一种精轧机及精轧机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精轧机及精轧机组，属于精轧机技术领域，为解决现有精轧机组的稀油污染的检修费时费力、检修效果差等问题而设计。本实用新型专利技术精轧机包括辊箱和锥箱，锥箱上设置有透视区域，检修人员能通过透视区域观察锥箱内部是否有漏水。本实用新型专利技术提供的精轧机，可以通过锥箱上的透视区域观察锥箱内是否有漏水，进而可以判断该台精轧机的辊箱是否漏水，从而可以有针对性地对存在漏水的精轧机行检修，检查方便、精确度高、耗时短、人力物力成本低，极大地方便了精轧机组的整体检修工作；且可以通过预先组织检查的方式尽量避免稀油污染的发生，避免造成更大的损失。

A finishing mill and finishing mill

The utility model discloses a finishing mill and finishing mill, which belongs to the field of finishing mill technology, and is designed to solve the problems of time consuming, laborious and poor maintenance effect of the existing refined rolling mill's thin oil pollution. The finishing mill of the utility model includes roller box and cone box, and the perspective area is arranged on the cone box. The maintenance personnel can observe whether there is water leakage in the cone box through the perspective area. \u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u63d0\u4f9b\u7684\u7cbe\u8f67\u673a\uff0c\u53ef\u4ee5\u901a\u8fc7\u9525\u7bb1\u4e0a\u7684\u900f\u89c6\u533a\u57df\u89c2\u5bdf\u9525\u7bb1\u5185\u662f\u5426\u6709\u6f0f\u6c34\uff0c\u8fdb\u800c\u53ef\u4ee5\u5224\u65ad\u8be5\u53f0\u7cbe\u8f67\u673a\u7684\u8f8a\u7bb1\u662f\u5426\u6f0f\u6c34\uff0c\u4ece\u800c\u53ef\u4ee5\u6709\u9488\u5bf9\u6027\u5730\u5bf9\u5b58\u5728\u6f0f\u6c34\u7684\u7cbe\u8f67\u673a\u884c\u68c0\u4fee\uff0c\u68c0\u67e5\u65b9\u4fbf\u3001\u7cbe\u786e\u5ea6\u9ad8\u3001\u8017\u65f6\u77ed\u3001\u4eba\u529b\u7269\u529b\u6210\u672c\u4f4e\uff0c\u6781\u5927\u5730\u65b9\u4fbf\u4e86\u7cbe\u8f67\u673a\u7ec4\u7684\u6574\u4f53\u68c0\u4fee\u5de5\u4f5c\uff1b\u4e14\u53ef\u4ee5\u901a\u8fc7\u9884\u5148\u7ec4\u7ec7\u68c0\u67e5\u7684\u65b9\u5f0f\u5c3d\u91cf\u907f\u514d\u7a00\u6cb9\u6c61\u67d3\u7684\u53d1\u751f\uff0c\u907f\u514d\u9020\u6210\u66f4\u5927\u7684\u635f\u5931\u3002

