以硅原子和氧原子为骨架的合成材料，每个硅原子上含有1～2个有机基团(主要是甲基)，是一种带有Si-O-Si链带的纤维状高分子聚合物。因此，RTV具有以下性质：良好的化学稳定性、无毒、无腐蚀性；流动性好，能自动充满模具；可控制硫化速度，室温常压下硫化，便于操作良好的脱模性；仿真性强，纹饰逼真；制模速度快，一般20小时内即可制成模具。目前采用的模具主要由软质PVC塑胶和液体室温硫化硅橡胶(RTV)两种。其中软质PVC因材质较软，不能特别清晰的呈现出石材的原始风貌；而RTV虽具有化学稳定性好、无腐蚀性、流动行好等优点，但RTV模具热收缩率较大，会影响文化石纹饰的精细度及外观，会因外界的温度、湿度等条件控制不当对产品的表观颜色造成影响。高温高湿条件下，传统现有模具胶制造的模具强度较低，导致模具使用寿命较短，热收缩率较大，尺寸稳定性较差，耐热性能差影响了所制造产品的纹饰精细度及外观，且导致模具使用寿命较短，大大提高了企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题：针对目前传统模具胶存在不耐高温、高湿，导致模具强度较低及使用寿命短的缺陷，本专利技术取寒水石、蛭石及海泡石球磨、高温煅烧混合，通过盐酸浸泡除杂，过滤，将滤渣风干粉碎后加入聚乙二醇、二异氰酸酯等物质，以二月桂酸二丁基锡作为催化剂，三乙胺作为固化剂，进行反应，再加入去离子水进行陈化，随后旋蒸去除水，再与聚有机硅氧烷、碳酸钙晶须等混合即得模具胶，本专利技术以寒水石、蛭石及海泡石球磨粉末作为原料，对其改性后作为模具胶中的添加颗粒，利用矿物中含有丰富的金属元素和无机粒子，对模具胶进行增强，使其即使在耐高温、高湿的作业状态下，机械强度依旧较佳，撕裂强度好，使用寿命得以延长，具有广阔的经济前景。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：（1）按质量比1:3:5，取寒水石、蛭石及海泡石放入球磨机中，按球料比7:1，加入钢球，以300r/min球磨40～50min，再将球磨混合物放入煅烧炉中，设定温度为550～650℃，煅烧1～2h，随炉冷却至室温，将煅烧物与质量分数为15％盐酸混合均匀，静置2～4h后过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性，再将滤渣放入风干机中风干后粉碎，过200目筛，得改性混合颗粒；（2）按重量份数计，取30～40份聚乙二醇、29～33份上述改性混合颗粒、18～20份二异氰酸酯、7～11份去离子水、1～2份二月桂酸二丁基锡、2～4份三乙胺及7～9份1,4-丁二醇，首先将聚乙二醇、上述改性混合颗粒及二异氰酸酯放入反应釜中，使用氮气保护，设定温度为70～75℃，以120r/min搅拌1～2h；（3）在上述搅拌结束后，将上述重量份数中的二月桂酸二丁基锡、三乙胺及1,4-丁二醇放入反应釜中，升高温度至80～90℃，搅拌反应5～7h，在反应结束后自然冷却至室温，收集出料物，并将其与去离子水按质量比3:1，混合均匀放入搅拌机中，以2500r/min搅拌1～2h；（4）在上述搅拌结束后，将搅拌机中的混合物放入旋转蒸发仪中，设定温度为90～105℃，旋转蒸发20～30min，收集剩余物，得模具胶基料；（5）按重量份数计，取40～50份上述模具胶基料、16～18份聚有机硅氧烷、10～12份二乙烯三胺及4～6份碳酸钙晶须，放入搅拌机中，以200r/min搅拌2～3h，随后对搅拌后的混合物进行抽真空至真空度为0.02～0.05MPa，脱泡10～20min，再静置2～4h，即可得模具胶。本专利技术的应用方法是：取本专利技术制得的模具胶加入搅拌机中以500～600r/min搅拌4～8h，再加入模具胶质量3～4%的硅油，直至混合均匀为止，随后将其均匀涂覆于模具的表面置于200～300℃温度下熔融，待其冷却至室温再涂覆2～3次，控制厚度为0.5～0.7μm，4～5h取出脱模即可，经实例证明，所得模具胶的拉伸强度为15～20MPa，撕裂强度为28～35KN·m-1，伸长率为450～550%，耐高温为400～500℃。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术所得的模具胶具有不渗油、硬度高、热收缩率低及透明性好的优点；（2）所得模具胶耐热性能和机械强度方面都得到了一定程度的增强，改善了所制造产品的纹饰精细度和外观，能够延长模具的使用寿命，满足市场需求，具有很好的市场前景。