一种曲面玻璃屏热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲面玻璃屏热压机，包括机架和石墨模具，还包括设于机架上的加热机构、密封机构、承载机构及第一升降组件，密封机构与加热机构固定连接，第一升降组件驱动加热机构在机架上升降；加热机构包括相连的高频发热器和加热管，密封机构包括第二升降组件、密封盖板和两端开口的密封框，密封盖板与密封框相连并封住一个开口，密封盖板上设有抽气孔，第二升降组件的动力输出端在密封框内可升降设置，加热管位于密封框内，承载机构包括承载台，承载台上设有石墨模具。本实用新型专利技术提供的曲面玻璃屏热压机热量损耗低，石墨模具氧化速度慢。

A surface glass panel hot press

The utility model discloses a curved glass screen hot press, which comprises a frame and a graphite mould also comprises a heating mechanism, the sealing mechanism is mounted on the frame, the bearing mechanism and the first lifting assembly, sealing mechanism and the heating mechanism is fixedly connected, the first lifting component drives the heating mechanism in lifting rack; the heating mechanism comprises a connected high frequency the heater and the heating pipe, the sealing mechanism comprises second lifting assembly, sealing box opening cover and both ends of the sealing cover plate and the sealing frame is connected and sealed in an opening sealing cover is provided with an air power output second lifting component lifting settings can be in sealed box, a heating pipe is arranged in the sealing box, bearing the bearing mechanism comprises a bearing table, table is provided with a graphite mold. The surface glass panel heat press provided by the utility model is low in heat loss and slow in oxidation of graphite mold.

