压缩机的转子、压缩机的电机组件及压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机的转子、压缩机的电机组件及压缩机。压缩机的转子包括转子铁芯和多个磁体，多个磁体沿周向间隔分布在转子铁芯上，转子铁芯的横截面外轮廓包括多个磁体对应段和多个体间对应段，转子铁芯的横截面外轮廓中位于每个磁体的径向外侧的部分为磁体对应段，每相邻两个磁体对应段之间连接一个体间对应段。每个磁体对应段包括至少一个偏心圆弧线，偏心圆弧线的圆心与转子中心相错开。根据本实用新型专利技术实施例的压缩机的转子，当电机的定子绕组采用三角形接法时，可以降低电机的相反电势的三次谐波含量，降低电机损耗，提升电机性能。

Compressor rotor, compressor motor component and compressor

The utility model discloses a rotor of a compressor, a motor component of a compressor and a compressor. The compressor rotor includes a rotor core and a plurality of magnets, a plurality of circumferentially spaced magnets in the rotor core, cross section of the outer contour of the rotor core includes a plurality of magnets corresponding segments and individual corresponding segment, cross section of the outer contour of the rotor core in each magnet diameter to the outside of the part is the corresponding magnet section two adjacent magnets corresponding segment connected with a corresponding segment between individuals. The corresponding section of each magnet consists of at least one eccentric arc line, and the center of the eccentric arc is disconnected from the center of the rotor. According to the rotor of the compressor of the embodiment of the utility model, when the stator winding of the motor is connected by triangle, the three harmonic content of the opposite potential of the motor can be reduced, the loss of the motor is reduced, and the performance of the motor is improved.