具体实施方式按质量比1:3:5，取寒水石、蛭石及海泡石放入球磨机中，按球料比7:1，加入钢球，以300r/min球磨40～50min，再将球磨混合物放入煅烧炉中，设定温度为550～650℃，煅烧1～2h，随炉冷却至室温，将煅烧物与质量分数为15％盐酸混合均匀，静置2～4h后过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性，再将滤渣放入风干机中风干后粉碎，过200目筛，得改性混合颗粒；按重量份数计，取30～40份聚乙二醇、29～33份上述改性混合颗粒、18～20份二异氰酸酯、7～11份去离子水、1～2份二月桂酸二丁基锡、2～4份三乙胺及7～9份1,4-丁二醇，首先将聚乙二醇、上述改性混合颗粒及二异氰酸酯放入反应釜中，使用氮气保护，设定温度为70～75℃，以120r/min搅拌1～2h；在上述搅拌结束后，将上述重量份数中的二月桂酸二丁基锡、三乙胺及1,4-丁二醇放入反应釜中，升高温度至80～90℃，搅拌反应5～7h，在反应结束后自然冷却至室温，收集出料物，并将其与去离子水按质量比3:1，混合均匀放入搅拌机中，以2500r/min搅拌1～2h；在上述搅拌结束后，将搅拌机中的混合物放入旋转蒸发仪中，设定温度为90～105℃，旋转蒸发20～30min，收集剩余物，得模具胶基料；按重量份数计，取40～50份上述模具胶基料、16～18份聚有机硅氧烷、10～12份二乙烯三胺及4～6份碳酸钙晶须，放入搅拌机中，以200r/min搅拌2～3h，随后对搅拌后的混合物进行抽真空至真空度为0.02～0.05MPa，脱泡10～20min，再静置2～4h，即可得模具胶。实例1按质量比1:3:5，取寒水石、蛭石及海泡石放入球磨机中，按球料比7:1，加入钢球，以300r/min球磨40min，再将球磨混合物放入煅烧炉中，设定温度为550℃，煅烧1h，随炉冷却至室温，将煅烧物与质量分数为15％盐酸混合均匀，静置2h后过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性，再将滤渣放入风干机中风干后粉碎，过200目筛，得改性混合颗粒；按重量份数计，取30份聚乙二醇、29份上述改性混合颗粒、18份二异氰酸酯、7份去离子水、1份二月桂酸二丁基锡、2份三乙胺及7份1,4-丁二醇，首先将聚乙二醇、上述改性混合颗粒及二异氰酸酯放入反应釜中，使用氮气保护，设定温度为70℃，以120r/min搅拌1h；在上述搅拌结束后，将上述重量份数中的二月桂酸二丁基锡、三乙胺及1,4-丁二醇放入反应釜中，升高温度至80℃，搅拌反应5h，在反应结束后自然冷却至室温，收集出料物，并将其与去离子水按质量比3:1，混合均匀放入搅拌机中，以2500r/min搅拌1h；在上述搅拌结束后，将搅拌机中的混合物放入旋转蒸发仪中，设定温度为90℃，旋转蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量比1:3:5，取寒水石、蛭石及海泡石放入球磨机中，按球料比7:1，加入钢球，以300r/min球磨40～50min，再将球磨混合物放入煅烧炉中，设定温度为550～650℃，煅烧1～2h，随炉冷却至室温，将煅烧物与质量分数为15％盐酸混合均匀，静置2～4h后过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性，再将滤渣放入风干机中风干后粉碎，过200目筛，得改性混合颗粒；（2）按重量份数计，取30～40份聚乙二醇、29～33份上述改性混合颗粒、18～20份二异氰酸酯、7～11份去离子水、1～2份二月桂酸二丁基锡、2～4份三乙胺及7～9份1,4‑丁二醇，首先将聚乙二醇、上述改性混合颗粒及二异氰酸酯放入反应釜中，使用氮气保护，设定温度为70～75℃，以120r/min搅拌1～2h；（3）在上述搅拌结束后，将上述重量份数中的二月桂酸二丁基锡、三乙胺及1,4‑丁二醇放入反应釜中，升高温度至80～90℃，搅拌反应5～7h，在反应结束后自然冷却至室温，收集出料物，并将其与去离子水按质量比3:1，混合均匀放入搅拌机中，以2500r/min搅拌1～2h；（4）在上述搅拌结束后，将搅拌机中的混合物放入旋转蒸发仪中，设定温度为90～105℃，旋转蒸发20～30min，收集剩余物，得模具胶基料；（5）按重量份数计，取40～50份上述模具胶基料、16～18份聚有机硅氧烷、10～12份二乙烯三胺及4～6份碳酸钙晶须，放入搅拌机中，以200r/min搅拌2～3h，随后对搅拌后的混合物进行抽真空至真空度为0.02～0.05MPa，脱泡10～20min，再静置2～4h，即可得模具胶。...

【技术特征摘要】
1.一种模具胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量比1:3:5，取寒水石、蛭石及海泡石放入球磨机中，按球料比7:1，加入钢球，以300r/min球磨40～50min，再将球磨混合物放入煅烧炉中，设定温度为550～650℃，煅烧1～2h，随炉冷却至室温，将煅烧物与质量分数为15％盐酸混合均匀，静置2～4h后过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性，再将滤渣放入风干机中风干后粉碎，过200目筛，得改性混合颗粒；（2）按重量份数计，取30～40份聚乙二醇、29～33份上述改性混合颗粒、18～20份二异氰酸酯、7～11份去离子水、1～2份二月桂酸二丁基锡、2～4份三乙胺及7～9份1,4-丁二醇，首先将聚乙二醇、上述改性混合颗粒及二异氰酸酯放入反应釜中，使用氮气保护，设定温度为70～75℃，以120r/...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴蓉蓉，邹玉，陆娜，
申请(专利权)人：常州创索新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32