【技术实现步骤摘要】
一种曲面玻璃屏热压机
本技术涉及玻璃屏幕制造设备，尤其涉及一种曲面玻璃屏热压机。
技术介绍
相比目前的平面屏幕显示装置，曲面屏具有更小的厚度、更低的能耗，并且能提供更好的环绕式观感，让画面更具纵深层次，为用户提供更具深度的观赏体验，也具有一定的立体视觉体验效果。以往生产曲面玻璃屏的热压机，都是暴露在空气中直接加工，这种情况下热量损耗十分严重，而且在石墨模具反复升温降温的过程中，暴露在空气中的石墨模具会被氧化，致使石墨模具使用寿命大幅度减少。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能耗低的曲面玻璃屏热压机，且该曲面玻璃屏热压机中的石墨模具使用寿命长。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种曲面玻璃屏热压机，包括机架和石墨模具，还包括设于机架上的加热机构、密封机构、承载机构及第一升降组件，所述密封机构与加热机构固定连接，所述第一升降组件驱动所述加热机构在所述机架上升降；所述加热机构包括相连的高频发热器和加热管，所述密封机构包括第二升降组件、密封盖板和两端开口的密封框，密封盖板与密封框相连并封住一个所述开口，所述密封盖板上设有抽气孔，所述第二升降组件安装在密封盖板上且其动力输出端在所述密封框内可升降设置，所述承载机构包括承载台，所述石墨模具设于所述承载台上且所述石墨模具位于所述动力输出端的升降方向上。进一步的，所述密封盖板内部设有冷却水道。进一步的，所述密封框远离密封盖板的一端设有密封胶条。进一步的，所述密封盖板上设有充气孔。进一步的，所述密封框的内表面贴有反射膜。进一步的，所述密封框的材质为硬质塑料、高温玻璃、陶瓷或高温石英。进一步的，所述高频发热器的底部设有缓冲器。进一步的，所述高频发热器的底部设有导向柱，所述机架上设有与所述导向柱相适配的导向孔。进一步的，所述承载机构还包括设有第一凹槽的陶瓷座，所述承载台上设有第二凹槽，所述陶瓷座容置于所述第二凹槽中，所述石墨模具容置于所述第一凹槽中。进一步的，所述承载机构还包括旋转组件，所述旋转组件固定在所述机架上并驱动所述承载台旋转，所述承载台上设有至少两个所述石墨模具。进一步的，所述承载机构还包括用于支撑承载台的第三升降组件，所述第三升降组件固定在所述机架上。本技术的有益效果在于：曲面玻璃屏的热压的过程发生在一密封空间内，大大减少了热量损耗，有利于减少资源的浪费；石墨模具在升降温时都处于一个真空环境中，极大限度的降低了石墨模具的氧化速率，有利于增强石墨模具的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例一的曲面玻璃屏热压机的整体结构的示意图；图2为本技术实施例一的曲面玻璃屏热压机的正视图；图3为本技术实施例一的曲面玻璃屏热压机中的加热机构的整体结构的示意图；图4为本技术实施例一的曲面玻璃屏热压机中的加热机构的正视图；图5为本技术实施例一的曲面玻璃屏热压机中的密封机构的整体结构的示意图；图6为本技术实施例一的曲面玻璃屏热压机中的密封机构的俯视图；图7为本技术实施例一的曲面玻璃屏热压机中的承载机构的整体结构的示意图。标号说明：1、机架；2、石墨模具；3、加热机构；31、高频发热器；32、加热管；33、缓冲器；34、导向柱；4、密封机构；41、第二升降组件；42、密封盖板；43、密封框；44、抽气孔；45、冷却水道；46、充气孔；5、承载机构；51、承载台；52、陶瓷座；53、旋转组件；54、第三升降组件；6、第一升降组件。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：设置一真空结构，曲面玻璃屏的热压过程及石墨模具的升降温过程都发生在该真空结构内。请参照图1至图7，一种曲面玻璃屏热压机，包括机架1和石墨模具2，还包括设于机架1上的加热机构3、密封机构4、承载机构5及第一升降组件6，所述密封机构4与加热机构3固定连接，所述第一升降组件6驱动所述加热机构3在所述机架1上升降；所述加热机构3包括相连的高频发热器31和加热管32，所述密封机构4包括第二升降组件41、密封盖板42和两端开口的密封框43，密封盖板42与密封框43相连并封住一个所述开口，所述密封盖板42上设有抽气孔44，所述第二升降组件41安装在密封盖板42上且其动力输出端在所述密封框43内可升降设置，所述加热管32位于所述密封框43内，所述承载机构5包括承载台51，所述石墨模具2设于所述承载台51上且所述石墨模具2位于所述动力输出端的升降方向上。本技术的工作过程简述如下：首先，将工件放入石墨模具2中，然后将石墨模具2放入承载台51；再然后，第一升降组件6驱动加热机构3下降，加热机构3的下降带动密封机构4下降从而使密封框43与承载台51贴合；接着，使用真空泵通过抽气孔44将密封框43抽真空；再接着，加热管32工作；最后，第二升降组件41的动力输出端下降向石墨模具2加压，使石墨模具2内的工件成型；上述工序完成后，第一升降组件6驱动加热机构3上升，密封机构4解除密封，员工移开石墨模具中的上模取出成型后的曲面玻璃屏。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：曲面玻璃屏的热压的过程发生在一密封空间内，大大减少了热量损耗，有利于减少资源的浪费；石墨模具在升降温时都处于一个真空环境中，极大限度的降低了石墨模具的氧化速率，有利于增强石墨模具的使用寿命。进一步的，所述密封盖板42内部设有冷却水道45。由上述描述可知，设置用于降温的冷却水道，使曲面玻璃屏热压机在加工完曲面玻璃屏后能够迅速降温。进一步的，所述密封框43远离密封盖板42的一端设有密封胶条。由上述描述可知，设置密封胶条，有利于提高密封机构的密封效果。进一步的，所述密封盖板42上设有充气孔46。由上述描述可知，在密封框抽真空后，员工可以通过所述充气孔向密封框内注入惰性气体，从而使得石墨模具的升降温过程都发生在一充满惰性气体的密封环境中，有利于进一步减缓石墨模具的氧化速率，降低曲面玻璃屏的制造成本。所述惰性气体包括但不限于氮气、氩气和二氧化碳。进一步的，所述密封框43的内表面贴有反射膜。由上述描述可知，设置反射膜可以反射密封框内的热量，有利于进一步降低曲面玻璃屏热压机的能耗。进一步的，所述密封框43的材质为硬质塑料、高温玻璃、陶瓷或高温石英。由上述描述可知，密封框采用非金属材料(例如塑料、玻璃等)制成，可以防止热量传递到密封框表面而散失，有利于节约能源。进一步的，所述高频发热器31的底部设有缓冲器33。由上述描述可知，设置缓冲器，可以防止高频发热器在升降的过程中与支架发生撞击而损坏。进一步的，所述高频发热器31的底部设有导向柱34，所述机架1上设有与所述导向柱34相适配的导向孔。由上述描述可知，设置导向柱，可以确保曲面玻璃屏热压机在工作时，密封框与承载台能够精确的合模。进一步的，所述承载机构5还包括设有第一凹槽的陶瓷座52，所述承载台51上设有第二凹槽，所述陶瓷座52容置于所述第二凹槽中，所述石墨模具2容置于所述第一凹槽中。进一步的，所述承载机构5还包括旋转组件53，所述旋转组件53固定在所述机架1上并驱动所述承载台51旋转，所述承载台51上设有至少两个所述石墨模具2。由上述描述可知，承载台是可旋转的，且其上设有至少两个石墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面玻璃屏热压机，包括机架和石墨模具，其特征在于：还包括设于机架上的加热机构、密封机构、承载机构及第一升降组件，所述密封机构与加热机构固定连接，所述第一升降组件驱动所述加热机构在所述机架上升降；所述加热机构包括相连的高频发热器和加热管，所述密封机构包括第二升降组件、密封盖板和两端开口的密封框，密封盖板与密封框相连并封住一个所述开口，所述密封盖板上设有抽气孔，所述第二升降组件安装在密封盖板上且其动力输出端在所述密封框内可升降设置，所述加热管位于所述密封框内，所述承载机构包括承载台，所述石墨模具设于所述承载台上且所述石墨模具位于所述动力输出端的升降方向上。

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃屏热压机，包括机架和石墨模具，其特征在于：还包括设于机架上的加热机构、密封机构、承载机构及第一升降组件，所述密封机构与加热机构固定连接，所述第一升降组件驱动所述加热机构在所述机架上升降；所述加热机构包括相连的高频发热器和加热管，所述密封机构包括第二升降组件、密封盖板和两端开口的密封框，密封盖板与密封框相连并封住一个所述开口，所述密封盖板上设有抽气孔，所述第二升降组件安装在密封盖板上且其动力输出端在所述密封框内可升降设置，所述加热管位于所述密封框内，所述承载机构包括承载台，所述石墨模具设于所述承载台上且所述石墨模具位于所述动力输出端的升降方向上。2.根据权利要求1所述的曲面玻璃屏热压机，其特征在于：所述密封盖板内部设有冷却水道。3.根据权利要求1所述的曲面玻璃屏热压机，其特征在于：所述密封盖板上设有充气孔。4.根据权利要求1所述的曲面玻璃屏热压机，其特征在于：所述密封框的内表面贴有反射膜。...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛高堂，
申请(专利权)人：深圳市宝德自动化精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44