【技术实现步骤摘要】
一种精轧机及精轧机组
本技术涉及精轧机
，尤其涉及一种精轧机及精轧机组。
技术介绍
高速线材精轧机组是线材生产中的关键设备，一般每条线材生产线中由10台精轧机组成精轧机组，每台精轧机主要由锥箱和辊箱两部分组成。其中，由于精轧机组出口运行速度最高可达110m/s，因此必须要有优良的油品质量来保证设备的高速稳定运行。由10台精轧机组成的精轧机组呈悬臂顶交45°的结构形式，工作环境恶劣，辊环的高压冷却水常常会通过精轧机辊箱等部位进入润滑站油箱中，如不及时发现、处理，最终会导致润滑油产生不可逆转的乳化变质，引起油膜轴承烧损等严重的设备事故，一旦设备发生故障就会造成4-8小时的停产。预防和控制精轧机辊箱造成稀油污染，是精轧机组能否保持长周期稳定运行的关键，也是高速线材生产线共同面对的一个难题。而目前检查辊箱在线使用过程中是否稀油污染的方法，主要是通过日常点检观察润滑油站内油箱底部的积水玻璃观察杯内的油液颜色变化来确定。油液颜色混浊时，若油中含水量超过0.1％，机械磨损急剧增加；若超过0.5％，将会破坏润滑环境，严重损坏轴承；如发现油液颜色呈乳化状，应必须停车检查治理污染源。一般情况下都是在线十台辊箱逐一排查，为了确定哪一台精轧机的辊箱存在稀油污染，则需要再观察锥箱回油管上安装的玻璃管内油液颜色的变化，如油液有条状乳化现象出现，则可以判断该架辊箱稀油污染，但污染源位置和稀油污染量的大小不能判断；另外这种检查方式只能排查稀油轻微污染的情况，如果严重污染时，各个锥箱回油管上安装的玻璃管内油液颜色均会发生变化，也不能确定判定是哪台辊箱造成的稀油污染。造成辊箱稀油污染原因有多种，由于不能确定主要稀油污染原因，只能逐一排查，每次排查需要6人，用时90分钟，检修时间长，但检修后的效果无法验证。这种事后检修的方式，已经对设备造成损害，处理不得当，可能造成大的设备故障。
技术实现思路
有鉴于上述问题，本技术的第一个目的在于提出一种能够方便地确定其内是否存在漏水，可以减少检修所耗费的成本和时间的精轧机。本技术的第二个目的在于提出一种检修方便、检修成本低、检修精确度高、可以预防稀油污染的精轧机组。本技术的第三个目的在于提出一种检修方便、检修成本低、检修精确度高、可以预防稀油污染的精轧机组稀油污染源检测方法。为达此目的，一方面，本技术采用以下技术方案：一种精轧机，包括辊箱和锥箱，所述锥箱上设置有透视区域，检修人员能通过所述透视区域观察所述锥箱内部是否有漏水。进一步地，所述透视区域包括设置于所述锥箱上的开孔和封堵所述开孔的透明板。进一步地，所述锥箱上还设置有位于所述透明板外侧的保护板。进一步地，所述保护板转动连接于所述锥箱上。进一步地，所述透明板由塑料或玻璃材料制成。进一步地，所述辊箱包括辊箱面板和设置于所述辊箱面板上的眼镜板，所述眼镜板上的通孔内设置有环形的支撑板，所述支撑板内穿设有轧辊轴，所述精轧机还包括设置于所述眼镜板与所述轧辊轴之间的密封结构，所述密封结构包括设置于所述支撑板外周的密封圈、设置于所述支撑板内周的双唇密封圈、设置于所述双唇密封圈外侧的外滑环、设置于所述双唇密封圈内侧的内滑环、设置于所述外滑环内周的密封圈和设置于所述内滑环内周的密封圈。一种精轧机组，包括上述任一项所述的精轧机。另一方面，本技术采用以下技术方案：一种基于上述精轧机组的精轧机组稀油污染源检测方法，将所述精轧机组停车，向所述精轧机组供送冷却水，停止向所述精轧机组供送润滑油，逐一通过各台所述精轧机的锥箱上的透视区域观察各台所述精轧机的锥箱内是否有漏水，如果有，则对漏水的精轧机进行检修。进一步地，如果其中一台所述精轧机的锥箱内的漏水呈股流状，则检查该台所述精轧机的辊箱面板与辊箱面板上的眼镜板之间是否存在间隙、所述眼镜板是否有磨损、所述眼镜板与所述眼镜板内的压辊轴之间的密封结构是否磨损以及所述辊箱面板与锥箱面板之间是否存在间隙；如果其中一台所述精轧机的锥箱内的漏水呈水滴状滴落，则计数水滴的数量：如果一分钟内滴落的水滴的数量为10-50滴，检查所述眼镜板与压辊轴之间的密封结构是否磨损以及所述辊箱面板与锥箱面板之间是否存在间隙；如果一分钟内滴落的水滴的数量小于10滴，检查锥箱面板与辊箱面板之间是否存在间隙；并对检查出异常的位置进行维修。