【技术实现步骤摘要】
压缩机的转子、压缩机的电机组件及压缩机
本技术涉及压缩机设备领域，尤其涉及一种压缩机的转子、压缩机的电机组件及压缩机。
技术介绍
在现有电机制造过程中，绕组大多采用星形接法。但是针对一些线径粗或者具有一个中性点或多个中性点的电机，采用星形接法会导致绕线难度高、工艺节拍慢、自动化程度低、生产效率低下、制造出的电机端部高和材料利用率低等诸多问题。解决上述问题的有效方法就是改变绕组的接线方式，采用三角形接法，在同样感应电动势前提下，三角形绕组可采用更小的线经和更多的匝数，可有效减小电机端部长度、减小成本、去除中性点、改善制造性。但是三角形绕组中，反电势的三次谐波会在三角形封闭绕组里面产生环流，从而产生损耗降低电机性能。当电机选择采用三角形接法时，如何优化电机感应电动势，减低3n次谐波产生的环流，从而降低三次环流对电机性能影响，是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术旨在提出一种压缩机的转子结构，所述转子结构应用到三角形绕组接法的电机中能够减少相反电势的三次谐波产生的环流。本技术还旨在提出一种压缩机的电机组件，所述电机组件能够提高性能。本技术还旨在提出一种压缩机，所述压缩机的电机性能良好，运行效率高。根据本技术实施例的压缩机的转子包括：转子铁芯和多个磁体，所述多个磁体沿周向间隔分布在所述转子铁芯上，所述转子应用于三角形接法的电机组件中，所述转子铁芯的横截面外轮廓包括多个磁体对应段和多个体间对应段，所述转子铁芯的横截面外轮廓中位于每个所述磁体的径向外侧的部分为所述磁体对应段，每相邻两个所述磁体对应段之间连接一个体间对应段，其中，每个所述磁体对应段包括至少一个偏心圆弧线，所述偏心圆弧线的圆心与转子中心相错开。根据本技术实施例的压缩机的转子，由于转子铁芯的横截面外轮廓中位于每个磁体的径向外侧的部分形成为圆心与转子中心相错开的偏心圆弧线，当电机的定子绕组采用的是三角形接法时，可以降低电机的相反电势的三次谐波含量，能够有效的降低电机三角形接法带来的环流，从而降低了电机损耗，提升了电机性能。在一些实施例中，所述偏心圆弧线的圆心位于设定扇形区内，其中，所述设定扇形区以所述转子铁芯的中心为扇形中心，所述设定扇形区的中心角为θ，所述设定扇形区相对与其对应的所述磁体的对称线对称设置，所述设定扇形区的半径为L，θ的取值范围满足关系0<θ≤(90°/P)，P为所述转子的极对数，L为所述转子铁芯的横截面外轮廓中距所述转子中心的最大距离。具体地，所述偏心圆弧线的半径为R，R满足关系式：0.7·L≤R≤0.85·L。具体地，每个所述磁体对应段包括X个所述偏心圆弧线，X个所述偏心圆弧线的圆心分别设置在X个扇形子区内，其中，所述设定扇形区作X等分后形成X个所述扇形子区。在一些实施例中，所述体间对应段由直线段组成，或者所述体间对应段由弧线段组成，或者所述体间对应段由直线段和弧线段组成。在一些实施例中，所述多个磁体对应段相对所述转子中心呈中心对称设置。根据本技术实施例的压缩机的电机组件，包括：定子，所述定子包括：定子铁芯和多个绕组，所述定子铁芯沿周向设置有多个线槽，相邻两个所述线槽之间形成绕线齿，所述多个绕组一一对应地绕制在多个所述绕线齿上，所述多个绕组为按照三角形连接的三相绕组，各相绕组之间首尾相连，每两相绕组之间分别引出与外部电源相连的连接线；转子，所述转子为前文所述压缩机的转子，所述转子可转动地配合在所述定子内，所述转子的外周壁与所述定子的内周壁之间形成气隙。根据本技术实施例的压缩机的电机组件，由于设置了转子铁芯的横截面外轮廓中位于每个磁体的径向外侧的部分形成为圆心与转子中心相错开的偏心圆弧线的转子，降低了电机的相反电势的三次谐波含量，能够有效的降低电机三角形接法带来的环流，从而降低了电机损耗，提升了电机性能。具体地，所述三相绕组中，每相的各所述绕组之间均是并联连接，或者每相的各所述绕组之间均是串联连接。在一些实施例中，所述气隙的最大径向尺寸为Wmax，所述气隙的最小径向尺寸为Wmin，Wmax与Wmin满足关系：2≤Wmax/Wmin≤3。根据本技术实施例的压缩机，包括所述压缩机的电机组件。根据本技术实施例的压缩机，定子采用三角形接法，转子铁芯的横截面外轮廓中位于每个磁体的径向外侧的部分形成为圆心与转子中心相错开的偏心圆弧线，减小了电机线径、增加电机线圈匝数、提升槽满率、改善定子制造性、降低电机端部高度、提升材料利用率，同时降低了电机的相反电势中的三次谐波，提升了电机的性能。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例的电机组件的结构示意图。图2是本技术实施例的一种定子绕组接线示意图。图3是本技术实施例的另一种定子绕组接线示意图。图4是本技术实施例的电机组件的局部结构示意图。图5是本技术实施例的转子结构示意图。图6是本技术实施例电机组件与现有电机组件的相反电势的三次谐波占比柱状图。图7是本技术实施例的压缩机的结构示意图。附图标记：压缩机1000电机组件100、转子1、转子铁芯11、磁体12、磁体对应段13、偏心圆弧线13a、体间对应段14、磁体槽15、定子2、定子铁芯21、绕组22、气隙3、曲轴200、主轴承300、气缸400、活塞500、副轴承600。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图7描述根据本技术实施例的压缩机的转子1。如图5所示，根据本技术实施例的压缩机的转子1包括转子铁芯11和多个磁体12，多个磁体12沿周向间隔分布在转子铁芯11上，转子铁芯11的横截面外轮廓包括多个磁体对应段13和多个体间对应段14，转子铁芯11的横截面外轮廓中位于每个磁体12的径向外侧的部分为磁体对应段13，转子铁芯11的横截面外轮廓中位于相邻两个磁体12之间的径向外侧的部分为体间对应段14，每相邻两个磁体对应段13之间连接一个体间对应段14，其中，每个磁体对应段13包括至少一个偏心圆弧线13a，偏心圆弧线13a的圆心与转子中心相错开。这里，转子1的旋转中心轴线在每个横截面上的交点均是该横截面上转子的中心。可以理解的是，磁体对应段13可以包括一个偏心圆弧线13a，磁体对应段13也可以包括多个偏心圆弧线13a，转子铁芯11的横截面外轮廓包括多段偏心圆弧线13a。如果电机的定子绕组采用三角形接法，这样的转子铁芯11可以降低电机的相反电势的三次谐波含量，能够有效的降低定子绕组三角形接法带来的环流，从而降低电机损耗，提升电机性能。根据本技术实施例的压缩机的转子1，由于转子铁芯11的横截面外轮廓中位于每个磁体12的径向外侧的部分形成为圆心与转子中心相错开的偏心圆弧线13a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机的转子，所述转子包括：转子铁芯和多个磁体，所述多个磁体沿周向间隔分布在所述转子铁芯上，其特征在于，所述转子应用于三角形接法的电机组件中，所述转子铁芯的横截面外轮廓包括多个磁体对应段和多个体间对应段，所述转子铁芯的横截面外轮廓中位于每个所述磁体的径向外侧的部分为所述磁体对应段，每相邻两个所述磁体对应段之间连接一个体间对应段，其中，每个所述磁体对应段包括至少一个偏心圆弧线，所述偏心圆弧线的圆心与转子中心相错开。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的转子，所述转子包括：转子铁芯和多个磁体，所述多个磁体沿周向间隔分布在所述转子铁芯上，其特征在于，所述转子应用于三角形接法的电机组件中，所述转子铁芯的横截面外轮廓包括多个磁体对应段和多个体间对应段，所述转子铁芯的横截面外轮廓中位于每个所述磁体的径向外侧的部分为所述磁体对应段，每相邻两个所述磁体对应段之间连接一个体间对应段，其中，每个所述磁体对应段包括至少一个偏心圆弧线，所述偏心圆弧线的圆心与转子中心相错开。2.根据权利要求1所述的压缩机的转子，其特征在于，所述偏心圆弧线的圆心位于设定扇形区内，其中，所述设定扇形区以所述转子铁芯的中心为扇形中心，所述设定扇形区的中心角为θ，所述设定扇形区相对与其对应的所述磁体的对称线对称设置，所述设定扇形区的半径为L，θ的取值范围满足关系0<θ≤(90°/P)，P为所述转子的极对数，L为所述转子铁芯的横截面外轮廓中距所述转子中心的最大距离。3.根据权利要求2所述的压缩机的转子，其特征在于，所述偏心圆弧线的半径为R，R满足关系式：0.7·L≤R≤0.85·L。4.根据权利要求2或者3所述的压缩机的转子，其特征在于，每个所述磁体对应段包括X个所述偏心圆弧线，X个所述偏心圆弧线的圆心分别设置在X个扇形子区内，其中，所述设定扇形区作X等分后形成X个所述扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛临书，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44