进一步地，对漏水的精轧机进行检修后，对检修过的所述精轧机进行至少一次复检，复检中，仍将所述精轧机组停车，向所述精轧机组供送冷却水，停止向所述精轧机组供送润滑油，通过所述透视区域观察检修过的所述精轧机的锥箱内是否还有漏水，如果没有，则不再检修，如果有，则对该检修过的所述精轧机再次进行检修、复检，直至复检中不能在该检修过的所述精轧机内观察到漏水。本技术的有益效果如下：本技术提供的精轧机，由于其锥箱上设置有透视区域，通过透视区域可以观察锥箱内壁是否有水流，进而可以判断该台精轧机的辊箱是否漏水，是否会造成稀油污染，从而可以有针对性组织对存在漏水的辊箱进行检修，检查方便、精确度高、耗时短、人力物力成本低，极大地方便了精轧机组的整体检修工作；且可以通过预先组织检查的方式尽量避免稀油污染的发生，避免造成更大的损失。本技术提供的精轧机组及精轧机组稀油污染源检测方法，无需打开各精轧机，即可快速准确地确定每台精轧机中是否存在漏水，并对存在漏水的精轧机进行针对性的维修，操作方便、人力物力成本低、耗时短、精确度高，且可以通过预先组织检查的方式尽量避免稀油污染的发生，避免造成更大的损失。附图说明图1是本技术优选实施例一提供的精轧机的结构示意图；图2是图1中的A向视图；图3是沿图2中B-B线的剖视图；图4是本技术优选实施例一提供的辊箱的主视图；图5是沿图4中A-A线的剖视图；图6是图5中A处的局部放大图；图7是本技术优选实施例一提供的锥箱的剖视图。图中：1、锥箱；2、辊箱；3、透明板；4、保护板；5、合页；6、轧辊轴；8、水管；9、支撑板；21、辊箱面板；22、眼镜板；23、区域C；71、外滑环；72、内滑环；73、双唇密封圈；74、密封圈；75、密封圈；76、密封圈。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。选实施例一：本优选实施例提供了一种精轧机，包括辊箱2和锥箱1，锥箱1上设置有透视区域，检修人员能通过透视区域观察锥箱1内部是否有漏水。如果辊箱2存在漏水造成稀油污染，水会顺着锥箱1的侧壁流下来。本实施例提供的精轧机，由于其锥箱1上设置有透视区域，通过透视区域可以观察锥箱1内壁是否有水流，进而可以判断该台精轧机的辊箱2是否漏水，是否会造成稀油污染，从而可以有针对性组织对存在漏水的辊箱2进行检修，检查方便、精确度高、耗时短、人力物力成本低，极大地方便了精轧机组的整体检修工作。透视区域的设置方式没有具体限制，可以通过其观察锥箱1内是否有漏水存在即可。但优选地，透视区域包括设置于锥箱1上的开孔和封堵开孔的透明板3。透明板3优选但不局限于通过多个(本文中的多个是指至少两个)螺栓设置于锥箱1上；螺栓与锥箱1之间优选为设置有弹簧垫圈。透明板3优选但不局限为由塑料或玻璃材料制成。透视区域的位置没有具体限制，能够在漏水时观察到漏水流经的区域C23即可。为了保护透明板3免受损本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精轧机，包括辊箱(2)和锥箱(1)，其特征在于，所述锥箱(1)上设置有透视区域，检修人员能通过所述透视区域观察所述锥箱(1)内部是否有漏水。

【技术特征摘要】
1.一种精轧机，包括辊箱(2)和锥箱(1)，其特征在于，所述锥箱(1)上设置有透视区域，检修人员能通过所述透视区域观察所述锥箱(1)内部是否有漏水。2.根据权利要求1所述的精轧机，其特征在于，所述透视区域包括设置于所述锥箱(1)上的开孔和封堵所述开孔的透明板(3)。3.根据权利要求2所述的精轧机，其特征在于，所述锥箱(1)上还设置有位于所述透明板(3)外侧的保护板(4)。4.根据权利要求3所述的精轧机，其特征在于，所述保护板(4)转动连接于所述锥箱(1)上。5.根据权利要求2所述的精轧机，其特征在于，所述透明板(3)由塑料或玻璃材料制成。6.根据权利要求1至5任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建业，卢永清，陈文勇，吴春东，杨伟明，王波，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13